托板：采用拱型高强度托盘，托盘规格为130×130×8mm。 钢筋托梁规格：采用直径为?16mm的钢筋焊接而成，宽度为80mm，长度为4.4m。
网片规格：采用金属网护顶，网片规格为5200×1200，材料为12铁丝，网孔50×50mm。
＃
锚固方式：树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为CK2335，另一支规格为Z2360。钻孔直径为28mm，锚固长度为1200mm。
锚杆布臵：锚杆排距为0.9m，每排6根锚杆，间距为900(800)m。 锚杆角度：靠近巷帮的顶板锚杆安设角度为与铅垂线成30?，其余的垂直顶板。
锚索：单根钢绞线，直径为?15.24mm，长度为7300m，加长锚固，采用三支树脂药卷，一支规格为CK2335，两支规格为Z2360。锚索每2排1根，排距为1.8m，锚索头部设有树脂药卷搅拌头，尾部配有高强度锚具，配套金属托板规格为300×300×16×?18mm。
2.3、巷帮支护
锚杆形式和规格：杆体为?20 mm左旋无纵筋螺纹钢筋，长度为2.0m，极限拉断力为190kN，屈服力为126kN，延伸率为17%。杆尾螺纹为M22，采用滚压加工工艺成型。
托板：采用拱型高强度托板，托板规格为130×130×8mm。 钢筋托梁规格：采用直径为?14mm钢筋焊接而成，宽度为80mm，长度为2.1m。
网片规格：煤帮破碎时采用金属网护帮，网片规格为2700×1200，
＃
材料为12铁丝，网孔50×50mm。
锚固方式：树脂加长锚固，采用一支锚固剂，规格为Z2360。钻孔直径为28mm，锚固长度为1000mm。
锚杆布臵：锚杆排距为0.9m，每排3根锚杆，间距为1.2m。 锚杆角度：靠近顶板的巷帮锚杆安设角度为与水平线成10?，其余的垂直巷帮。
附 巷道锚杆支护断面图。
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3、支护材料
3212回风顺槽巷锚杆支护材料清单
序 号 名 称 型 号 20?-M22-2400 20#-M22-2000 ?16-3600-70-5 ?14-2500-120-3 4400×1200 2700×1200 K2335 Z2360 ?15.24-7.3-1 每排 数 5 6 1 2 1 2 7 12 0.5 每米 数 5.56 6.67 1.11 2.22 1.11 2.22 7.77 13.34 0.56 2300米 巷道数 12788 15341 2553 5106 2553 5106 17871 30682 12800 10% 富余 14066.8 16875 2808 5617 2808 5617 19658 33750.2 14080 1 顶板螺纹钢锚杆 2 巷帮螺纹钢锚杆 3 4 5 6 7 8 9 顶板钢筋托梁 巷帮钢筋托梁 顶板金属网 巷帮金属网 快速树脂药卷 中速树脂药卷 锚索 备注：1、锚杆的托板与锚杆配套。 2、锚杆的转向球与锚杆和托板配套。 4、施工机具
本次施工所需机具如下表所列。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 锚杆（锚索）钻机 锚杆钻机用钻杆 锚杆钻机用钻杆 岩石钻头 煤电钻 煤电钻用麻花钻杆 煤电钻钻头 激光指向仪 备注：其它工具如管钳和活动扳手等准备齐全 型 号 MQT-85J2 B19，1.2m B19，2.4m ?27，双翼 ZMS12T ?26，2m ?27，双翼 JZB-500 数量 3台 4套 4套 40个 3台 20根 40个 1组 16
五、装载与运输
出煤：工作面→3212回风巷皮带→1号联络巷煤溜→3212辅助进风巷煤溜→集中胶带煤溜→集中胶带80皮带→集中胶带主皮带→煤仓→主井→地面。
运输：
1：先期（辅助进风巷绕道与集中轨道巷未贯通时期）地面→副斜井→集中轨道巷→第六胶轨联络巷→集中皮带巷→存放→工作面。
2：后期（辅助进风巷绕道与集中轨道巷贯通时期）地面→副斜井→集中轨道巷→3212辅助进风绕道→存放→工作面。
安全撤退路线：
1：先期（辅助进风绕道与集中轨道巷未贯通时期）工作面→3212回风巷→回风巷与辅助进风联络巷→3212辅助进风巷→胶轨联络巷→集中轨道巷→副斜井→地面。
2：后期（辅助进风绕道与集中轨道大巷贯通时期）工作面→3212回风巷→回风巷与辅助进风联络巷→3212辅助进风巷→3212辅助进风绕道→集中轨道巷→副斜井→地面。
1、运输设备
运煤：DZQ-65/30型转载机一部；SGW-40T型刮板输送机两部或SSJ-800/110型皮带机一部。
DZQ-65/30型转载机主要技术特征如下表所示。
DZQ-65/30型转载机主要技术特征 项 目 输送量 输送带速度 总重 指 标 120吨/小时 1.6米/秒 5.1吨 项 目 搭接长度 输送带宽度 指 标 12-15米 650毫米 SGW-40T型刮板输送机主要技术特征如下表所示。
SGW-40T型刮板输送机主要技术特征表 项 目 运输能力 指 标 150吨/小时 17
项 目 电机功率 指 标 40千瓦
刮板链型式 刮板链间距 中部槽长度 中部槽高度 圆环链 500毫米 1500毫米 180毫米 刮板链规格 刮板链速度 中部槽宽度 ?18×64毫米 0.86米/秒 620毫米 SSJ-800型皮带机主要技术特征如下表所示。
SSJ-800/110型皮带机主要技术特征表 项 目 运输能力 运输坡度 主电机型号 电压 输送带型式 宽度 液力偶合器 传动滚筒直径 涨紧方式 机头部长度 机头部高度 机尾部宽度 减速器型号 指 标 200吨/小时 0±3度 YBS-110 660/1140伏 尼龙橡胶输送带 800毫米 YOS-500 630/950毫米 电控绞车 4000毫米 1600毫米 1300毫米 DSP-1063/1000 项 目 运输距离 储带长度 功率 转速 规格厚度 带速 传动滚筒个数 托辊直径 绞车牵引力 机头部宽度 机尾部长度 机尾部高度 指 标 1000米 100米 110千瓦 1500转/分 10毫米 2米/秒 2个 89毫米 4.00吨 2000毫米 17000毫米 700毫米 运料：JD-11.4kW绞车一部。
JD-11.4kW绞车主要技术特征如下表所示。
JD-11.4kW绞车主要技术特征表 项 目 牵引力（公斤力） 最大（米／分） 绳速 最小（米／分） 外形尺寸 长（毫米） 宽（毫米） 26 电动机JBJ 1100 765 18
指 标 1000 62 项 目 传动方式 功率（千瓦） 转速（转／分） 容绳量 米 指 标 内齿轮 行星传动 11.4 1460 250
高（毫米） 730 绞车重量 公斤 578 六、管线及轨道敷设
风筒采用￠1000×10000MM型，吊挂于巷道左侧（皮带上方），离工作面不得少于10M。风、水管采用2寸、6M长的钢管，吊挂于巷道右侧离底板0.8M，间距0.2M，离工作面不得少于40M。缆线吊挂于皮带上方、风筒下方，离工作面不得少于60M。轨道位于巷内右侧离巷帮0.5M，轨距0.6M。
第五章 生产系统
一、 通风
1.掘进工作面风量计算
风量按将工作面瓦斯稀释到1%以下和巷道允许最低风速进行计算，取两者最大值为工作面配风量。
（1）按瓦斯涌出量计算： Q掘=100×qCH4×K掘
式中：Q掘—掘进工作面配风量，m3/min
qCH4—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min（根据通风部在相邻工作面测得的数据，取值为3.2m3/min）。
K掘—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取值1.5 所以：Q掘=100×3.2×1.5=480 m3/min (2)按工作面同时最多工作人数计算： Q掘=4N m3/min
式中：N为掘进工作面同时工作的最多人数，取20人。 所以：Q掘=4×20=80 m3/min
比较“1”、“2”得出该工作面的配风量为480m3/min (3)按《规程》规定的风速进行验算： V最低≤V=Q掘/S净1/60≤V最高
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