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石家庄博力威糖业有限公司 玉米浸泡岗位操作规程
一、生产目的：
在一定浓度亚硫酸及温度的作用下，破坏和削弱玉米颗粒中各组成部分之间的联系，分散胚体细胞中蛋白质网，将淀粉和非淀粉部分分开，并溶解出大部分可溶物质，使玉米颗粒软化，抑制杂菌繁殖，满足后段生产工序所需原料要求。 二、工艺控制指标：
亚硫酸二氧化硫含量：0.28--0.33% 浸泡温度： 52℃---54℃ 浸泡时间： ＞72小时 加入亚硫酸量： 淹没玉米50㎝ 新酸保温时间： ≥8小时 新亚硫酸水温度： 40℃---45℃ 浸后玉米水分： 42-48% 三、操作法：
1、检查工作：
1.1检查岗位所有设备是否完好，各泵运转是否正常，润滑油按要求注到位置上。
1.2检查上料罐是否清洁，罐内防腐是否完好。 1.3检查各使用阀门开闭是否灵活。
1.4检查温度计是否完好、准确。各罐物料温度是否在规定范围内。
1.5了解亚硫酸制取岗位酸浓度及储量情况。 2正常操作
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石家庄家航食品制造有限公司 2.1待输料水全部排放干净后，开始倒罐，倒罐完成后进行自身保温循环。
2.2新加玉米的浸渍罐待加温至规定指标后，开始出稀浆。完成后按逆流循环倒罐。
3安全操作注意事项。
3.1浸渍工必须严格执行操作规程，努力完成规定的各项工艺指标，确保投料、加酸、倒罐、自身循环等工序连续正常工作，为破碎岗位提供优质原料。
3.2电器设备除电工外不得随意拆卸，有问题找电工处理。 3.3正常工作时如突然停电或泵跳闸应立即关闭蒸汽阀门，防止玉米糊化。
3.4浸渍罐上不得随意放置其它物品，以免掉入罐内影响生产。 3.5如需下到浸渍罐、酸池工作时，必须经领导批准，现场必须有三人以上，并做动物实验，戴好防毒面具及安全带。
3.6上浸渍罐时一定要注意安全，以免发生意外。
3.7加温开蒸汽阀门时，一定要由小到大慢慢打开，严禁一次性开大，并站在一侧开关阀门。
3.8浸渍罐使用手灯电压12---36V，以免发生触电事故。 3.9搞卫生时，注意不得往电器上冲水，不得在设备及配电柜上摆放其他物品。
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磨碎岗位操作规程
一、生产目的：
利用凸齿磨将浸泡好的玉米进行粗碎，以便提取出完好的胚芽，最大限度的降低淀粉乳的脂肪含量，利用针磨离心撞击的原理，破坏玉米糊细胞组织，使淀粉与非淀粉分离。最大限度的降低纤维渣中的联结淀粉，经过筛分、分离提取纤维中的游离淀粉，最大限度的降低纤维渣中的游离淀粉含量，为淀粉精制提供原料。 二、工艺控制指标：
破碎后玉米瓣数： 8---12 （不准有整粒） 破碎后稀浆浓度： 7---10Be 破碎后联结胚芽： ≤0.5% 胚芽分离器进料浓度： 8---12 Be 胚芽分离器联结胚芽： ≤0.2% 进针磨前物料干物含量： 35% 磨后联结淀粉含量： ≤5% 进曲筛物料浓度： 17-20% 筛后淀粉乳浓度： 5.5---6.5Be 筛后纤维渣总含量： ≤20% 三、操作法：
1、准备工作：
1.1检查设备轴承润滑情况是否良好。
1.2用手盘动凸齿磨磨轮是否自如，调动手轮的间隙使之适当。 1.3了解物料及供水系统。
1.4检查分水筛、胚芽分离器是否完好，各阀门是否处于正常使用状态，是否通畅。
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石家庄家航食品制造有限公司 1.5检查各曲筛喷嘴有无堵塞现象，筛面是否清洁。
1.6针磨用手盘动运转要自如，检查针磨三角带各根松紧度是否一致。
1.7检查各设备进料口及曲筛洗涤池是否有异物。 1.8 检查电源、电压是否正常。 1.9检查出料孔，排气孔是否通畅。 2.开车。
2.1开破碎磨，调节齿盘间隙，打开进破碎磨水阀门，慢开料柜下料阀门，并按生产量调整进料量、进水量。
2.2提胚岗位重力曲筛打开进、洗水阀门，并根据物料情况调节阀门程度。
2.3打开胚芽旋流器进出料阀门并调节各旋流器进料压力。 2.4刚进料时，由于胚芽旋流器进料较稀，分离效果不理想，当贮槽中物料浓度达到期望值时，可再调节胚芽旋流器流量，直到获得优质胚芽。
2.5正常时保证进料平稳，以防止堵塞旋流器。
2.6经常查看曲筛物料情况，保持针磨曲筛进料压力在0.2---0.4Mpa之间，经常检查筛面物料工作情况。
2.7针磨应保持均匀进料，发现异常情况应立即停车处理 2.8严格监视运行电流情况，针磨电流不超过105A。
2.9经常观察针磨运行情况，通过声音、气味判断有无异常。 3.操作注意事项。
3.1电器设备除电工外不得随意拆卸，有问题找电工处理。 3.2开车前盖好所有转动部分的防护罩。
3.3设备运转时不得擦洗运转部分，打扫卫生时，不得将水冲进电机接线盒内，不得用湿布擦电器。
3.4所有设备不准进入异物，如发生冒料必须仔细检查处理后方
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石家庄家航食品制造有限公司 能开车。
3.5在修理或清理针磨曲筛喷嘴时，应用软物将下料孔堵好，以免进入针磨。
3.6在刷洗曲筛时，不得用硬物碰、打筛面。
3.7在针磨运转时，不能打开检查孔的紧固螺栓，以防止事故发生，针磨不得空运转。
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