复城国际中心Ⅱ、Ⅲ标工程 模板专项施工方案
模 板 专 项 施 工 方 案
一、 工程概况：
由复润置业有限公司投资兴建的复城国际中心Ⅱ、Ⅲ工程位于富阳市金桥北路西侧、横凉亭路北侧。1#地库为设备用房及地下车库，地下一层，局部地下二层，建筑面积26498平方米；地上3#楼为酒店，裙房4层，主楼20层； 3#楼裙房层高5.50米，标准层层高3.60米，全高99.00米，建筑面积37283平方米。1#楼、4#楼分别为百货楼和娱乐楼，层高5.50米，共计4层，全高25.80米，建筑面积分别为26498平方米和18139平方米，建筑总面积约109957平方米；本工程由上海天华建筑设计有限公司设计，杭州市建筑工程监理有限公司监理，江苏南通二建集团有限公司总承包。
本工程质量目标为：确保“西湖杯”，争创浙江省“钱江杯”。 本工程地下室的底板、外墙板及外墙柱和顶板混凝土为C35S8，室内的柱混凝土为C40，地下室外墙厚400mm，顶板厚200mm，局部顶板厚250mm,顶板结构主梁断面尺寸为400*850mm，次梁断面尺寸为300*600mm；柱截面尺寸主要为800*800mm，少数为1000*1000mm；上部各单体结构板厚为110mm和120mm，结构主梁断面尺寸400*800mm，次梁250*550mm，柱截面尺寸有600*600、700*700、800*800。 1#地库地下二层的3-10~3-12轴/3-D~3-F轴间为冷冻机房，上部无地下一层结构；3#楼3-4~3-6轴/3-D~3-F轴间一层为酒店主入口大厅，该部位上部二层结构留孔。4#楼4-2~4-6轴/4-E~4-G轴间和 4-6~4-10轴/4-D~4-G间的四层部位为二个连体放映厅，该部位上部夹层结构留孔。
本次专家论证部位的结构概况： 一、高支模范围、概况
1、1#地库地下二层的3-10~3-12轴/3-D~3-F轴间为冷冻机房，上部地下一层结构留孔；该范围东西方向长14.90米，南北宽15.60米，该部位结构框架梁600*1100mm，次梁400*700mm，结构板厚200mm。该部位地下二层底板面标高为－10.75m，地下室顶板面标为－1.65m，地下室顶板结构施工时该部位成为高支
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模，
2、3#楼3-4~3-6轴/3-D~3-F轴间一层为酒店主入口大厅，该部位上部二层结构留孔。该范围东西方向长19.60米，南北宽13.20米，该部位结构框架梁500*1200mm和400*900mm，次梁300*600mm，结构板厚120mm。该部位地下室顶板面标高为－0.10m，三层结构板面标为10.95m，三层结构施工时该部位成为高支模，
3、4#楼4-2~4-6轴/4-E~4-G轴间和 4-6~4-10轴/4-D~4-G间的四层部位为二个连体放映厅，该部位上部夹层结构留孔。该范围东西方向长分别为27.05米和33.60米，南北方向宽分别为18.40米和23.30米，该部位结构框架梁500*1200mm和400*800mm，次梁250*500mm，结构板厚120mm。该部位四层结构板面标高为16.45m，屋面结构板面标为25.75m，屋面结构施工时该部位成为高支模，
二．编制依据： 1．根据中华人民共和国住房和城乡建设部建质[2009]87号 2．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 3．《扣件式钢管模板高支架设计和使用安全》 4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
5．浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》
三．施工计划： 1．进度计划
（1）1#地库地下室顶板：11年12月23日~12年1月5日； （2）3#楼三层结构：12年3月6日~15日； （3）4#楼屋面结构：12年5月5日~14日； 2．材料计划：
（1）14mm厚1220*2440mm的多层胶合板1800张； （2）40*90mm方木80m3；
（3）A48*3.5的脚手架钢管40000m，配套扣件25000只； 3．设备计划：
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（1）QTZ63T.m塔吊二台、QTZ80T.m塔吊一台作为主要垂直运输机械； （2）园盘机三台和15台手提电机作为主要的木工加工工具；
四．工艺技术： 模板设计：
模板结构构造合理，满足强度、刚度、稳定性要求；拼缝严密，规格、尺寸准确，加工、组装、支拆方便灵活；面层平整光洁，无漏浆、无错台。为减少投资，模板设计时，要兼顾对后续工程的通用性，分块尺寸要适宜，多作标准型，少作异型，尽量增加周转次数。梁柱节点是模板设计的重要环节，也是保证混凝土外观质量最为重要的因素，因此必须有专人放样，专人负责把关。
1.模板、支架材料的选型及搭设方案：
搭设模板支架用的钢管及配套扣件必须有质量证明书并进行进场检查,按规定进行抽样检测,合格后才可使用. 钢管外观质量必须符合如下要求：
(1) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
(2) 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；
(3) 钢管还应进行防锈处理。 对扣件的外观质量要求：
(1) 扣件应为铸铁制作的，有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；
(2) 扣件应进行防锈处理。
经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。
模板采用14mm厚多层胶合板，平台模板下及梁底模下和梁侧模次龙骨采用40*90方木，间距230mm，平台模板及梁底模的支架采用Ф48*3.5的脚手架钢管及配套扣件搭设，按满堂脚手架要求操作。梁侧的主楞也采
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用Ф48*3.5的脚手架钢管和配套扣件以及对拉螺栓配合对梁侧模进行加固。
1#地库地下室结构高支模区域层高9.10m，顶板厚200mm；模板支架的纵、横向立杆间距为700~975mm，所有主、次梁底下增加一根立杆，采用顶托传递荷载，顶托的螺丝长度不超过200mm。（见立杆布置图）。该部位立杆支承在地下室底板上。
3#楼三层结构高支模区域层高11.05m，顶板厚120mm；模板支架的纵、横向立杆间距为700~950mm，所有梁底下增加一根立杆，采用顶托传递荷载，顶托的螺丝长度不超过200mm。。（见立杆布置图）。该部位立杆支承在地下室顶板上，因此地下室内的模板支架保留不拆，用于承受上部施工荷载。
4#楼屋面结构高支模区域层高9.30m，顶板厚120mm；模板支架的纵、横向立杆间距为700~912mm，500*1200mm的梁底下增加二根立杆，400*800mm和400*900mm的梁底下增加一根立杆，梁底下增加的立杆采用顶托传递荷载，顶托的螺丝长度不超过200mm。（见立杆布置图）。该部位立杆支承在四层结构板上，下部三层的结构模板支架保留不拆，用于共同承受上部施工荷载。
支模架搭设要求；
按照纵横向立杆位置设置纵横向水平连杆，步距1.50m，离地200mm处设纵、横向扫地杆；中间楼层模板施工时，下层模板支架应保留不拆，下层结构混凝土强度达到设计强度，上部立杆位置应与下层的立杆基本对齐，并在立杆底部铺设200宽*50厚的跳板作为垫木，排架的顶部和底部设一道水平剪刀撑，中间部位每二步设一道水平剪刀撑，高支架上半部的各道水平连杆均同与之相连的上部楼层模板的支架相连接固定，高支架下半部同已浇筑的柱、墙和下层模板支架连接固定。支架搭设时严格按照满堂脚手架的搭设要求操作，所有扣件的紧固力矩必须达到45~60N.M之间，由安全员和木工质检员进行检查，对承重部位的扣件进固力矩进行全数检查；所有的水平连杆都必须双向设置，立杆的接头必须采用对接扣件，同一步距内相邻立杆的接头位置错开设置，同一跨度内相邻水平杆的
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接头位置错开设置，在支模架的周边和中间主轴线的框架梁部位设剪刀撑，剪刀撑须自上而下全高设置，并与相交的水平杆、立杆用扣件固定，剪刀撑的接长须用搭接形式，并用二个转向扣件固定，扣件离管端的距离不少于100mm。
模板施工过程中项目部设专职模板质检员实行全过程跟踪检查，严格按照专项方案施工，对每个环节仔细检查，发现问题及时整改，模板结束后由项目部进行自检合格，报公司安全技术部组织监理部进行统一验收。
模板制作：
1、14mm厚多层胶合板进货要选用正规厂家，厚度要均匀一致，误差控制在1毫米以内，外观表面要平整，密实，强度，刚度要符合要求。
2、模板制作要严格按照方案进行，要有专人负责，先制作样板，经检查合格后再进行大面积制作。
3、切割胶合板宜采用专用切割机，防止毛边，飞边，破差；截口处用封边漆保护。防止毛边膨胀松散变形，影响拼缝质量，减少模板周转次数。
模板安装：
1、模板安装的一般要求： A、 技术要点：
梁模板安装顺序及技术要点： a、模板安装顺序：
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线调直→柱支模、浇砼→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模扳支设→调整模板。
b、技术要点：
按规范要求梁底模起拱(跨度大于4m时，按1～3‰跨长起拱),本工程统一起拱10mm，并注意梁的侧模包住底模，龙骨托住底模。
C、 楼板模板安装顺序及技术要点： a、模板安装顺序：
钢管模板支架→主龙骨→次龙骨→顶板模板→模板调整验收→进行下道工序。
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