動棒、混凝土泵等機具設備按需要準備落實。對易損壞機具，應有備用。所用的機具均應澆築前進行檢查和試運轉，同時配有專職技工以便隨時維修。
2) 保證水電供應：在混凝土澆築期間，要保證現場水、電、照明不中斷。
3) 掌握天氣季節變化情況：與氣象部門加強預測預報的聯繫工作。在每一施工段澆混凝土時，掌握天氣的變化情況，儘量避開風、雨天氣。以確保混凝土的澆築品質。
B、 澆築混凝土時應注意事項
1) 澆築混凝土施工中，應防止混凝土的分層離析。在豎向構件中澆築混凝土的高底不能超過2m。在澆築豎向結構的混凝土前，對結構底部應先澆以30—50mm厚與混凝土級別相同的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實。澆築混凝土時，應設專人經常觀察模板、支撐和預留孔洞等的情況，當發生變形、移位時，應立即停止澆築進行處理。防止混凝土的幹縮和自身沉實而產生的表面裂紋，應在混凝土終凝前予以修整。
2) 混凝土輸送
i 在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經檢查管路無堵塞後，再用1：1水泥砂漿進行潤滑壓送。
ii 泵送過程中，應注意料斗內混凝土保持不能低於料斗上口200mm。如遇吸入空氣，應立即使泵反向運轉，將混凝土吸入料斗排除空氣後，再進行壓送。為了保證攪拌的混凝土品質，防止泵管堵塞，喂料門處必須設專人將大石塊及雜物及時檢出。 3) 混凝土的振搗：
i 在澆築混凝土時，採用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面等通病。對底板、牆、梁和柱均採用?50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用直徑較小的插入式振動器進行振搗；對樓板澆築混凝土時，當板厚大於150mm時，採用插入式振動器；棒要斜插；將混凝土整平；當板厚小於150mm時，採用平板式振動器振搗。
ii 使用插入式振動器時，應做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。
iii 混凝土分層澆築時，每層混凝土的厚度應符合要求。在振搗上層混凝土時，應插入下層內50mm左右，以消除兩層混凝土之間的接縫。同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝前進行。
iv 每一插點要掌握振搗時間，過短不易密實，過長會引起混凝土離析現象。一般應在混凝土表面呈水準，不再顯著沉降、不再出現氣泡及表面泛出灰漿為准。
v 振動器插點要均勻排列，可採用“交錯式”的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應不大於振動作用半徑的1.5倍。 vi 振動器使用時，振動器距模板不應大於振動器作用半徑的0.5倍，又不能緊靠模板，且儘量避開鋼筋，預埋件等。
vii 當使用平板式振動器時：在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續振動時應以混凝土表面均勻出現漿液為准。移動振動器時應成排依次振搗前進，前後位置和排與排之間相互搭100mm，嚴防漏振。
viii 振動傾斜混凝土時，應由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。
C、 混凝土養護
i 混凝土採用澆水養護，養護應在混凝土澆築完畢後12h以內進行。澆水次數應根據能保證混凝土處於濕潤的狀態來決定。 ii 混凝土養護時間不小於7d。 D、 混凝土品質保證措施
i 在鋼筋粗而密的位置，振搗器改用較小型號，同時在混凝土初凝前採取二次振搗，以保證柱頭處混凝土的密實。
ii 在新舊混凝土施工前，除認真對施工縫進行剔鑿，還必須先塗一層混凝土粘合劑。以解決新舊混凝土結合不好的問題，從而增強結構的整體性。
iii 在澆築混凝土時，設兩名鋼筋工在混凝土澆築前修整鋼筋，保證鋼筋在澆築混凝土時位置正確。必要時可在鋼筋上架設腳手板，避免作業人員踩踏鋼筋。 E、 安全措施
1) 施工人員需戴安全帽，振搗手操作時，要戴絕緣手套，電機專人看管。
2) 施工現場嚴禁吸煙，服從指揮，統一安排，做到文明施工。 3) 雨季施工時，上下通道做好防滑工作，消防設施齊備。 4) 施工過程中各方人員必須分工明確，互相配合，統一指揮，採用對講機進行協調。
5) 在清洗泵管時嚴禁將管口指向施工人員，防止廢漿或堵塞物噴出傷人。
6) 生産過程中，不得將手、頭等伸進攪拌機，以免攪傷。 7) 非工作人員不得私自開動攪拌機、鏟車、地泵等，也不得隨便打開、觸動電氣設備等。
8) 設備必須有專門的漏電開關，各種線路配有設備可隨時進行檢查、維修，保持作業面乾燥，防止漏電事故發生。
F、 環保措施
1) 在設備選型上合成優先選用雜訊小，揚塵小的設備。 2) 混凝土澆築完後，設備及時清洗，産生污水排入沉澱池，經沈澱後通過周邊排水溝排出。
3) 施工中避免人為噪音污染。
4) 現場周圍的道路設專人清掃，防止罐車遺灑和揚塵。 5) 混凝土有計劃供應，防止現場混凝土攪拌車堵塞或運輸脫節影響場內周轉或施工。
6) 混凝土振搗棒不得空轉，避免碰到鋼筋和模板，産生噪音。 6. 大橋鋼結構件及線槽安裝
按設計需於大橋安裝二組線架用於安裝220KV電纜, 考慮現場的實際情況, 於大橋兩側矮橋,搭建臨時施工平台配合水上施工平台及船只進行工程施工, 在主橋位置, 利用現有的行人平台及搭建新的臨時施工平台進行安裝。
A、 施工步驟如下：
1) 構件制作, 按照現場的實際情況及尺寸, 在工廠生產及制作各种不同的構件, 疏格將按要求向生產廠家進行定購。
2) 搭建臨時施工平台, 用於安裝鋼構件。 3) 按設計安裝鋼構件及線槽。 4) 安裝線夾。 7. 220KV 電纜安裝 A、 施工步驟如下：
1) 搭建引橋位置的行人施工平台用於安裝220KV 電纜,主橋
段利用己安裝的鋼結構平台進行安裝。
2) 於己安裝的線槽上, 每隔2米安裝一個導向輪, 並分別於電纜接口位置安裝拉線卷揚機。
3) 由運輸車輛把電纜運至位於過度線井的位置, 利用拉線卷揚機配合人力進行安裝電纜, 電纜分別由大橋兩側的岸上位置向大橋中間安裝架設, 每段約750米。總體上, 先安裝澳門一側的電纜, 再安裝氹仔一側的電纜。在每一側的安裝上, 從橋中間向岸邊順序安裝,每一側電纜安裝共分三段進行安裝。
B、 人員及機械配備: 安裝電纜時, 直線段每24米安排一個工人, 轉彎位將視實際情況適當增加施工人員, 操作卷揚機2至3人, 安裝電纜4-5人, 指揮2人。
C、 使用機械: 運輸車輛;卷揚機, 發電機, 導向輸, 通訊設施等。
四、 工程質量控制
1 . 測量工作
必須嚴格控制測量坐標,要求駐地盤工程師、地盤主管以及測量人員必須認真熟讀圖則,認真去理解設計意圖,瞭解工程施工目的及內容。要求所有坐標點及路面標高必須符合要求,決不能出現線互相矛盾的現象。誤差要控制在允許範圍。
2. 材料質量控制
A、 提交材料樣品及相關技術說明資料予以審批。 B、 所有材料必須按要求進行測試, 合格後方可使用。
C、 混凝土材料質量控制: 全部材料必須經實驗室進行試驗,合格後方可在工程進行使用。混凝土採用商品混凝土,直接由生產工廠運至施工地點。
3. 工程施工質量控制:
A. 安裝電纜時, 嚴格按照產品供應商的要求及指導進行。 B. 參照澳門實行的質量控制手冊進行施工質量控制, 並由獨立的實驗進行(LECM 或澳大土木工程實驗室) 五、 安全措施及勞動力安排
工程施工將遵照澳門現行的有關安全規定執行,確保工程施工安全,按照施工現場施工條件及需要安排足夠的施工人員及有關的機械設備, 確保工程的施工進度,人力及機械設備詳見人力表及機械設備表。 六、 工程使用材料
工程使用的材料全部符合有關的標准, 並經工程業主或工程顧問公司批准,以確保工程質量。
2010-01-05