面板调节相符）。
（5）各电器仪表、液位计指示准确灵活好用、现场显示与DSC面板显示相符，各联锁保护装置经试验正常。
（6）设备容器、管道阀门法兰进行气压或水压试验，符合验收标准。 5.1.2.1机泵检查标准 名称 机泵各部位螺栓 1.如有缺油及时补充46#机机泵润滑系统及冷却系统 1.油质合格，油位在1/2～械油。 2/3之间 2.如有堵塞，及时疏通，确保正常标准 异常处理 1.联接螺栓紧固，无松动； 1.若有松动，联系检修进行紧 2.螺栓齐全，无腐蚀。 固。 2.若螺栓缺损、腐蚀严重，联系检修进行补齐、更换。 2.冷却水畅通，水量充足； 水量充足。 3.无油水互窜现象。 3.如有油水互窜，联系检修处理。 机泵附属管道畅通无堵塞，焊按固定设备检查标准对机泵附件进行逐项检查，若有异常，则做相应的处理。 机泵附件检查 缝及连接阀门法兰无漏点，阀门灵活好用；泵后压力仪表准确无误。 机泵电机 1.电机接地装置良好，380V1.不合格联系检修处理。 电动机使用500V摇表测量绝 缘电阻其值不应低于 0.5MΩ。 2.单试电机，转向正确、电气2.单试电机，转向不正确、空性能良好，振动、声音无异常； 载电流、电机温升、振动、声3.连接好联轴器，恢复防备护音异常时联系检修处理。 罩，盘动联轴器灵活无卡涩，3．机泵通介质，达到启动条 待达到运行条件后再启动验件后进行试转，不合格时联系收。
检修处理。
机泵（大母液泵、小母液泵、结晶泵泵、硫酸泵、硫泡沫泵、低位槽液下泵、送风机、排风机、洗净塔泵等）检查说明：
（1）检查联接螺栓紧固，无松动、齐全，无腐蚀。
（2）润滑油油质合格，油位在1/2～2/3之间；冷却水畅通，水量充足；无油水互窜现象。
（3）机泵附属管道畅通无堵塞，焊缝及连接阀门法兰无漏点，阀门灵活好用；泵后压力仪表准确无误。
（4）电机接地装置良好，380V电动机使用500V摇表测量绝缘电阻其值不应低于0.5MΩ。
（5）单试电机，转向正确、电气性能良好，振动、声音无异常； （6）单试电机正常后，连接好联轴器，恢复防护罩，盘动联轴器灵活无卡涩，待达到运行条件后再启动验收。
5.2系统开工前的检查 5.2.1公用系统具备开工条件
5.2.1.1水系统（包括制冷水、循环水、消防水）
5.2.1.1.1经固定设备经验收检查，确认水系统阀门正常、灵活、好用，管道无泄漏。
5.2.1.1.2通知综合工段向工段水系统主管道送水以待备用。 5.2.1.2蒸汽系统
5.2.1.2.1经固定设备经验收检查，确定蒸汽系统管道阀门正常、灵活、好用，管道无泄漏。
5.2.1.2.2检查蒸汽管道上的疏水器是否正常。
5.2.1.2.3请示调度送蒸汽至工段,送蒸汽时注意暖管,防止振动过大损坏管道设备。
5.2.1.3电力系统
5.2.1.3.2请示调度将电源送至本工段配电所，电工将电源所送入工段控制柜以待备用。
5.2.1.4仪用空气系统
5.2.1.4.1经固定设备经验收检查，确定仪用空气系统管道阀门正常、灵活、好用，管道无泄漏。
5.2.1.4.2请示调度将仪用空气送入工段以待备用。 5.2.1.5氮气系统
5.1.2.5.1经固定设备经验收检查，确定氮气系统管道阀门正常、灵活、好用，管道无泄漏。
5.1.2.5.2请示调度将氮气送入本工段以待备用。 5.2.1.6 DCS系统
5.2.1.6.1通知热控人员对DCS系统送电,检查送入DCS系统各参数正常。 5.2.1.6.2在控制柜上进行模拟动作，确认联锁装置正确、灵敏、好用。 按照部门生产调度开车指令,进行开机前的各项准备工作。
5.3饱和器系统开工前检查 流程图：硫铵饱和器系统开工前的检查 设备开工前验收合格 经固定设备验收检查，确定饱和器及附属管道内部无杂物，畅通，无漏点，仪表正常、灵活、好用。 检查2台饱和器煤气进出口阀堵板撤除，并处以关闭饱和器及附件检查 重点说明 状态；母液喷洒喷头无堵塞，位置正确；仪表显示正常且与DCS面板显示相符；放尽阀、各部位冲洗阀均处于关闭状态；母液、酸焦油满流管畅通无堵塞，其蒸气吹扫阀应处于关闭状态。 检查大母液泵、小母液泵、结晶泵符合机泵的检查验机泵及附件检查 收标准正常的处于备用状态，出口压力符合仪表验收标准，其放尽阀、蒸汽吹扫阀，小母液泵、结晶泵进出口阀均处于关闭状态。 满流槽检查 检查确保满流槽溢流管畅通，无漏点，底部母液出口阀处于关闭状态。 将满流槽满流至2#母液贮槽连接闸门关闭，打开1#、母液贮槽及附件检查 2#母液贮槽联通阀，检查确保母液贮槽放尽阀处于关闭状态，出口阀处于打开状态，液位计正常灵活好用。 5.4浓硫酸系统开工前检查 流程图：硫铵浓硫酸系统开工前的检查 设备开工前验收 合格 重点说明 经固定设备验收检查，确定浓硫酸系统设备及附属管道内部无杂物，畅通，无漏点，仪表正常、灵活、好用。 检查确保卸酸槽放尽阀、卸酸泵出口阀处于关闭状态，卸酸槽及附件检查 放散阀处于打开状态且放散管应畅通无阻。卸酸泵符合机泵的验收检查标准处于正常备用状态，其出口压力仪表正常，符合要求。 检查硫酸贮槽脱水器完整、无异物堵塞、能正常使用，硫酸贮槽及附件检查 检查液位计显示正常，硫酸输送泵处于正常备用状态，出口压力表显示正常，贮槽硫酸出口二次阀、放尽阀、硫酸输送泵进出口阀均处于关闭状态。 硫酸高位槽及附件检查 检查确保硫酸高位槽溢流管畅通，放尽阀处于关闭状态，进口阀处于打开状态，液位在DCS面板显示正常。 硫酸流量计及附件检查 检查确保高位槽至满流槽硫酸流量计正常，其旁路阀、进口阀均处于关闭状态，出口阀处于打开状态。 检查待投运饱和器满流槽加酸阀处于打开状态，备用饱和器满流槽加酸阀处于关闭状态。 加酸阀检查 5.5离心机机检查 5.5.1离心机检查流程
流程图名称：空压机检查流程 正常标准 异常处理 检查各部位螺栓 1.螺栓齐全，无腐蚀。 1.若螺栓缺损，腐蚀严重，需2.地脚螺栓、机内螺联系检修进行更换。 栓紧固，无松动； 2.若地脚螺、机内螺栓松动，需联系检修进行紧固。 若有堵塞，需进行疏通。 检查油泵附属管道 油管及油泵冷却水管畅通，流量充足。 油箱油位在透视镜2/3位置处 1.主电机外壳接地线检查油位 如有缺油及时补充质量合格46#机械油。 1.达不到要求时，联系电工处检查电机 完整套破损，接地良好。 理。 2.电机经试车，转向2.若试转不合格，需联系电机正确，试运正常，符合运班人员进行处理 行标准。 5.5.1.2离心机检查说明：
5.5.1.2.1检查地脚螺、机内螺栓，确保齐全，无腐蚀紧固，紧固，无松动。 5.3.1.2.2检查油泵电机和离心机主电机需有接地装置，并经摇表测定绝缘值为10MΩ以上；
5.3.1.2.3电机送电试车，电器性能良好，无振动、声音无异常且转子转向正确；
5.3.1.2.4检查油泵油管、冷却水管畅通，无堵塞。
5.3.1.2.5往油箱中加质量合格46#机械油，保证油瓶油位在规定的位置处。 5.3.1.2.6点击离心机试运行，保证离心机与油泵的联锁能正常的投入使用，油泵及离心机的主电机运行电器性能良好，联体试车后确保无声音异常和振动，以及各部位的温度正常。
5.6其他准备工作：
5.6.1向煤气冷凝液水封槽、尾气洗净塔、耐酸水封槽注满水至满流。 5.6.2准备足够量的浓硫酸。 5.7开车顺序 5.7.1饱和器系统