关闭所有水侧疏水阀；
打开所有过热器排气阀；
打开过热器疏水阀及主蒸汽管线疏水阀；
打开锅炉给水旁路阀并且手动控制给水装置，使其调到10%至15%的给水流量，
打开省煤器排气阀，当空气排除后关闭；
锅炉汽包上水至最低水位；
手动切除减温器；
确认锅筒至省煤器进口的再循环截止阀处在开启位置。
2.1.1.3 风机
启动风机的顺序是：引风机----一次风机----返料风机----二次风机
启动引风机
在锅炉启动期间，引风机是循环流化风和烟气系统中启动的第一台风机。在引风机启动之前，它的入口挡板调定在最小位置，以避免启动期间引风机的电动机电流过载。引风机启动后，注意风机轴承振动指示值，电压电流值和温度在规定范围内。缓慢开启ID的入口导叶控制档板，将炉膛负压控制投“自动”，监视炉膛压力，随后进行调节控制挡板操作，提供燃烧室出口处合适的炉膛压力。
如果在锅炉运行期间引风机出现任何原因跳闸或停机，一次风机、二次风机和给料系统也应连锁停机。
启动一次风机
在锅炉启动期间，一次风机的启动是在引风机启动之后。在启动一次风机之前，该风机入口挡板，下游的一次风道档板和启动燃烧器的各风道挡板应调整到最小位置，以避免在启动时风机的电动机过载。
一次风机运行后，缓慢打开一次风机入口导叶控制档板，监视炉膛压力。
启动返料风机
在锅炉启动期间，引风机启动完毕，启动返料风机，检查返料箱风箱的风量。在正常操作期间，返料风压保持在12000Pa，操作人员必须监测返料腿的温度，以保证去燃烧室床料的合适循环量。
启动二次风机
在二次风机启动之前，保证风机入口挡板关闭，以避免风机的电动机过载。
2.1.1.4 装填床料
在锅炉启动之前，如果炉膛是空的，可在投运风机的前提下，向炉膛内注入一定数量的床料，初始床料选用含碳量＜3%的炉渣，粒度为0～5mm。由于运行风机，可使床料在布风板上均匀分布；
检查所有指示的床压来确定在布风板上所积累的床料，当床料量增加，所指示的床压将随之增大。
注入的床料应使床压达到最低床压水平3.5KPa。
2.1.1.5 空气清扫
调整一次风流量维持在30%（将一次风控制置于“手动”）。
油燃烧器档板打开。
油燃烧器投入清扫。
2.1.2 燃油
使一次风量达到总风量30%。
使床压在4KPa左右（必要时，应放入床料）。
油控制阀出口压力应大于0.7MPa。
将油燃烧器风量控制置于“手动”。
炉膛压力控制投手动。
关闭二次风档板。
关闭一次风挡板。
床下燃烧器燃烧风挡板开度保持30%。
投入第一只床下启动油燃烧器（Φ1.4雾化片），燃烧稳定后，油燃烧器的用风量处于手动调节。
油燃烧器的油量调至最低值（油压要大于最低油压）。
床温增加速度最大为100℃/h（取决于耐火材料制造商的要求）。
第一只油燃烧器点火之后约5分钟，投入第二只油燃烧器，按内衬升温函数曲线增加燃油量。
当温升不明显时，更换油燃烧器雾化片为Φ1.6。
控制燃烧器的混合风风量，使水冷风室内温度小于800℃。
注意锅筒、集箱等启动时的膨胀情况，定期观察膨胀指示器，做好位移记录。
如果床压降至3.5KPa以下，应添加床料。
蒸汽压力达0.1MPa，关闭锅筒和过热器排气阀。
当汽压升到0.15～0.2MPa时，冲洗压力表，并与相邻压力表核对，保证读数准确。
锅筒压力达0.3MPa，且过热器的温度高于饱和汽温，应打开生火管路上的电动截止阀，并且将该阀开至20%左右。
当蒸汽流量大于7%时，关闭锅筒至省煤器再循环管路上的截止阀。
当汽压升到0.3～0.5MPa时，依次对水冷壁下集箱定期放水排污，检查排污阀开启是否灵活，有无漏水。排污时应使锅筒水位不得低于最低水位，否则应适量补水。
关闭过热器疏水阀。
调节对空排汽阀，保持过热器出口蒸汽温度至少超过饱和温度15℃，且使蒸汽流量大于10%，冷却过热器。
调节对空排汽阀，使锅筒内的上下壁温差小于50℃，锅水温度的升温速率约为1℃／分，
后期升温速率可提高至1.5℃/分钟。
当达到汽机冲转参数时，向汽机送汽。
2.1.3 燃煤
煤输送系统运行正常。
粒度合格的煤运至炉前。
床温>450℃，（此数据为烟煤的推荐值，待调试中确定）即可向炉膛内投煤。
给煤机处于手动。
给煤斗闸板阀打开。
去给煤机和隔离闸板阀的密封风投运。
2号给煤机投运（在最低转速下），每间隔90s投煤90s，三次脉冲给煤。
根据床温上升(>5℃/min)和炉内煤粒子燃烧发光等可判断煤点火是否成功。
确认点火成功后，给煤机在最低转速下连续运行。
3号隔离闸板阀打开。
3号给煤机投运（在最低转速下）。
根据需要，减少床下油燃烧器出力，同时增加给煤机转速。
检查床温上升速率，进一步添加燃料。
投运石灰石给料功能组（手动方式），并且将石灰石给料机出力调至10%。
如果油压低于最低油压，且床温大于820℃，可逐渐减油并切除一只油燃烧器，同时为了
维持负荷增加，要增加给煤量。
切除油燃烧器后，应缓慢打开相应一次风挡板。逐渐关小床下燃烧器风挡板，但不要完全
关闭，因为燃烧器和混合风喷口需要一定风量来冷却。
维持床温不变的前提下，切除另一只油燃烧器，并且调节给煤量以便稳定地增加负荷。 根据特定曲线，随锅炉负荷增加而增大一次风量。
若达到主汽压力和温度的定值，投入负荷控制和给煤机控制。
石灰石给料机投“自动”，投入SO2控制。
通过冷渣器的排渣操作或添加床料的手段，维持床压在6KPa左右。
按升压曲线提高主汽压力至5.3MPa。
主汽压力控制投“自动”。
2.2 温态启动（当烟煤时，床温<500℃，不能投煤）
在温态启动过程中，首先通过一、二次风进行点火前的空气清扫；然后，将床下启动燃烧器投入运行。由于在空气清扫之前已经有较高的床温存在，故而不必检查温升速率，接下来，机组即可按冷态启动的方式带负荷。