京杭融园A区项目工程模板工程专项施工方案
一、工程概况
本工程为扬州市城建置业有限公司开发的京杭融园区项目工程位于东至福康路、南至运河东路、西至人民路、北至健民路，地下室为自行车库、汽车库，工程总建筑面积为70097.26平方米。地下两层，地上一至十八层不等。建筑高度为58.95M。
本工程为框架剪力墙结构，平板式筏形基础。建筑防火分类为二类高层，耐火等级为地上二级，地下一级。地下室防水等级为Ⅱ级（配电间为Ⅰ级），屋面防水等级为Ⅰ级。抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工方法
(1) 模板采取加工车间集中制作，运至施工现场安装。 (2) 框架柱模板
① 独立柱采用带竖肋木模。 ② 模板分片运输到施工现场拼装。
③ 柱模安装，搭设钢管扣件井式脚手临时固定，验收校正后，加设抛撑和系杆给予稳定。
④ 柱模采用钢管扣件抱箍，横距350mm～700mm，从下至上不等距布置，间距上疏下密。柱边长超过600 mm的，中间加一道Φ14对拉螺杆。外侧(立面)柱模接头采用3厚泡沫双面胶带。
(3) 楼面框架梁板模板
① 楼面模板的支撑，采用Φ48钢管排架和快速拆模体系定型支撑，纵横向支撑间距为600mm～900mm(以上计算按1000间距满足要求)。为避免对现浇楼板产生附加荷载，支撑应上下基本对齐。
② 为加强楼面顶撑的刚度，除搁栅外，竖向每1.8 M设一道纵横水平杆，每6 M不少于一道双向剪刀撑。
③ 楼面模板采用18mm厚大块木胶合板，铺设在50mm×100mm次楞木上，次楞木搁置在70mm×150mm主楞木上，主楞木搁置在钢管排架或定型支撑上。
④ 楼面模板编号定位，固定使用位置，保证质量，为提高工效。 ⑤ 精心处理梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。 ⑥ 所有模板按清水混凝土的要求，拼缝处粘贴海绵条，保证模板不漏浆。
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京杭融园A区项目工程模板工程专项施工方案 ⑦ 板验收校正后，纵横方向均加设剪刀撑给予整体稳定。 ⑧ 楼面梁、板模板支撑方法——详见下图。 0081＜0081＜003板合胶00厚@88距1栓间螺向拉纵对2100010001方木0001001×05 江苏扬建集团有限公司 图意示撑支板模板梁2 京杭融园A区项目工程模板工程专项施工方案
（4）梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求：
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容 ① 模板支架的构造要求：
A 梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；
B 立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
C 梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
② 立杆步距的设计：
A 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； B 当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；
C 高支撑架步距以0.9—1.5m为宜，不宜超过1.5m。 ③ 整体性构造层的设计：
A 当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层； B 单水平加强层可以每4—6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；
C 双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10—15m设置，四周和中部每10—15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；
D 在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 ④ 剪刀撑的设计：
A 沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；
B中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10—15m设置。 ⑤顶部支撑点的设计：
A 最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm； B 顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；
C 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
⑥ 支撑架搭设的要求：
A 严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； B 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；
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C 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；
D 地下室顶板混凝土强度必须满足承载力的要求。 ⑦ 施工使用的要求：
A 精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；
B 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；
C 浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 (5) 模板的维修与保养
① 模板使用后，再次使用前，表面积灰清理干净，涂刷隔离剂。 ② 每层模板拆除后在楼层集中维修，经配制后重新翻至上层使用。 ③ 木模板架设后，在干燥天气时要浇水保养。
(6) 施工现场的模板数量：柱模板二套，楼面模板三套，梁侧模板二套，梁底模板三套，支撑系统三套。
(7) 预埋铁件，预留洞口与水电安装部门共同复核后封。
三、 支模质量要求
(1) 模板制作安装的质量和等级评定按工程施工质量验收规范和工程质量检验评定标准进行验收评定。
(2) 模板及支撑必须具有足够的强度，刚度和稳定性。 (3) 模板的接缝严密。
(4) 实测质量偏差符合下表，其合格点率应控制在90％以上。
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项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直度 基础 柱、墙、梁 不大于5m 大于5m 允许偏差 (mm) 5 ±5 ±10 ＋4, －5 6 8 2 5 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差 表面平整度 四、 模板的拆除 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定，以及本工程结构的实际特点，除要遵循一般的拆模原则外，模板拆除还要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后方可生效执行。
遵循模板拆除“先支后拆，后支先拆”的原则。先拆除非承重部分，后拆承重构件，至上而下拆除。悬臂构件要等强度达到100％后，方可拆除。
另外，在拆模前现场施工员、安全员对拆模人员进行技术交底，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸撬，以免损坏混凝土表面棱角，拆模的操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。拆下的模板扣件等，严禁抛扔且要有人接应传递，按指定地点堆放，并及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备周转使用。
五、 模板制作安装、拆除的注意事项
（1）由于层高较高，浇筑时倾倒混凝土的侧压力较大，对于截面较大的柱应设穿心螺杆，为更好地保证混凝土浇筑时的模板及支撑的刚度和稳定性，浇筑柱混凝土时，每层浇筑厚度为60cm。为避免连续浇筑产生侧压力过大，每5根柱子进行循环浇筑，以降低侧压力并防止爆模。
（2）模板面用刨光机刨光调整，并且在使用中要满涂脱模剂，周转使用前，一定要将模板清理干净。
（3）进场的模板及木枋质量要严格控制，特别是模板表面平整度和木方尺寸。 （4）施工过程中一定要注意复核模板的几何尺寸及垂直度，保证模板定位准确。 （5）严禁机具碰撞支撑系统，定期检查支撑的稳定性，脚手架不得超载，多余物件及时清理；
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