10万吨硫酸工厂毕业设计(6)

2019-05-26 18:49

陕西科技大学毕业设计 20

HD?132.5?5.2

经校核合成塔高径比在5—8范围内。 4.3.5 换热器的工艺计算 (1)Ⅰ换热器的工艺计算

热气体进口温度:579℃ 出口温度:450 ℃ 冷气体进口温度:220℃ 出口温度:435 ℃ 热流量:6kg/s 换热器由?25mm?2.5mm的管组成

气体的平均比热:0.725KJ/kg??C

由于管内外侧气体组成和空气比较接近,?近似取空气值,所以 管内侧气体的?i为50W/m2??C,管外侧气体的?o取50W/m2??C 钢的?为45W/m??C

由《物化手册》查得气体的污垢热阻Rsi?0.5?10?3m2??C/W,且近似认为

Rsi?Rso

1k0?do?di?Rsidoid?ibdo?d?Rm?so1??

o?0.02550?0.02?0.5?102??30.0250.020.0025?0.02545?0.0225?0.5?10?3?150

?0.0462m?C/W∴k0?21.6W/m2??C

换热器传热面积可根据传热速率方程求得,即S?3Qk0?tm,换热器的传热量为:

Q?WhCph(T1?T2)?6?0.725?10(579?450)?561KW?tm??t2??t1ln?t2?t1S??(579?450)?(435?220)ln579?450435?2203?43.8C

?Qk0?tm?561?1021.6?13.8?593m2

所以Ⅰ换热器的传热面积为593m2 (2)Ⅱ换热器工艺计算

热气体进口温度:476℃ 出口温度:440 ℃ 冷气体进口温度:265℃ 出口温度:435 ℃

热流量:9kg/s 换热器由?25mm?2.5mm的管组成

其它条件与Ⅰ换热器近似相同,气体组成没有发生大的变化,总的传热系数参考Ⅰ

年产10万吨硫酸工厂设计 21

换热器的总传热系数

换热器传热面积可根据传热速率方程求得,即S?3Qk0?tm,换热器的传热量为:

Q?WhCph(T1?T2)?9?0.725?10(476?440)?234.9KW?tm??t2??t1ln?t2?t1?(476?440)?(435?265)ln476?440435?2653??89C

S?Qk0?tm?234.9?1021.6?89?127m2

所以Ⅱ换热器的传热面积为127m2 (3)Ⅲ换热器工艺计算

热气体进口温度:473℃ 出口温度:140 ℃ 冷气体进口温度: 60℃ 出口温度:265 ℃

热流量:9kg/s 换热器由?25mm?2.5mm的管组成

其它条件与Ⅰ换热器近似相同,气体组成没有发生大的变化,总的传热系数参考Ⅰ换热器的总传热系数

换热器传热面积可根据传热速率方程求得,即S?3Qk0?tm,换热器的传热量为:

Q?WhCph(T1?T2)?9?0.725?10(473?140)?2172.8KW?tm??t2??t1ln?t2?t1?(473?140)?(265?60)ln473?140265?603?263.9C

?S?Qk0?tm?2172.8?1021.6?263.9?382m2

所以Ⅲ换热器的传热面积为382m2 (4)Ⅳ换热器工艺计算

热气体进口温度:461℃ 出口温度:140 ℃ 冷气体进口温度: 70℃ 出口温度:220 ℃ 热流量:6kg/s 换热器由?25mm?2.5mm的管组成

其它条件与Ⅰ换热器近似相同,气体组成没有发生大的变化,总的传热系数参考Ⅰ换热器的总传热系数

换热器传热面积可根据传热速率方程求得,即S?3Qk0?tm,换热器的传热量为:

Q?WhCph(T1?T2)?6?0.725?10(461?140)?1396.35KW陕西科技大学毕业设计 22

?tm??t2??t1ln?t2?t1Q?(461?140)?(220?70)ln461?140220?703??225C

S?k0?tm?1396.35?1021.6?225?288m2

所以Ⅳ换热器的传热面积为288m2 换热器的选型:选用固定管板式换热器

表4-11 换热器选型

换热器 名称 Ⅰ换热器 Ⅱ换热器 Ⅲ换热器 Ⅳ换热器

公称直mm 1300 900 1200 900

公称直MPa 1.6 1.6 1.6 1.6

N 1 1 1 1

根数n 1301 605 1115 605

管数 39 27 37 27

面积 Φ25×2.5 0.4085 0.1900 0.3501 0.1900

计算换换热管 长度 602.6m2 6000m 137.8m2 3000m 385.1m2 4500m 280.2m2 6000m

管程数 管子 中心排 管程流通 热面积

径(DN) 径(PN)

4.4吸收工序的工艺计算

4.4.1吸收工序物料衡算: (1)Ⅰ吸塔物料衡算:

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计算依据:来自转化塔三段的气体组成为:

?3(SO3)?7.22% ?3(2N ?3?)83.85 %2(SO2 ?)0.03%?3(O2)?8.51% ?3(CO ?)0.39%转化塔三段出口气体流量:

V'?46316.39m/h333347.20 m/ V('S3O?)吸收塔总的吸收率:?吸?99.95%

各吸收塔的吸收率分别为:?1吸?84.80% ?2吸?57%

3去转化器四段进口气体流量: V'?'42970.86 m/h设其它气体的量在吸收过程中不变,在吸收塔中吸收的SO3的量(体积流量)为

V''(SO3),

未被吸收的SO3的量(体积流量)为V''1(SO),每小时产生的H2SO4(100%)

3的量为n1,气体的总体积变为V'1 计算基准:1h的进气量

吸收的SO3量为:

V''(SO3)?V'(SO3)??1吸?3347.2?84.80%?2838.66m/h3

3V''1(SO3)?V'(SO3)?(1??1吸)?3347.2?(1?84.80%)?508.54m/h

则每小时产生的硫酸量为:

n1?V''(SO3)22.4?2838.6622.4?126.73kmol/h

则气体的总体积V'1为:

V'1?V'?V''(SO3)?46316.39?2838.66?43477.73

去转化塔四段进口气体组成如下:

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表4-12 转化塔四段进口气体组成

体积含量 体积百分

(2)Ⅱ吸塔物料衡算:

SO3 508.54 1.16%SO2

N2 38833.5 89.32%O2 3941.23 9.07%CO2 182.360.42.1 0.03%

计算依据:

转化器四段出口气体流量:V'1?43477.73m3/h, ?2吸?57% 各种气体的组成见上表。

设其它气体的量在吸收过程中不变,在吸收塔中吸收的SO3的量(体积流量)为

V'''(SO3),未被吸收的SO3的量(体积流量)为V''2(SO3),每小时产生的H2SO4(100%)

的量为n2,气体的总体积变为V'2 计算基准:1h的进气量

吸收的SO3量为:

V'''(SO3)?505.4??2吸?505.4?57%?228m3

3未被吸收的SO3量为:

V''2(SO3)?505.4?(1??2吸)?505.4?(1?57%)?217.4m

产生的硫酸量为:


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