KINKING 检验规范
一.
缺点名称: 折痕断裂（BROKEN KINK）
缺点等级: 主要缺点
定义: 在折压区域形成的凹槽，导致导体直径减小。
可能原因:1.工具安装不良例如：KINK模具和冲压模具偏移.
控制标准:1.无法通过“BENT TEST”，不允收.
基本原理:1.易导致导体断裂.
二.
缺点名称: 扁平的折痕（FLAT KINK）
缺点等级: 主要缺点
定义: 施压过重导致导体KINK处被压成扁平。
可能原因:1.KINK冲压工具安装不良.
控制标准:1.符合PCB接孔标准的允收
基本原理:1.易造成无法插入PCB接孔。
插接检验规范
一.
缺点名称: 电线位置插错
缺点等级: 严重缺点
定义: 电线插入HOUSING时电线与接孔不匹配，有可能：
A. 电线型号用错
B. 常发生在RIBBON CABLE或两端都要连接HOUSING的电线
可能原因:1.操作员不理解工程蓝图里电线顺序的规范。 2.人员疏忽。
控制标准:1.不允许
基本原理:1.造成电流或信号连接错误，从而导致短路或开路。
二.
缺点名称: 不完全插入
缺点等级: 严重缺点
定义: 压接后的电线没有完全插进HOUSING或锁住。
可能原因:1.材质问题，例如HOUSING的锁扣不良或TERMINAL 的LOCKING TAB不良。 2.人员没有完全插入。
3.RIBBON CABLE 的压接方向反了。（有可能是电线接错造成）
控制标准:1.不允许
2.由于TERMINAL夹板施压过大导致股线分离暴露出来,不允收.
基本原理:1.从HOUSING脱离出来的TERMINAL与相邻部件连接形成短路.
三.
缺点名称: TERMINAL 插反
缺点等级: 严重缺点
定义: TERMINAL与HOUSING方向无法匹配。
可能原因:1.人员疏忽。
控制标准:1.不允许
基本原理:1.TERMINAL插反造成无法连接良好。
IDT检验规范
一.
缺点名称：无法看到LOCKING TAB
缺点等级：主要缺点
定义： TERMINAL 穿过连接终点后，LOCKING TAB无法在HOUSING窗格里看到
可能原因：组装不良
控制标准：不允收
二.
缺点名称：无法看到导线的导体
定义： 扁平电缆的导体在连接终点没有露出来，无法看到。
可能原因： A.劣质材料 B切割不良
控制标准：不允收
基本原理：说明连接不良，引起电气性能失效
三.
缺点名称：TERMINAL不完全插入
定义： 由于劣质的接口终端导致导线无法完全插入HOUSING
可能原因：A.插接时过度用力
B电线插接时的性能不良
控制标准：不允收
四.
缺点名称：电缆放置位置不当（POOR POSITION OF CABLE）
定义： 连接后的电缆应正确放置于STRAIN RELIEF（EAGLE）之下。
可能原因：工具放置/安装不当
控制标准：连接后的电缆必须放置于EAGLE之下，尽可能靠近EAGLE