淀粉生产作业指导书(3)

2019-06-02 16:31

石家庄家航食品制造有限公司 石家庄博力威糖业有限公司

精制岗位操作规程

一、生产目的:

用机械分离法除去粗淀粉乳中所含大部分蛋白质及残余可溶物质,制造出较纯的淀粉乳,通过旋流洗涤器,进一步分离洗涤,最大限度除去残留在淀粉乳中的蛋白质和可溶物,精制成浓度较高成品淀粉乳,为满足成品淀粉质量要求提供原料。 二、工艺控制指标:

分离后淀粉乳浓度: 11---13Be 分离后淀粉乳含蛋白: ≤ 1.5% 精制淀粉乳浓度: 18.5---20.5Be 精制淀粉乳含蛋白: ≤0.5% 三、操作法:

1.准备工作:

1.1检查粗乳池,过程水、清水情况,并与有关岗位及时联系,做好开车准备。

1.2检查设备加油部分的润滑情况,并在规定液面上( 分离机加道轨油 )。

1.3用手盘动离心机转鼓,确定转鼓有无障碍。

1.4查看分离机外壳上半部分是否完好,底流、顶流及进料的法兰联接是否牢固。

1.5了解分后乳池中的物料情况。 1.6准备洗水罐洗水,并调到要求温度。 1.7检查各泵及旋转过滤器润滑情况是否完好。 1.8检查旋转过滤器,水除砂器是否清洁。

1.9检查所有阀门是否在准备开车位置,旋流器有无堵塞现象。

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石家庄家航食品制造有限公司 1.10检查各压力表是否灵活正常。

1.11检查各转动设备是否完好,并戴好防护罩。 2.开车

2.1开启进分离机的水阀门。

2.2按分离机启动按钮,启动时间约6分钟,在此期间应密切注意电流表及离心机震动情况,倾听有无杂音,如果震动或振幅增大,应立即将电机停止。

2.3在指示灯跳至“运转”后,调整进水阀门,达到正常值。 2.4启动粗乳泵,逐渐打开进料阀门,调整到正常值。 2.5检查顶流和底流是否出料。

2.6检查进料浓度和出料浓度达到控制点,全部稳定后转入正常操作。

2.7关闭旋流器所有出料阀,关闭旋流器过滤器排污阀。 2.8小开末级底流出料门,启动旋流过滤器。

2.9打开泵的冷却水门及旋流器洗水阀门,调节好水量。 2.10打开一级放料阀门,见有水流出既关,开启分后乳泵。 2.11自末级到一级依次启动,启动时略有间隔时间。

2.12慢慢打开一级旋流器的进料阀门,控制进料量在适当值。 2.13调节洗水量在6---10m3/小时。 3.安全操作注意事项:

3.1启动分离机后,应注意声音和震动,达到临界转速时,轴承处振幅不得超过0.4mm,并在15—20秒内如振幅过大或时间过长应紧急停车。

3.2运转中轴承温度不超过80℃。

3.3分离机在启动或正常运转时应有水和物料,严禁空转。 3.4旋流器每次停车时必须用水冲洗,防止旋流管及管道堵塞。 3.5停车检修时必须请电工切断电源,未经维修人员许可不准启

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石家庄家航食品制造有限公司 动。

3.6打扫卫生不得用水冲洗电器,不得用湿布擦电器。

3.7下贮料池工作时,必须经领导批准,切断搅拌电源并戴好防毒面具及安全带,上面必须有三人以上监护。

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石家庄博力威糖业有限公司 脱水及淀粉干燥岗位操作规程

一、生产目的:

利用离心脱水机尽可能的除去湿淀粉中的水份,利用热空气将湿淀粉干燥成接近指标要求水份的合格淀粉。 二、工艺控制指标:

脱水后湿淀粉水份: ≤36% 脱水后滤液浓度: ≥6Be 蒸汽压力: ≤0.6Mpa 干淀粉水份: ≤14% 三、操作法:

1、准备工作

1.1检查精乳及滤液物料情况。

1.2检查油箱的油量是否充足够用,各润滑点应按要求加好润滑剂油。

1.3检查各部零件是否完整,三角带松紧是否正常。 1.4用手转动转鼓回转应轻松自如,无碰擦。 1.5检查液压系统是否正常,是否漏油。 1.6检查散热器是否积物过多,进气是否通畅。 1.7检查其它转动设备润滑情况。

1.8检查所有设备是否完好,加料器、调整指针是否调整“0”位置。

1.9检查蒸汽阀门、压力表是否完好,疏水器是否完好。 1.10打开蒸汽门预热10-15分钟。

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石家庄家航食品制造有限公司 1.11查看喂料器箱内有无淀粉。 1.12计量是否灵敏准确,封口是否完好。 1.13盖好各转动部位防护罩。 1.14准备包装袋、封口线等。 2、开车:

2.1接通电源,启动油泵。 2.2启动离心机主机,启动进料泵。 2.3启动淀粉风机。

2.4待离心机运转正常后开始加料,控制加料量不能过多,保证脱水质量,一般要进行2-4次补充进料。

2.5甩干后按瓜刀按钮卸料,卸料要均匀。 2.6启动喂料器、扬升机开始送料。

2.7经常检查干燥后成品淀粉干湿度,将水份控制在≤14%。 2.8经常检查蒸汽压力,调节好输料机的进料速度。 2.9经常检查包装重量是否准确,封口要严。 四、安全操作注意事项:

1、电器控制设备除电工外不准随意拆卸,有故障找电工处理。 2、离心机控制柜操作盘上不准放任何物品,以免放生意外。 3、在装滤布时不准把工具丢在转鼓内。 4、在疏通物料时注意不要把工具掉入喂料器内。

5、转动部分必须盖好防护罩,设备在正常运转时严禁擦洗。 6、在清理转鼓或维修时,应切断电源并挂上修理牌。

7、清理喂料搅拌时,应特别注意安全,确实;联系好后再操作。 8、散热器蒸汽不得超过0.6Mpa,发现散热器有漏气现象要及时处理,开启蒸汽阀门时一定要侧身缓慢打开,以防烫伤。

9、使用封口机时要注意手指摆放位置。

10、不得用金属物品及手去翻动加料器内的物料。

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