构件参数
主要构件名称 门厅圆管柱 门厅H型钢梁 屋顶H型钢柱 屋顶H型钢柱 构件重量 3675KG 3632KG 1053KG 377KG 备注 采用50吨汽吊 采用30吨汽吊 采用塔式吊机 采用塔式吊机 吊车参数
型号 16T 30T 50T 臂长 24M 31M 40．1 升臂长 24M 31M 32．75 现场作业半径 8M 14．5M 18M 备注 侧、后方吊装 侧、后方吊装 侧、后方吊装 3、钢结构吊装方法及技术措施：
门厅圆管柱吊装方法
柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。
本工程采用汽车吊进行吊装，吊装时采用旋转法，即钢柱运到现
6
场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，过程主要包括绑扎 → 起吊→对位 → 临时固定 →校正→最后固定。首先用经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，用吊索和活络卡环在吊点处→柱底板预埋板10-30㎝时停止，由人工和经纬仪对准柱底板和预埋板十字中心线位置后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母。吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。 汽吊行走路线及钢柱吊装顺序：
柱柱柱柱柱柱柱柱柱柱汽车吊
门厅主钢梁吊装方法
待柱吊装就位并检测合格后，就立即展开主梁吊装准备，每道主
7
梁由若干实腹梁拼装而成，所以，首先按规定位置拼接实腹梁，拼装前组成一个拼装平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线。
吊装采用单榀吊装，吊点采用二点绑扎，绑扎点，用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁应连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接固定。待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。 汽吊行走路线及主钢梁吊装顺序：
柱柱柱柱柱柱柱柱柱柱汽车吊
8
钢梁吊装示意图：
汽车吊吊钓钢丝绳钢梁
屋顶Ｈ型钢柱吊装方法：
屋顶钢结构吊装前准备：待现场检验合格，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，把柱、梁按编号分别用60吨塔吊运至屋顶并按施工图规定摆放，摆放位置是其柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧，柱适当高20-30㎝，并准备好适75*50的方木。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆
9
扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后才能捆扎和吊装。钢柱吊装前，先将柱脚螺栓表面清理干净。
60吨塔吊起吊参数
工作半径(米) 18 20 22 24 26 28 30 32 2 50 33 2 53 1.1 起吊重量(吨) 3.87 3.45 3.09 2.8 2.55 2.34 2.16 工作半径(米) 34 35 38 40 42 45 48 起吊重量(吨) 1.93 1.86 1.69 1.59 1.49 1.37 1.26 1.2 构件参数
主要构件名称 钢柱１ 钢柱2 钢梁1 钢梁2 构件重量 589KG 1037KG 370KG 313 KG 备注 使用塔吊吊装 使用塔吊吊装 使用塔吊吊装 使用塔吊吊装 屋顶钢柱钢梁平面布置及塔吊吊装示意图
塔吊
10