隧道暗挖段施工组织设计(6)

2020-05-05 15:44

(2)施工方法 ①小导管制作

小导管采用热轧无缝钢管,钢管材质经试验合格后进行加工。钢花管自行加工,严格按设计孔径、孔间距、布置型式和位置进行加工。尾端50cm不钻孔,入土端制作成楔形。

②钻孔、下管

钻孔采用MZ-50锚杆钻机沿拱架腹板预留孔进行,钻孔直径比钢管大5mm,打入长度不小于杆长的90%,如遇成孔较困难或较软的地层,则钻至孔深1.0m后,直接进行顶管作业。钻孔时避免钻杆摆动,保证孔位顺直。钻至设计孔深后,用吹管将碎碴吹出,注意避免塌孔。

③顶管

在土层或成孔较困难或较软地层施工超前小导管主要采用顶管工艺。顶管施工时,在引孔内插入φ42钢花管,安上与纤尾形状相同的击盘,利用管棚钻机的顶推力,将小导管顶入围岩中,钢管顶进长度≦90%管长。顶管至设计孔深后,将孔口用织物包裹,用塑胶泥将钢花管与孔壁之间的缝隙封堵。孔口露出喷射混凝土面15cm,与拱架焊接在一起。

④注浆

所有小导管打入完成后,采用喷混凝土封闭作业面。其后进行注浆,采用群管注浆技术,每次同时注3~4根,两台注浆机作业。注浆按从下到上的顺序,两侧对称进行。注浆前加工连接球阀用的丝扣管、变径接头。注浆前将丝口管焊接在管尾,安上球阀。

注浆采用KBY-50/70注浆机,采用球阀止浆。采用分级升压法,注浆过程中,将压力分为两到三个阶段,分级升压注浆。注浆结束标准

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为:注浆压力达设计压力或注浆量达到设计量时,即可停止注浆。停止时先停泵再关闭球阀,最后清洗管路。

注浆参数:注浆方式采用全孔一次性注浆。注浆采取纯水泥浆,其参数为:注浆压力0.5~1.0MPa;水灰比为1:1。

⑤主要施工技术措施和控制要点

a.小导管打入后,及时用高压风将孔内砂石吹出。

b.注浆前进行压水试验,检查设备是否正常,管路连接是否正确。 c.注浆过程中随时观察压力及注浆泵排量变化情况,分析注浆情况,防止堵管、漏浆。

d.做好注浆记录,为分析注浆效果提供基础数据。 4)超前玻璃纤维锚杆

本标段暗挖隧道超前支护采用φ25超前玻璃纤维锚杆配合超前长管棚及中隔墙φ22玻璃纤维锚杆进行预支护,施工工艺如下:

(1)锚杆参数

工作面超前锚杆采用φ25玻璃纤维锚杆,锚杆长为18m,上台阶和中台阶全断面设置,梅花型布置,间距为1.531.5m,外插角为10~30°,每12米施作一次,保证每循环锚杆搭接长度不于6米。

φ22超前玻璃纤维锚杆用于CD法中隔墙上,设计长度L=2.5m,环向间距1.2m,纵向0.6m. 中隔墙玻璃纤维锚杆布置如图4-1-7所示。

(2)施工工艺及方法 1)施工工艺

超前玻璃纤维锚杆施工工艺流程见图4-1-8。

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图4-1-7 中隔墙玻璃纤维锚杆布置图

玻璃纤维锚杆

锁脚锚杆喷厚砼环3纵3喷厚砼轻型工字钢临时钢架锁脚锚杆壁厚

壁厚图4-1-8 超前玻璃纤维锚杆工艺流程框图

不合格 验 收 合格 进行下道工序 补 孔 不合格 测量锚杆孔位 钻 孔 清 孔 验 孔 合格 填塞锚杆药 加工锚杆杆体 插入锚杆杆体 固定锚杆 孔口处理 φ25超前玻璃纤维锚杆施工方法及工艺与径向锚杆施工工艺相同,为保证锚杆能准确就位,采用人工配合锚杆钻机下杆的方式确保锚杆插

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入长度、位置和浆材饱满密实。掌子面临时超前锚杆布置示意图见4-1-9。

图4-1-9 掌子面临时超前锚杆布置示意图

6~8米2~3米3~5米3~5米φ25玻璃纤维锚杆 L=18m1封底混凝土及Ⅰ18临时钢架2封底混凝土3

隧底填充仰拱初期支护图4-1-9 掌子面临时超前锚杆布置示意图

2)施工方法

(1)锚杆钻孔:按设计位置用红油漆标出锚杆孔口位置,采用YT-28风钻进行钻孔。钻完后用高压风清孔,并检查锚孔是否平直畅通,不合格者重新钻孔。锚杆孔位偏差不大于150mm,孔洞顺直,孔深不小于设计长度。

(2)锚杆安装:锚杆孔内填塞砂浆或锚杆药,插入锚杆,锚杆插入深度不少于锚杆长度的95%,然后安装垫板和螺母。杆体露出面的长度,不大于喷层厚度。

3)锚杆施工技术措施和控制要点

(1)锚杆原材料规格、长度、直径符合设计要求。锚杆孔位、孔深、孔径及布置形式符合设计要求。

(2)锚杆孔内砂浆做到饱满密实,砂浆或锚杆药强度符合设计或验

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标要求。

(3)锚杆孔顺直,并与岩面基本垂直,锚杆杆体露出岩面长度不大于喷层厚度。

(4)钻孔深度及直径与杆体相匹配,杆体插入锚杆孔时,保持位置居中的要求。

(5)有水地段先引出孔内的水或在附近另行钻孔再安装锚杆。 4)全断面超前(帷幕)预注浆施工

本标段除洞口YK0+820~YK0+850段第一循环采用地面垂直注浆加固地层外,其余地段采用全断面(帷幕)注浆方式采用后退式结合前进式施工工艺。洞门端头地表垂直注浆加固地层施工方法同隧道全断面注浆加固注浆施工方法。地表垂直注浆加固见图4-1-10,隧道全断面注浆加固见图4-1-11。

(1)隧道全断面超前(帷幕)预注浆施工工艺 超前全断面帷幕注浆施工工艺流程见图4-1-12。 (2)隧道全断面超前(帷幕)预注浆施工工艺及方法 ①隧道全断面(帷幕)预注浆参数 a.注浆加固范围:开挖轮廓线外5.5m。 b.浆液扩散半径:2m。

c.注浆终孔间距:根据注浆加固交圈理论,注浆后应形成严密的注浆帷幕,在注浆终孔断面上不应存在注浆盲区,根据公式:a?(2~3)R,

则出注浆终孔间距可取3m。式中:a—注浆终孔间距(m);R—浆液扩散半径(m)。

d.注浆段长:根据设计图纸要求,注浆段长为30m一段,预留6m长

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