后的主要工作，一方面加强首批进场人员的工作力量，拓展前期准备工作的范围，另一方面着手下一步的准备工作，为全面完成前期准备工作打下良好的基础。
(三)第三批其余人员及大型机械设备将在正式施工前15ｄ内抵达施工现场，人员及设备主要来自临近的施工作业点，准备全面进入施工状态。
(四)其它比较靠后安排的施工项目所需的机械设备按进度计划要求提前一个月进入现场准备使用。
（五）设备、人员、材料运到施工现场方法
设备运输主要靠汽运，大型设备采用大型汽车运至现场。施工人员从我单位撤场或待命的人员中选用直接调往工地。材料采用公路运输，由汽车运至施工现场。
第二章 主要项目施工方案及施工方法
（一） 基础施工
本合同段桥梁工程下部结构为U型桥台扩大基础，下部结构的施工工艺流程为：基础开挖→现浇或砌基础→桥台身施工以及台帽施工。
1、 施工方法
基坑（槽）开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅；采用反铲挖掘机挖土装土、自卸汽车运输，基底预留30㎝人工清基。开挖时基坑若有水采用明排法降水，在基底四周范围以外挖排水沟、集水坑，用水排出积水。基坑（槽）回填采用，按照设计标高支模，保证模板之
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间无缝隙的情况下进行混凝土浇筑，在浇筑基础顶层的时候进行预埋筋设置，以备注连接立柱钢筋笼使用。装载机或手推车运土，人工分层回填，每层填土15~20㎝，手扶振动碾或蛙式打夯机夯实。
2、 工艺流程
测量定位放线→机械开挖基坑槽（有水时降、排水）→人工清基底→验坑（槽）→浇筑垫层→基础施工→养护→基坑（槽）分层回
填土、夯实。
3、 施工要点
开挖过程中经常测量和核查平面位置及边坡坡度，控制好标高，避免超挖或扰动地基原状土。挖至设计标高后及时请监理与设计单位进行验坑（槽）并尽快施作垫层。雨季施工时，要在验坑（槽）上周口边设土埝或载水沟，以防地面雨水流入，同时应经常检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡积成塌方。土方回填时先将基坑内淤泥杂物清除并排干积水；回填土对称分层铺填，人工夯实，夯实后经干密实度检测符合要求时在进行下一层回填。回填的高度视具体情况决定，一般要比原地面高出300㎜，并向外顺坡，防止基础积水。
（二）U型桥台施工
1、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆的拌制速度应与砌筑速度密切配合，随拌随用，砂浆稠度应在40-60mm之间。
2、石料应干净无冰霜附着，符合设计规定的类别和强度，石质均匀，不风化，无裂纹，用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应加以修整。
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3、片石应分层砌筑，宜2-3层砌块组成一工作层，每一工作层，水平缝应大致找平，各层竖缝应相互错开，不得贯通，外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相同地与里层砌块交接。砌缝宽度一般不应大于40mm，较大的砌块应使用于下层，安砌时应选择形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆缝的小片石支垫，在砌筑过程中砂浆必须填饱满。
4、勾缝及养护
勾缝砂浆强度应高于砌体砂浆强度，砌体勾缝应嵌入砌缝内2-3cm深，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝，一般做成凸缝，要求外形整齐、美观、密实。养护采用草帘覆盖蓄热法，且时间在7天以上。
（三） 钢筋混凝土施工
1、 施工方法
钢筋采用配套的专业机具集中在钢筋棚内制作，绑扎成钢筋骨架，整体或分段安装就位；钢筋连接采用闪光对接焊。模板采用组合钢模，涂成品脱模剂，用建筑脚手钢管和方木作支撑。混凝土集中在有自动配料系统的拌合站生产，混凝土搅拌运输车运，人工用串筒入模，插入式振动棒捣固。
2、 工艺流程
测量定位放线→混凝土垫层→搬正桩基深入承台里的钢筋→测量定位放线→绑焊钢筋骨架并预埋台墩身插筋→支立模版→浇筑混
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凝土→覆盖洒水养护→拆模、养护→基坑回填土。
3、 施工要点
经监理验槽、验线、核对表高、见证各种材料复试单、混凝土配合比及模板、钢筋骨架与保护层、预埋插筋等检验达标后再进行浇筑混凝土。模板要支撑牢固，尺寸符合图纸要求。混凝土达到要求强度时方可拆模，拆模前、后罩塑膜或盖草袋洒水养生。墩台插筋下端与承台的钢筋焊接定位，上端采用钢筋管井架固定，确保定位准确、牢固。
﹝四、台身、帽施工
桥台的台帽模板木制模版组合拼装成型，外面用建筑脚手架支撑。
1、 施工方法
1﹞ 模板：台帽模板采用分层支模，分层浇筑地方法。 2﹞ 钢筋：用配套的钢筋加工专业机械，在钢筋棚中分段加工成钢筋骨架，用大吨位吊车整体吊装就位。
3）
混凝土：混凝土在自动配料系统的、装有大型强制式搅拌机的拌合站中集中生产，混凝土输送车运送，混凝土输送泵入模。
2、 施工工艺
测量放线→校正承台中的预埋钢筋，清理基础顶面→拼装模板→浇筑台身混凝土→养生→拆模。
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3、 施工要点 1﹞ 模板：
木模板要保证有足够的强度、刚度和稳定性，以免浇注混凝土时跑模。所有模板缝用腻子填平，确保严密不漏浆。桥台的大块模板也要认真制作，保证其强度、刚度和稳定性，模板缝隙腻平堵严，不能漏浆，桥台模板也要支撑牢固，浇筑混凝土时不能跑模。
2﹞ 钢筋工程
钢筋采用弯曲机、调直机、切割机、电焊机等成套机具集中加工，现场安装；○12以上钢筋焊接，竖向钢筋采用电渣压力焊，横向钢筋连接对焊为主；12以下钢筋采用绑扎接头。弯曲10以下钢筋用手摇板子扳弯，10以下钢筋用钢筋弯曲机弯曲。
钢筋要用大型钢厂的产品，要严格检验所使用钢筋的出厂合格证和质量保证书等质检资料，不合格产品不准进场，还要按规定进行抽检，符合要求后才能使用。各种钢筋分类存放，做好标识，不能混用。
绑扎钢筋骨架式，一定要按照图纸的要求摆放，认真进行检查，不得少放、错放。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计要求，钢筋接头的位置应符合施工规范规定的统一截面不超过总面积50﹪的要求。浇筑混凝土前应认真检查各种预埋件的种类、数量、材质、位置等，按照设计要求进行配置。在钢筋笼上要认真绑好水泥砂浆定位块，以确保钢筋的保护层厚度。
3﹞混凝土:混凝土的原料必须经过严格试验，合格后方可使用，并按照选定的配合比严格计量控制。柱墩浇筑落高超过2m采用串筒
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