jgj-t 70-2009 建筑砂浆基本性能试验方法

2022-03-02 13:18

中华人民共和国行业标准

建筑砂浆基本性能试验方法标准

Standard for test method of performance on building mortar

JGJ/T70-2009

2009北京

中华人民共和国行业标准

建筑砂浆基本性能试验方法标准

Standard for test method of performance on building mortar

JGJ/T70-2009

主编单位:陕西省建筑科学研究院

批准部门:中华人民共和国建设部

施行日期:2009年6月1日

目次

1总则…………………………………………………………………………………………1

2术语和符号…………………………………………………………………………………2

3取样及试样制备……………………………………………………………………………3

4稠度试验……………………………………………………………………………………4

5密度试验……………………………………………………………………………………5

6分层度试验…………………………………………………………………………………6

7保水性试验…………………………………………………………………………………7

8凝结时间试验………………………………………………………………………………8

9立方体抗压强度试验………………………………………………………………………10

10拉伸粘结强度试验…………………………………………………………………………11

11抗冻性能试验………………………………………………………………………………13

12收缩试验……………………………………………………………………………………14

13含气量试验…………………………………………………………………………………15

14吸水率试验…………………………………………………………………………………17

15抗渗性能试验………………………………………………………………………………18

附录本标准用词说明…………………………………………………………………………19

1总则

1.0.1为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法,制定本标准。

1.0.2本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料,用于工业与民用建筑物(构筑物)的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。

1.0.3按本标准进行砂浆性能试验时,除应符合本标准有关规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语和符号

2.1术语

2.1.1建筑砂浆building mortar

由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。

2.1.2商品砂浆factory-manufactured mortar

由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。

2.1.3湿拌砂浆wet-mixed mortar

水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后,采用搅拌运输车运送至使用地点,放入专用容器储存,并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。

2.1.4干混砂浆dry-mixed mortar

经干燥筛分处理的细集料与水泥、保水增稠材料以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在专业生产厂混合而成的固态混合物,在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用。

2.2符号

ρ—砂浆拌合物质量密度;

W—砂浆拌合物的保水性;

Ap—贯入试针的截面积;

Np—贯入深度至25mm时的静压力;

fp—贯入阻力值;

t s—砂浆凝结时间测定值;

A—试件承压面积;

f m,cu—砂浆立方体试件抗压强度;

f 2—砂浆立方体试件抗压强度平均值;

N u—试件破坏荷载;

f at—砂浆拉伸粘结强度;

△f m—砂浆试件冻融后强度损失率;

△m m—砂浆试件冻融后质量损失率;

εat—相应为t时的砂浆试件自然干燥收缩值;

A c—砂浆含气量;

W X—吸水率;

P—砂浆抗渗压力值。

3取样及试样的制备

3.1取样

3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量应不少于试验所需量的4倍。

3.1.2施工中取样进行砂浆试验时,其取样方法和原则应按相应的施工验收规范执行。一般在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位取样。现场取来的试样试验前应人工搅拌均匀。

3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过15min。

3.2试样的制备

3.2.1在试验室制备砂浆拌合物时,所用材料应提前24h运入室内。拌合时试验室的温度应保持在(20±5)℃。

注:需要模拟施工条件下所用的砂浆时,所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。

3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过公称粒径5mm筛。

3.2.3试验室拌制砂浆时,材料用量应以质量计。称量精度:水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%;砂为±1%。

3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌,搅拌机应符合《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定,搅拌的用量宜为搅拌机容量的30%~70%,搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆,其搅拌时间不应少于180s。

3.3试验记录

3.3.1试验记录应包括下列内容:

1取样日期和时间;

2工程名称、部位;

3砂浆品种、砂浆强度等级;

4取样方法;

5试样编号;

6试样数量;

7环境温度;

8试验室温度;

9原材料品种、规格、产地及性能指标;

10砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量;

11仪器设备名称、编号及有效期;

12试验单位、地点;

13取样人员、试验人员、复核人员;

14其他。

4稠度试验

4.0.1本方法适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度,以达到控制用水量的目的。

4.0.2稠度试验所用仪器应符合下列规定:

1砂浆稠度仪:如图4.0.2所示,由试锥、容器和支座三部分组成。试锥由钢材或铜材制成,

试锥高度为145mm,锥底直径为75mm,试锥连同滑杆的重量应为(300±2)g;盛载砂浆容器由钢板制成,筒高为180mm,锥底内径为150mm;支座分底座、支架及刻度显示三个部分,由铸铁、钢及其它金属制成;2钢制捣棒:直径10mm、长350mm,端部磨圆;3秒表等。

图4.0.2砂浆稠度测定仪

1—齿条测杆;2—摆针;3—刻度盘;4—滑杆;5—制动螺丝;6—试锥;7—盛装容器;8—底座;9—支架

4.0.3稠度试验应按下列步骤进行:

1用少量润滑油轻擦滑杆,再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,使滑杆能自由滑动;

2用湿布擦净盛浆容器和试锥表面,将砂浆拌合物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约

10mm左右。用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下,使砂浆表面平整,然后将容器置于稠度测定仪的底座上。

3拧松制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触时,拧紧制动螺丝,使齿条

侧杆下端刚接触滑杆上端,读出刻度盘上的读数(精确至1mm)。

4拧松制动螺丝,同时计时间,10s时立即拧紧螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻

度盘上读出下沉深度(精确至1mm),二次读数的差值即为砂浆的稠度值;

5盛装容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样测定。

4.0.4稠度试验结果应按下列要求确定:

1取两次试验结果的算术平均值,精确至1mm;

2如两次试验值之差大于10mm,应重新取样测定。

5密度试验

5.0.1本方法适用于测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量(即质量密度)。以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。

5.0.2质量密度试验所用仪器应符合下列规定:

1容量筒:金属制成,内径108mm,净高109mm,筒壁厚2mm,容积为1L;

2天平:称量5kg,感量5g;

3钢制捣棒:直径10mm,长350mm,端部磨圆;

4砂浆密度测定仪;

5振动台:振幅(0.5±0.05)mm,频率(50±3)Hz;

6秒表。

5.0.3砂浆拌合物质量密度试验应按下列步骤进行:

1按本标准第4章的规定测定砂浆拌合物的稠度;

2用湿布擦净容量筒的内表面,称量容量筒质量m 1,精确至5g;

图5.0.3砂浆密度测定仪

3捣实可采用手工或机械方法。当砂浆稠度大于50mm时,宜采用人工插捣法,当砂浆稠度不大于50mm时,宜采用机械振动法。

采用人工插捣时,将砂浆拌合物一次装满容量筒,使稍有富余,用捣棒由边缘向中心均匀地插捣25次,插捣过程中如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加砂浆,再用木锤沿容器外壁敲击5~6下。

采用振动法时,将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振10s,振动过程中如砂浆沉入到低于筒口,应随时添加砂浆。

4捣实或振动后将筒口多余的砂浆拌合物刮去,使砂浆表面平整,然后将容量筒外壁擦净,出砂浆与容量筒总质量m 2,精确至5g。

5.0.4砂浆拌合物的质量密度应按下式计算:

式中ρ—-砂浆拌合物的质量密度(kg/m3);

m 1——容量筒质量(kg);

m 2——容量筒及试样质量(kg);

V——容量筒容积(L)。

取两次试验结果的算术平均值,精确至10kg/m3。

注:容量筒容积的校正,可采用一块能覆盖住容量筒顶面的玻璃板,先称出玻璃板和容量筒质量,然后向容量筒中灌入温度为(20±5)℃的饮用水,灌到接近上口时,一边不断加水,一边把玻璃板沿筒口徐徐推入盖严。应注意使玻璃板下不带入任何气泡。然后擦净玻璃板面及筒壁外的水分,称量容量筒、水和玻璃板质量(精确至5g)。后者与前者质量之差(以kg计)即为容量筒的容积(L)。

6分层度试验

6.0.1本方法适用于测定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分的稳定性。

6.0.2分层度试验所用仪器应符合下列规定:

1砂浆分层度筒(见图6.0.2)内径为150mm,上节高度为200mm,下节带底净高为100mm,

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