第五章 生产装置系统定性、定量分析评价
5.1预先危险性分析 5.1.1 预先危险性分析方法简介
预先危险性分析方法详见本报告附件3。 5.1.2 生产装置的预先危险性分析
按预先危险性分析方法对XXXXXXXXX有限公司生产装置进行分析评价，结果以表格形式给出，见本评价报告附件3表3。 5.1.3 预先危险性分析小结
级别 Ⅳ级 危险程度 破坏性的 危险危害因素 火灾、爆炸 电气火灾 Ⅲ级 危险的 触电 中毒 水灾 物体打击 Ⅱ级 临界的 车辆伤害 机械伤害 总计 8 3 4 数量（项） 1 5.2危险度评价 5.2.1危险度评价方法简介
危险度评价方法详见本报告附件4。 5.2.2 生产装置的危险度评价
按生产装置的危险度评价方法对XXXXXXXXX有限公司生产装置进行分析评价，结果以表格形式给出，见本评价报告附件4表3。
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5.2.3危险度评价小结
级别 危险程度 单 元 搅拌单元 研磨分散单元 Ⅲ级 低度危险 包装 原料库 成品库 总计 5 5 数量（项） 5.3作业条件危险性评价 5.3.1作业条件危险性评价方法简介
作业条件危险性评价方法详见本报告附录5。 5.3.2 生产装置的作业条件危险性评价
按生产装置的作业条件危险性评价方法对XXXXXXXXX有限公司生产装置进行分析评价，结果以表格形式给出，见本评价报告附录5表5。 5.3.3作业条件危险性评价小结
根据对XXXXXXXXX有限公司生生产装置各单元及其他通用作业等12项作业条件危险性评价，危险情况如下表：
危险程度 比较危险 稍有危险 单元数 11项 1项 5.4安全检查表
5.4.1现场安全检查及整改建议
2004年11月10日，评价组有关人员深入现场，对照检查项目对生产装置基础管理、现场管理两方面，分别进行了逐项检查。
XXXXXXXXX参加现场检查人员有：XXX、XXXX。 XXXXXXXXX有限公司陪同检查的有：XXXXXXXXX等。
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详细的现场安全检查详表见附件6。
评价工作组并将有关整改建议经整理，以《安全评价现场检查意见表》形式提交给企业，以便企业即时安排整改，见附件7。
5.4.2危险化学品生产、储存企业评估
评价组根据现场检查情况，按照危险化学品生产、储存、使用企业评估的有关要求，根据《危险化学品生产、储存企业安全评估标准》进行打分评价。见附件8。
根据《危险化学品生产、储存企业安全评估等级划分标准》划分见下表。
危险化学品生产、储存使用企业安全评估等级划分标准
等级 划分标准 好 得分≥85 一般 85>得分≥75 差 75>得分≥60 不合格 得分<60 评价组对XXXXXXXXX有限公司进行评价，评估总分为93分，生产装置系统现状安全评估评定等级为“好”。
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第六章 可能发生的危险化学品事故的预测结果
该企业没有重大危险源，事故预测按道化学公司的“火灾、爆炸危险指数评价法”对危险品仓库单元作出可能事故的危害预测，详细评价过程见附件9。
单元火灾、爆炸危险指数法评价分析计算结果汇总如下表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 内 容 单元名称 火灾爆炸指数F & EI 危险程度 暴露半径（M） 暴露区域面积（M2） 暴露区域内财产价值 危害系数 基本可能最大财产损失(基本MPPD) 安全措施补偿系数 实际可能最大财产损失(实际MPPD) 补偿后火灾、爆炸危险指数F & EI＇ 补偿后危险等级 工艺单位 危险品库 79 较轻 20 400 A 0.63 0.63A 0.76 0.50A 60 最轻
由上表可以得出结论：
（1）危险品库单元虽然很易发生火灾、爆炸危险，但危险等级不大，再由于该企业采用可燃气体探测报警系统、防爆设施等措施后，经安全措施补偿，危险等级降到最轻。所以只要保证防爆、报警装置完好，严格执行安全管理制度，那么危险等级将减少，能有效的避免火灾、爆炸的危险。
（2）若发生火灾、爆炸事故，那预测结果为： 危险品库单元：危险暴露半径为20米。
危险暴露区域为400平方米的一个圆周内，高度为20米。 实际财产损失为0.22×当年该单元的财产值。
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第七章 安全对策措施与建议
7.1综述
XXXXXXXXX有限公司生产装置生产过程中涉及到溶剂（甲苯、二甲苯、丙酮等）、树脂（环氧树脂等）及产品印墨等危险品的贮存、输送及使用。工艺过程中火灾甚至爆炸成为主要危险；其他还存在着触电、机械伤害等事故的可能性。本评价报告遵照国家有关法律法规规定，对生产装置进行了危险、危害因素分析等评价工作，同时根据现场检查情况，对企业提出以下安全对策措施与建议。
7.2建筑场地及布置方面的对策措施
（1）企业应加强生产装置作业区内道路的管理，必须符合有关规定要求，并设立必要的交通标志；生产区域内要严格管制车辆进入，并应制订相应的管理制度和要求。
（3）根据《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年修订版）、《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）等规范要求，企业应定期对消防器材进行检测与更换，确保其完好状态。
（4）按照厂区规划办公生活区与生产区严格区分的原则，生产运行中，企业应加强管理。严禁在生产区设置职工宿舍等生活设施（即使是临时性质）。严禁生产用房、仓库、职工宿舍“三合一”的现象发生。
（5）道路的管理应满足《建筑设计防火规范》（GBJ16-97，2001修改版）的要求，不得将原料或产品堆放于道路上，必须确保消防通道畅通及消防设施的完好可靠。
（6）生产装置的临时电缆、仪表线应加强管理，生产现场不应使用临时线，并结合检修对不符合要求的电缆、仪表线及时进行更新，电缆、仪表
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