孝昌—潜江天然气输气管道工程第一标段 新、老县河定向钻穿越施工方案
再测量，直到偏差控制在0.1°范围内。钻机就位后，计算出精确的偏差数值，在开始钻导向孔时及时调整此偏差为零，从而保证导向孔轨迹与设计穿越曲线重合。 3.3.9 预扩孔
本工程管道管径为：φ406 mm；根据穿越扩孔的要求：扩孔直径达到管径的1.3-1.5倍，每级扩孔相差10-20mm；而根据地质报告描述，此次定向钻穿越的主要地层是粉砂，因此本次穿越扩孔级差选择12 -15mm，预扩孔工艺为五级扩孔+一级清孔。
第一级扩孔：采用φ330流道式扩孔器； 第二级扩孔：采用φ450流道式扩孔器； 第三级扩孔：采用φ600流道式扩孔器
第四级扩孔：采用φ750流道式扩孔器+φ600桶式扩孔器； 第五级扩孔：采用φ750流道式扩孔器+φ750桶式扩孔器； 清孔采用φ750桶式扩孔器。
当导向孔作业完成后，仔细分析导向孔实际曲线，确定导向孔曲线能够满足标准规范和扩孔、回拖作业的要求后，抓紧时间动用单斗挖出钻头出土侧的作业坑，用专用液压虎钳卸下导向钻头，接上φ330流道式扩孔器，后接一根钻杆开始扩孔。
以后每级扩孔与第一级扩孔相同，直至扩孔作业结束。
在扩孔过程中，扩孔扭矩控制在10000N·m以内，推拉力控制在＜30t，扩孔根据各地层的抗压强度的不同变化灵活的控制扭矩，尽可能保证扩孔速度的均匀和泥浆排量、泥浆压力的均匀，保持井口返浆容量较大和流速基本不变，避免返浆倒灌入孔道内。若扩孔时局部扭矩过大，应当立即降低扩孔进尺速度，同时加大泥浆排量和泥浆压力，确定重新切削后逐步降低泥浆流量和压力到平均速度。
最后一级φ750扩孔完成后，进行φ750清孔作业。在清孔时，增加泥浆流量20%～30%，尽量携带多的砂屑，并在遇到局部塌方地段，重新扩孔成形。若一次清孔未能降低扭矩和推拉力，可以进行第二次清孔。然后泥浆工程师对除砂后的泥浆进行化验，得出其性能指标，然后确定该批处理泥浆的泥浆配制方案，最后将这批泥浆加注到泥浆制浆系统中，添加制定的泥浆添加剂，重新配制成可以满足穿越工程需要的泥浆，用泥浆泵打入到孔洞中。泥浆处理后的剩余残物排放到泥浆处理池中，用运浆车拉运到当地环保部门制定的填埋场。
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扩孔示意图
3.7管道回拖
3.7.1 回拖前（回拖管入洞前）的准备
1）钻具连接可靠、有效，泥浆喷嘴及回拖旋转接头工作正常；
2）管道回拖进洞前，在洞口的前合适距离挖操作坑，供检伤人员进行电火花检测以及防腐层的补伤，夜间施工的时后照明应充分。
3）入洞前60米管道导向槽开挖顺滑，能保证钢管弹敷进洞，避免硬性回拖。60米以后主管管道发送架均匀放置，且无悬空和管道贴地，保护管线外防腐层。 4）扩孔器旋转和回拖速度应均匀；回拖速度≤2.5m/min； 5）保持泥浆回流。
3.7.2 管道回拖时，管段与钻具连接应符合下列要求：
1）检查桶式扩孔器内各通道及各泥浆喷嘴是否畅通，确认合格后才能连接； 2）连接顺序为管线+连结头+旋转接头+桶式扩孔器+钻杆；
3）桶式扩孔器直径比穿越管道直径大，目的是减小拖拉力，保护防腐层；全部连接完后应送泥浆冲洗，检查各泥浆喷嘴是否正常，合格后进行回拖施工。
4）管道回拖施工应连续进行,除发生不可抗拒的原因外，严禁在施工中无故停拖。在回拖时进行连续作业，避免因停工造成阻力增大。
5）回拖过程中，要认真观察浆泥运行情况，动用泥浆制浆系统、泥浆循环处理系统和利用泥浆回收坑和泥浆处理坑尽力分离、除砂泥浆、回收泥浆残物，尽量减少环境污染。
管道回拖出土，割掉回拖头，用事先准备好的盲板将回拖管管口焊接封堵。管道回拖完后按设计要求进行管道二次试压、测径.
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管道回拖具体见下图：
管道回拖示意图
3.8设备撤场
所有作业完成后，系统拆除连接，设备撤场。按照钻机、泥浆系统、动力系统、机具钢板排等顺序依此撤离施工现场。 3.9地貌恢复、泥浆处理
（1）定向钻穿越施工前，用单斗将穿越工地的表层耕植土剥离，堆放在工地边沿。然后用土工布将可能跑、冒、流淌泥浆的地方覆盖铺垫。并开挖导流沟，将可能跑、冒、流淌的泥浆引向泥浆回收池，泥浆部分循环利用。残余的极少量泥土混合物就地深埋，深度不少于2m。
（2）施工完毕待设备全部撤离后，将泥浆池中的剩余泥浆用专用的泥浆罐车拉运到当地环境保护部门指定的泥浆填埋场。泥浆池中的残余极少量泥土混合物就地深埋。 （3）清除场地上的杂物，用单斗及人工回填开挖的沟、渠等，分层压实，将已剥离的表层耕植土恢复到表层，填土方高出地表300mm。农地田坎、沟渠堤用铁锹分层拍打密实，逐层恢复到原貌。
（4）地貌回复完毕后，埋设地下管道标志桩。
四、各项资源需要量计划
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1.劳动力需要计划
序号 工种名称 劳动力数量（人） 序号 工种名称 劳动力数量（人） 1 测量工 2 13 双排座车司机 1 2 电焊工 6 14 平板拖车司机 1 3 管工 2 15 普工 7 4 挖掘机操作手 2 16 管理人员 6 5 吊管机操作手 2 6 气焊工 1 7 发电工 2 8 泥浆工 2 9 司钻工 2 10 钻杆工 4 11 控向工 1 12 泥浆泵工 1 2.主要材料、设备和预制加工产品需要量计划 序号 材料名称 数 量 备 注 1 多功能固体润滑剂 5t 2 无机聚合物防塌剂 5t 3 抑制性增强粘剂 5t 4 钻井液用两性离子聚合物降滤失剂 5t 5 膨润土 30t 6 油基泥浆添加剂PAC 1t 7 泥浆复合添加剂KHJ 1t 8 电焊条 10Kg 9 纤维袋 30个 护管 10 白炽灯 15个 11 钢丝绳 5根 吊装用 12 蓬布10m×10m 3块 13 8#镀锌铁丝 10kg HSE用 14 枕木 HSE用 15 彩钢瓦h=1.0m 100块 HSE用 16 警示牌 2块 河南油田油建工程建设有限责任公司孝潜线项目部
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序号 17 18 19 封头 材料名称 数 量 2个 5条 5条 备 注 尼龙吊带10t×4m 尼龙吊带3t×1.2m 3.主要施工机具进场计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 设备/机具名称 水平定向钻机 单斗挖掘机 外对口器 焊机 角向磨光机 电火花检漏仪 空气压缩机 高压试压泵 清水泵 潜水泵 泥浆搅拌罐 泥浆储罐 发电机组 高压泥浆泵 有线控向设备 平板拖车 GPS定位仪 全站仪 3设备/机具型号 JT7020 数量 1台 1台 2台 3台 6台 2个 2台 2台 2台 2个 2台 2台 2套 2台 2套 2台 1套 1台 数量 1台 1台 1台 1台 1台 1台 2个 2台 1套 2块 套 2个 100米 80吨 备注 SH200 20m/min、1.0MPa 3\30 m 30 m 200KW 2.25m3/min 2629S/40t 灵锐S82 NTS-302R+/Ⅱ级 设备/机具型号 20m3/min 1.0Mpa 170m3/h 0.9Mpa 9m3/h 25Mpa 50kw 25kw 100m3/h，10m3/h DN15/ 25 Mpa 0－25 Mpa DN65/ 25 Mpa 334..管线试压机具设备表 序号 名称 1 空气压缩机 3 注水泵 4 增压泵 5 发电机组 6 发电机 7 潜水泵 9 针形阀 10 发电电焊两用机 11 气焊工具 12 压力表 13 卡箍、卡箍头 14 卡箍阀 15 电缆线 五 施工准备工作 备注 清管用 上水用 打压用 4 1 1 试压用 上水试压 1.技术准备
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