四川川锅锅炉有限责任公司 工厂标准编号 代替 共 21 页 220t/h循环床锅炉设计说明书 第 6 页 与堵灰。配用这种分离器的循环流化床锅炉，由于具有燃烧效率高，热效率高，耐磨性好，运行稳定，负荷调节灵敏，不结渣的优良品质，且燃料的适应性也广 。 旋风分离器尺寸是经大量实验验证过的优化设计，烟气切向进入分离器产生旋流，使绝大部分灰粒子被分离，下落到“J”阀回料器形成循环灰。 由于水冷旋风分离器分离效率高，烟气中灰粒子的粒径大大的降低而减轻了对对流受热面的磨损，加之在设计时又选取了较合理的烟气流速，因此较好地解决了对流受热面的磨损问题。 （三）、220t/hCFB锅炉设计条件 （1）设计燃料 能满足纯烧煤以及三台锅炉平均掺烧废气（焦化炉煤气+电石炉炉气）要求。 描 表 描 校 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件名 签 字 日 期
四川川锅锅炉有限责任公司 工厂标准编号 代替 共 21 页 220t/h循环床锅炉设计说明书 项 目 第 7 页 设计煤种（元素分析） 54.65% 3.50% 10.26% 0.87% 0.41% 26.39% 3.92% 28.18% 21860KJ/kg(高位热值) 应用基碳：Cy 应用基氢：Hy 应用基氧：Oy 应用基氮：Ny 应用基硫：Sy yA 应用基灰： y 应用基水分：W 应用基挥发分：Vy 应用基发热量：Qy （2）、地质条件 地震裂度 场地类别 7度设防 Ⅱ类 （四）、220t/hCFB锅炉主要技术参数 ⑴、锅炉技术规范 额定蒸发量 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度 描 表 220t/h 9.81MPa 540℃ 170℃ 给水温度 描 校 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件名 签 字 日 期
四川川锅锅炉有限责任公司 工厂标准编号 代替 共 21 页 220t/h循环床锅炉设计说明书 第 8 页 空预器进风温度 排烟温度 锅炉设计效率 设计脱硫效率 25℃ ~136℃ 89.5% ~80% ⑵、锅炉基本尺寸 锅筒中心标高 锅炉高度（顶板标高） 锅炉宽度（柱中心线） 锅炉深度（柱中心线） 42830mm 47500mm 22350mm 22660mm ⑶、燃煤粒度及点火用油 锅炉按照烟煤设计。锅炉点火启动和负荷低于30%额定负荷时投用轻柴油。 0~10mm；燃料入炉粒度：平均粒径d50约1.8 mm，其中小于1mm占30-40%，小于0.10mm的不大于10%。 ⑷、石灰石 石灰石入炉粒度：0~1mm,平均粒径d50约0.45mm。 ⑸、锅炉给水和蒸汽品质 符合GB/T12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》要求。 描 表 描 校 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件名 签 字 日 期
四川川锅锅炉有限责任公司 工厂标准编号 代替 共 21 页 220t/h循环床锅炉设计说明书 第 9 页 （五）、220t/hCFB循环床锅炉特点 220t/ h高温水冷旋风分离器循环床锅炉主要特点如下： ⑴、采用全膜式壁结构 锅炉的炉膛（包括水冷布风板）、分离器均采用了膜式壁结构，因此锅炉的膨胀、密封得到了很好的解决。后墙水冷壁向内弯曲构成水冷布风板，与两侧墙、前墙组成水冷风室，为床下点火提供必然条件；水冷风室均为膜式壁结构，焊为一体，整体向下膨胀，易于密封，耐火衬里薄，便于维修。 ⑵、采用布置了两个“水冷旋风分离器” 该分离器由膜式水冷壁加高温防磨内衬组成，既解决了膨胀密封问题，又使得分离器的维修十分方便；锅炉启动不受耐火材料的限制，负荷调节快，冷启动时间时间短；分离器外部按常规保温后，壁温低于50℃，热损失少；有水冷却，在燃用不易燃烬的燃料时，对于分离器里可能出现的二次燃烧起冷却作用，避免结焦。 ⑶、过热器的布置 按成熟的高温高压循环床锅炉布置：炉内布置屏式过热器，包墙过热器，高低温过热器布置在分离器之后的锅炉尾部烟道内。选取合适的烟气流速，并采用成熟可靠的防磨措施，满足运行等要求。过热器面积布置适中，同时辅以两级给水喷水减温，描 表 描 校 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件名 签 字 日 期
四川川锅锅炉有限责任公司 工厂标准编号 代替 共 21 页 220t/h循环床锅炉设计说明书 第 10 页 能满足锅炉负荷大范围变动时蒸汽参数保持稳定。高温过热器低温段材质为12Cr1MoV/高温段为T91；屏式过热器材质为低温过热器材质为12Cr1MoV ；低温过热器低温段20G/高温段为12Cr1MoV。 ⑷、床下点火 由于采用了水冷风室及水冷布风板，为床下点火创造了条件。该炉采用床下热烟气发生器点火。点火用油在热烟气发生器内筒燃烧，产生高温烟气，与夹套内的冷却风充分混合成850℃左右热烟气，经过布风板，在沸腾状态下加热物料。因此，该点火方式具有热量交换充分、点火升温快、油耗量低、点火劳动强度低、成功率高等特点。点火采用一次风，结构简单。 ⑸、特殊的回灰系统 本炉型采用高流率、小风量的自平衡J型回灰阀。回灰系统由分离器灰斗、料腿、J型阀构成，高压风多点布置，保证可靠回料，回料量大，负荷适应范围广，回料系统没有任何运动部件，完全消除了高温条件下易发的机械故障，运行操作简单可靠。回灰阀的松动风采用高压风（单独的萝茨风机配风），运行操作方便、安全可靠。 (6)、固定膨胀中心 本次设计借鉴大容量锅炉固定膨胀中心的方法，采用了刚性平台固定中心。实践描 表 证明，锅炉按预定方向膨胀，利于密封。给煤机口及顶部一、二次密封采用新型结构，描 校 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件名 签 字 日 期