屋顶钢结构工程采用塔吊进行吊装，钢柱吊装时采用单端起吊，过程主要包括绑扎 → 起吊→对位 → 临时固定 →校正→最后固定。首先用经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，用吊索和活络卡环在吊点处→柱底板预埋板10-30㎝时停止，由人工和经纬仪对准预埋螺杆和预埋板十字中心线位置后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至预埋板时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母。
1） 2）
柱基标高调整：根据钢柱实际长度，柱底平整度。 面位置校正：在起重机不脱钩的情况下将柱底定位线与基
础定位轴线对准缓慢落至标高位置。
钢梁安装允许误差
序 号 1
项 目 梁两端顶面高差 11
标 准 L/100且≤10mm 2 3 4 主梁与梁面高差 跨中垂直度 挠曲(侧向) ±2.0mm H/500 L/1000且10.0mm 钢梁采用二点绑扎，绑扎点用钢板吊钩固定。起吊时先将钢梁吊离楼面50cm左右，使钢梁平稳后徐徐升钩，将钢梁吊至安装位置以上50cm左右，再用溜绳旋转钢梁使其对准安装位置，以使落钩就位，落钩时将缓慢进行，并在钢梁刚接触安装位置时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时用线锤进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁将于砼框架梁相连接并用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后各榀钢梁安装时铁件与第一榀钢梁作临时固定和校正，钢梁经校正后，即可安装各类次梁等，并终拧螺栓作最后固定。
钢结构的柱、梁、次梁等主要构件在安装就位后，立即进行校正、固定，使形成空间刚度单元。在作业工作的当天必须使安装的结构构件及时形成稳定的空间体系。
高强螺栓的施工
a、高强度螺栓施工前的复验
1)、高强度螺栓进场提供试验报告及产品合格证。 2)、高强度螺栓进场后按规定复检，合格后方可使用。 3)、高强螺栓安装前必须再次检查和处理摩擦面的浮锈及污物杂质等，安装时严禁硬性打入，必须自由插入，螺栓必须对号穿入，不得错用；高强螺栓安装必须由培训合格的人员进行。
b、摩擦面的抗滑移系数试验
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1)、摩擦面的处理方法：制造部门应按照《钢结构高强螺栓连接的设计，施工及验收规程》（JGJ82-91）中规定的摩擦面处理方法进行喷砂处理，安装前用软织物将浮锈、油漆、油污等清除干净，不能用钢丝刷。
2)、摩擦面抗滑移系数试验：
摩擦面的抗滑移系数有钢结构加工制作厂负责送样检验，钢构件在加工摩擦面时，应同时加工抗滑移系数试验的试件，以钢构件同等条件运到工地，在安装钢构件前进行抗滑移系数的试验。
c、高强螺栓的储运与保管
高强螺栓不同于普通螺栓，其储运与保管的要求比较高，根据其紧固原理，要求在出厂后到安装前的各个环节必须保持高强螺栓连接副的出厂状态，在此过程中应注意以下几点：
1)、高强螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈，包装箱应能满足储运要求，并具备防水、密封的功能。包装箱内应带有产品的合格证和质量保证书；包装箱外注明批号、规格及数量。
2)、在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸，防止螺纹损伤、严禁使用螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓。
3)、螺栓连接副应成箱在室内仓库保管，地面应有防潮措施，并按批号、规格分类堆放，保管使用中不得混批。高强螺栓连接副包装箱底层应架空，距离地面大于300mm，码高不大于5层。
4)、使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性，开箱取出部分螺栓后应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。
5)、高强螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天计划使用的规格数量领取，当天安装剩余的高强螺栓应送回仓库保管。
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6)、高强螺栓连接副的保管时间不应超过6个月，超过保管时间后再使用必须按要求再次进行试验。
高强螺栓扭矩值的计算
本工程高强度螺栓的施工中采用扭矩法紧固，使螺栓产生预定的预拉力。因此在施工前必须先计算确定施工初拧及终拧扭矩，以确保高强度螺栓紧固质量。终拧扭矩可按下式计算确定：
Tc = K·Pc·d
式中 Tc ——终拧扭矩值(N·m)；
Pc ——施工预拉力标准值(kN)，见(表 3-5)； d ——螺栓公称直径(mm)；
K——扭矩系数，根据生产厂提供的扭矩系数值或按规范规定试验确定。
常用高强度螺栓连接副施工预拉力标准值(kN)
螺栓的 项目 性能等级 施工预拉力标准值(kN) 初拧扭矩为终拧扭矩的50%。
10.9s 110 170 210 250 320 390 M16 M20 M22 M24 M27 M30 螺栓公称直径(mm) 三、安全目标及保证措施：
1、安全目标：杜绝一切伤亡事故。 2、安全保证措施：
1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》，按照钢结构的
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安装工艺要求精心操作。
2）严格执行《安全生产六大纪律》、《十项安全技术措施》、《安全生产十不准》等规定，工地实行班前安全交底，班后安全小结，并不断开展、参加安全部门的安全生产活动。
3）施工机械及电气设备应定期检查，专人负责，不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象，应停止作业。不得在运转中修理。 4）对所有进贵方安装的人员进行安全教育，接受公司、班组三级安全教育，且都必须考核合格后方能上岗，经常性做安全教育，建立职工安全教育档案，对不安全行为与经济挂钩，采取奖罚措施。 5）吊装区域内，非操作人员严禁入内，工地应加强防火工作，油漆应远离火源，油漆应远离火源，油漆工不准吸烟。
6）特殊工种均需持证上岗，班组开展安全比赛活动，并实行严格的奖罚制度。
7）氧气、乙炔、电焊机按有关操作规程进行使用保管。 8）设立工地施工安全负责人，对进入工地的电气工作人员进行用电操作作交底并检查监督工地用电安全；并经常检查安全是否有效，每天启用前，电工应作一次检查，及时解决存在的问题。 9）施工现场应进行整理、整顿、清扫，做到文明施工。 10)、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。 11)、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
12)、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单
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