大连水产学院本科毕业论文（设计） Ⅰ轴轴承座加工工艺规程设计
T?51.69N?m?1.06?54.8N?m
③校验机床功率 切削功率Pm为
Pm?Pm表（n/n)kMM
' ?1.25kW?(195/246)?1.06?1.05kW
机床有效功率
此处省略 NN
NNNNN NNN NN 字
T?51.69N?m?1.06?54.8N?m
校验机床功率 切削功率Pm为
（n/n)kMM Pm?Pm表' ?1.25kW?(195/246)?1.06?1.05kW
机床有效功率
P'E?PE??4.5kW?0.81?3.65kW?Pm
故选择的钻削用量可用。即
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d0?5mm，f?0.43mm/r，n?175r/min，v?11.22m/min
相应地
F?5016N，T?54.8N?m，Pm?1.05kW
切削工时
被切削层长度l：l?35mm
刀具切入长度l1：
l1?D2ctgkr?(1~2)?52ctg120??1?2.9mm
刀具切出长度l2：l2?1~4mm 取l2?3mm
走刀次数为1
机动时间tj2：tj2?Lnf?35?2.9?30.43?175?0.55min
查参考文献[1]，表2.5-41工步辅助时间为：1.58min
2.5.10工序10：粗镗Φ90的孔:
机床：卧式镗床T618
刀具：硬质合金镗刀，镗刀材料：YT5
切削深度ap：ap?2.5mm，毛坯孔径d0?84mm。
进给量f：根据参考文献[3]表2.4-66，刀杆伸出长度取200mm，切削深度为aF=2.5mm。
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因此确定进给量f?0.2mm/r。
切削速度V：参照参考文献[3]表2.4-9取V?2.4m/s?144m/min 机床主轴转速n：
1000V1000?1443.14?54n??d??849.26r/min，
按照参考文献[3]表3.1-41取n?1000r/min
实际切削速度v：v??dn1000?3.14?54?10001000?60?2.83m/s
工作台每分钟进给量fm：fm?fn?0.2?1000?200mm/min
被切削层长度l：l?118mm
刀具切入长度l1：l1?aptgkr?(2~3)?2.5tg30??2?6.33mm
刀具切出长度l2：l2?3~5mm 取l2?4mm
行程次数i：i?1
l?l1?l2fm118?6.33?4200机动时间tj1：tj1???0.64min
查参考文献[1]，表2.5-37工步辅助时间为：2.61min 2.5.11工序11精镗孔Φ90:
机床：卧式镗床T618
刀具：硬质合金镗刀，镗刀材料：YT5
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切削深度ap：ap?0.5mm
进给量f：根据参考文献[3]表2.4-66，刀杆伸出长度取200mm，切削深度为
aF=0.5mm。因此确定进给量f?0.15mm/r
切削速度V：参照参考文献[3]表2.4-9，取V?3.18m/s?190.8m/min 机床主轴转速n：
n?1000V?d0?1000?190.83.14?59?1029.9r/min，取n?1000r/min
实际切削速度v，：v??dn100143.59100??10060???093./ms
工作台每分钟进给量fm：fm?fn?0.15?1000?150mm/min
被切削层长度l：l?118mm
刀具切入长度l1：l1?aptgkr?(2~3)?0.5tg30??2?2.87mm
刀具切出长度l2：l2?3~5mm 取l2?4mm
行程次数i：i?1
l?l1?l2fm118?2.87?4150机动时间tj1：tj1???0.83min
所以该工序总机动工时tj?0.64?0.83?0.236min
查参考文献[1]，表2.5-37工步辅助时间为：1.86min
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2.6本章小结
本章节主要从零件的结构和外型入手分析，从而得出设计毛坯的依据。再查阅有关资料，设计出零件加工的毛坯。在工艺规程的制定上，将两种方案进行比较，选取一个最佳方案来。在计算每一步的切削用量时，先选用刀具和机床，再查阅资料找出进给量，由它算出机床所需的转速，翻阅机床手册选一个最接近它的一值。算切削速度、机动时间等。
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