施工技术习题集 填方量 （m3） 1000 7000 2000 9000 19000 S0=5000×200+5000×240+1000×70+2000×140+1000×110+4000×200+1000×80 =3540000（m3－m） 假想运距表一 挖 方 填 区 W1 W2 W3 W4 填方量 （m3） 检验表一 挖 方 填 区 W1 W2 W3 W4 填方量 （m3） λij=cij－c′ij 闭合回路表一 挖 方 填 区 1000 5000 2000 1000 2000 2000 1000 5000 方 区 T1 T2 T3 T4 +20 0 +60 +60 150 130 70 70 150 90 100 40 0 0 +60 +20 200 200 140 140 220 160 130 110 +10 0 -10 0 180 170 110 110 120 130 80 80 2000 0 -10 0 +10 240 240 170 180 200 200 160 150 方 区 T1 T2 T3 T4 挖方量 （m3） 10000 4000 4000 1000 19000 × 1000 × × 150 130 70 70 150 90 100 40 1000 5000 2000 × × 200 200 140 140 220 160 130 110 × 1000 × 1000 180 170 110 110 120 130 80 80 5000 × 4000 × 240 240 170 180 200 200 160 150 方 区 T1 T2 T3 T4 挖方量 （m3） 10000 4000 4000 1000 19000 7000 2000 9000 1000 7000 9000 W1 W2 W3 W4 X24 4000 昆明理工大学土木工程学院土木工程系 16 施工教研室2009年
施工技术习题集
闭合回路表二 挖 方 填 区 1000 7000 1000 1000 X34 1000 3000 2000 1000 4000 方 区 T1 T2 T3 T4 W1 W2 W3 W4 新调配方案 挖 方 填 区 方 区 T1 150 70 150 100 1000 T2 200 140 220 130 T3 180 110 120 80 T4 240 170 200 160 挖方量 （m3） 10000 4000 4000 1000 19000 W1 W2 W3 W4 填方量 （m3） × 1000 × × 7000 × × × × × 1000 1000 3000 3000 3000 × 7000 2000 9000 S=7000×200+3000×240+1000×70+3000×170+1000×120+3000×200+1000×80 =3500000（m3－m） 假想运距表二 挖 方 填 区 × 1000 × × 150 140 70 70 150 100 100 60 1000 7000 × × × 200 200 140 130 220 160 130 120 × × 1000 1000 180 160 110 90 120 120 80 80 3000 3000 3000 × 240 240 170 170 200 200 160 160 方 区 T1 T2 T3 T4 挖方量 （m3） 10000 4000 4000 1000 19000 W1 W2 W3 W4 填方量 （m3） 检验表二 7000 2000 9000 昆明理工大学土木工程学院土木工程系 17 施工教研室2009年
施工技术习题集 挖 方 填 区 方 区 T1 150 140 70 70 150 100 100 60 T2 200 200 140 130 220 160 130 120 T3 180 160 110 90 120 120 80 80 2000 T4 240 240 170 170 200 200 160 160 9000 挖方量 （m3） 10000 4000 4000 1000 19000 W1 W2 W3 W4 填方量 （m3） λij=cij－c′ij
+10 0 +50 +40 0 +10 +60 +10 +20 +20 0 0 0 0 0 0 1000 7000 检验表中检验数全为正，所以该方案为最优。 S0－S=3540000－3500000=40000（m3－m）
第二章
1．确定预制拉吊点的原则是什么？有几种吊点位置？
吊点位置必须符合设计要求，如设计未作规定，可按吊点间的跨中正弯矩和吊点处负弯矩相等的原则确定吊点位置。常用的吊点位置布置方式有一个吊点、二个吊点和三个吊点三种。 2．简述单打法和互打法的区别及复打法的作用。
（1）区别有三点：①桩径和承载力不同：采用复打法较单打法桩径扩大80%，设计承载力提高。②打桩长度不同；单打法须打至桩底设计标高，复打法可全长复打，也可局部复打。③适用范围不同：单打法 适用于含水量较小的土层。复打法适用于饱和土层或单打法成桩后混凝土充盈系数小于1的桩，也可处理断桩或缩径桩。
（2）复打法的作用：①扩大桩截面，提高桩设计承载力。②处理断拉和缩颈桩。 3.简述钢筋混凝土预制桩的现场制作方法。
现场预制桩多采用重叠间隔法。即在平整夯实的场地上制作第一层桩时，先间隔制作第一层的第一批桩，待其达到混凝土设计强度的30%后，用第一批制作的桩作侧模板，制作第二批桩，待下层桩达到设计强度的30％后，用同样方法制作上一层桩。 4．简述锤击沉桩的质量控制。
质量控制主要包括两方面：①贯入度或桩尖标高；②锤击偏差。
（l）桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等持力层的端承桩以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或标高作参考。桩尖位于其他软土层中的摩擦桩以桩尖设计标高控制为主。 （2）桩的垂直偏差控制在l％之内，平面位置偏差一般为1/2～1个桩径或边长。 5．护筒在泥浆护壁成孔灌注桩施工中的作用是什么？
护筒的作用是：定位、保护孔口和提高孔内所存贮的泥浆水头，以防坍孔。 6．桩架的作用是什么？
桩架的作用是吊桩就位，固定桩的打设位置，承受桩锤和桩的重量，是桩锤和桩的导向，使桩沿导杆被打入土中。
7．选择桩锤重量时应考虑哪些因素？
应考虑地质条件，桩的类型与规格、桩的密集程度，单桩极限承载力及现场施工条件，应着重考虑地质条件。
8．简述沉管灌注桩的施工特点。
其施工特点有：一是沉设钢桩管成孔时和打设预制桩所用沉桩设备与方法基本相同，沉管施工也有挤
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土、噪音和振动，对周围环境有不良影响；二是用沉管成孔，不存在塌孔问题，因此在有地下水、流砂。淤泥情况下，可使施工大大简化。 9．沉管灌注桩施工分为哪几个过程？ 沉管灌注桩施工分为五个过程： （l）移钢桩管就位；
（2）将钢桩管沉入土中成孔； （3）下放钢筋笼； （4）灌注混凝土；
（5）振动或锤击拔管成桩。 10．简述人工挖孔桩的施工特点。
人工挖孔灌注桩的特点是：设备简单，无噪音，无振动，对周围环境影响小，挖孔时可直接观察上层变化情况，孔底残渣可清除干净，施工质量易于保证，可根据需要同时开挖若干个桩孔，同时施工，加快进度，造价低，但人工耗量大，劳动繁重，安全操作条件差。 11．简述水下浇注混凝土成桩的方法。
水下混凝土灌注应连续进行，不得中断。每根桩的灌注时间一般不宜超过8h，在灌注混凝土过程中要保证导管始终埋入混凝土2～6m，避免导管埋入过深，每根桩混凝灌注的最终高程应比设计的桩顶标高高出一定高度。
12．泥浆护壁成孔灌注桩施工中出现孔壁坍塌应如何处理。
处理方法是：加大泥浆密度，保持护简内泥浆高度。如泥浆突然偏失或塌孔严重，在判明塌孔位置和分析原因后，应立即回填砂和粘土混合物到场孔位置以上1～2m。
13．如何防止振动沉管灌注桩施工中出现缩颈桩，采用什么方法处理？ 应在施工中保持管内混凝土有足够的高度，以平衡孔隙水压；同时混凝土和易性要好，使出管扩散快，拔管速度适当放慢，并加强振动，使混凝土密实性好。一旦发现有缩颈现象，可采用复打法处理。 14在打桩过程中．如贯入度出现骤变，应如何处理？
在打桩过程中，如果出现贯人度骤减，桩锤回弹增大，应减小落距锤击，若还有这种现象，说明桩下有障碍物尬研究处理，不能盲目再打，若贯人度突然增大，则可能桩尖或桩身遭到破坏或遇软土层、洞穴等，应暂停锤击，查明原因采取相应措施。 15．强制极的制作质量要求有哪些？
（l）桩的表面应平整密实，掉角深度不应超过10mm；（2）混凝土收缩裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于0.25mm，横向裂缝长不得超过边长的一半；（3）桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面裂缝和掉角。 16．怎样减少和预防预制桩沉设对周四环境的不利影响？
采用锤击法、振动法沉没预制桩时会产生噪音、震动，引起地面隆起和主体水平位移，影响附近居民正常生活和安全；为减少和防止这些不利影响，应采取： （1）采用预钻孔沉桩； （2）设置防震为；
（3）采用合理的沉桩顺序。群桩沉没时采用由近到远的顺序。也可采用控制沉桩速率的办法。 17．在锤击沉桩施工中．“轻锤高击”与“重锤低击”效果有何不同？
“轻锤高击”和“重锤低击”是打桩的两种方式，这两种方式在打桩时做的功相同时，则具有的效果不同。
“轻锤高击”所得的动量小，而桩锤对控的冲击力大，回弹大，锤击能量大部分消耗在桩锤回弹上，桩不易打入土中，且桩头容易打碎。
“重锤低击”所得的动量大，而桩锤对枕头冲击小，回弹小，大部分能量都用来克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力，因此，桩能较快地打人士中，且桩头不易损坏。落距小，睡击频率可提高，打击效率高。 所以两种方法相比较，“重锤低击”效果要好一些，一般锤击沉桩时，宜采用“重锤低击”。 18．沉管灌注桩与钻孔灌注桩的施工有哪些不同和相同之处。 不同之处：
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（1）设备不同。前者施工机械设备有桩架、桩锤、钢桩管滑轮组等组成，后者施工设备有钻机，如螺旋钻机、回转钻机和潜水钻机等。
（2）施工方法不同。前者是用锤击或振动方法，将带有预制钢筋混凝土桩尖或钢活瓣桩尖的钢桩管深入土中成孔，随后放入钢筋笼，灌注混凝土，最后边拔，边锤击，边振动钢桩管，使混凝土密实而成桩，具体方法有锤击沉管，振动沉管，振动冲击沉管及夯扩桩等，后者是失利用钻孔机械在桩位上成孔，然后清孔，提起钻机，再灌注混凝土而成的桩，具体方法有干作业成孔方法、泥浆护壁成孔方法等。
（3）施工中常见问题不同。在沉管灌注桩施工中，用沉管成孔，不存在塌孔问题，可以使施工在有地下水、流砂；淤泥存在的情况下大大简化，但是在振动沉管灌注桩施工中会出现断桩、缩颈桩（瓶颈桩）及吊脚桩等问题，在钻孔灌注桩施工中由于钻机钻孔后提起，会出现孔壁坍塌问题，在钻孔前为定位，保护孔口，在桩位上要埋设护简，在钻进过程中还有可能出现护筒周围冒浆现象，影响施工。
（4）对周围环境影响不同。沉管灌注桩属于挤土桩，在施工过程中有挤上、噪音和振动，对周围环境有不良影响；钻孔灌注桩属于非挤土桩，在施工中无噪音、无振动，无挤土，对周围环境干扰和影响小，更适合在市区内施工。 相同之处：
（1）都是直接在桩位上成孔，然后再浇灌混凝土。
（2）两种桩在施工过程中影响成桩质量的因素都比较多。 19．论述人工按扎拉施工过程中确保施工质量与安全的技术措施。
（l）确保施工质量的技术措施要点。①保证桩孔施工质量。在挖孔过程中，每挖深一节须校核一次桩孔直径、垂直度和中心线位置，使井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；桩的垂直偏差不得大于1％；在同一水平面上的井圈任意直径的偏差不得大于 50mm；桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场开挖后土层的实际情况决定。②防止土壁坍落及流砂现象，确保并围护壁施工质量。在挖孔过程中，出现局部或厚度大于1.5m的流动性淤泥和可能出现流砂时，每节护壁高度可减小到300～500mm并随挖随验随浇混凝土，也可采用钢护筒或有效的降水措施，待穿过松软层流砂层，再按一般方法进行施工，流砂严重时可采用井点降水，护壁混凝土浇捣必须密实，浇筑24小时后拆模，若发现护壁混凝土有蜂窝、漏水现象，应及时补强处理。③必须保证桩身混凝土浇筑质量。浇筑桩身混凝土时，应注意清孔和防止积水，桩身混凝土应一次连续浇筑完毕，不留施工缝，投料高度超过3.5m，应采用串筒下料，串筒末端离孔底或浇筑面不宜大于2m。混凝土宜采用插入式振捣器振捣密实。
（2）安全技术措施。施工人员进人桩孔内必须戴安全帽，孔内有人时，孔上必须有人监督防护；护壁要高出地面150～200mm，以防杂物滚入孔内伤人；孔外四周要设置防护栏，每孔要设置完全网及安全软梯；孔下照明要采取安全电压，使用潜水泵，必须有防得电装置，当漏电时会自动切断电源；设置鼓风机，向孔内输送洁净空气。每日开工前应检查每个桩孔用的垂直运输设备是否安全；检测孔内有无有毒有害气体，应向孔内送风，使孔内空气洁净后，才准下人。桩孔在成孔后下钢筋笼之前，孔口必须临时加盖。 20．试述睡击沉极的注意事项。
进行锤击沉桩施工时，应注意以下内容：
（l）注意桩锤回弹情况。正常时桩锤回弹较小，如发现经常回弹较大，桩下沉量小，说明桩锤太轻，应换桩锤。
（2）注意桩的贯入度是否突变。在打桩过程中，如出现贯入度骤减，桩锤回弹较大，应减少落距再锤击，若还有这种现象，说明桩下有障碍物，应研究处理：如贯人度突然增大，可能桩尖或桩身遭到破坏，或遇软土层、洞穴等，应暂停锤击，查明原因采取相应措施。 （3）打桩时应连续施打。
（4）打桩时防止偏心锤击，以免打环桩头或使桩身断裂，如发现桩头严重破坏，桩身偏斜或断裂，应将桩拔出，在原桩附近补打一桩。
（5）作好打桩记录，为工程质量验收提供依据。
（6）打桩过程中应注意打桩机工作情况和稳定性。要经常检查机件运转是否有异常，绳索有否损伤，桩锤悬挂是否牢固，桩架移动是否安全等。
（7）当桩顶位于地面以下一定深度而需打送桩时，桩与送桩轴线应同在一条直线上，否则会导致预
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