注意液位 注意满流槽液位，保证满流槽溢流管畅通，防止满流槽冒槽。 清洗 对大母液泵、小母液泵及附属管道进行清洗，防止堵塞。 若遇下料，立即关闭下料阀和洗涤水阀，调小热风箱蒸汽量。 停止下料 停止加酸 若遇中加酸或大加酸，关闭加酸阀。 随时询问运行电工停电原因及停电时间，来电后按开工询问并做处理 步骤进行开工。 向调度及值工段长汇报处理情况及结果并做好详细记录 6.1.2计划停电 计划停电流程： 流程名称：硫铵计划停电处理流程 接停电通知 汇报 重点说明 接到停电的通知，询问停电原因和时间并做好相应的停电前准备工作。 向调度及值工段长汇报。 提高温度酸度 提高母液酸度和温度，降低母液的晶比。 将工段运行运行设备停运，并将机泵出口阀关闭，同时停电后的处理 关闭加酸阀，并注意满流槽的液位以及对大母液泵、小母液泵附属管道进行清洗，防止堵塞等，设备停运后通知工段长来电投运工作 或调度可停电。 电源恢复后，恢复原运行方式，调整各参数正常，到现汇报并做记录 场仔细巡检设备，确定运行正常。 向调度、值工段长汇报并做好详细记录 6.1.3突然停蒸汽 突然停蒸汽处理流程： 流程名称：硫铵突然停蒸汽处理流程 重点说明 汇报 向调度及工段长汇报，并询问调度停蒸汽的原因及时间。 关闭煤气设备管道、贮槽等连接的蒸汽管道阀门（防止停蒸汽后，蒸汽管内存蒸汽经冷凝有一定的真空度，与蒸汽关闭系统蒸汽阀 管道连接设备的介质包括煤气、焦油等会被吸入蒸汽管道中，造成蒸汽管道的堵塞、着火爆炸的危险。） 严格监控满流槽母液液位变化情况，防止煤气中的饱和注意母液液位 蒸汽经冷凝后大量进入母液当中可能会造成母液贮槽冒槽。 若遇下料，立即关闭下料阀及洗涤水阀停止下料，关闭下料对于操作 结晶槽母液进口阀，停运结晶泵，并对结晶泵及附属管道进行清洗干净。 待蒸汽恢复后，及时进行疏水，并恢复关闭的蒸汽阀门，蒸汽恢复操作 调节加热器煤加热蒸汽量保证母液出口温度，若遇下料，恢复下料作业，同时及时将所有冷凝液排放管进行吹扫，防止堵管。 向值工段长汇报，在交接班记录本上详细记录停蒸汽原汇报并做记录 因，时间以及停蒸汽后的应急处理。 6.1.4计划停蒸汽 计划停蒸汽流程： 流程名称：硫铵计划停蒸汽处理流程 接停蒸汽通知 重点说明 接到调度计划停蒸汽的通知后，立即做好停蒸汽的准备工作 吹扫排放管 关闭蒸汽阀门 吹扫所有冷凝液排放管。 关闭煤气设备管道、储槽等连接的蒸汽管道阀门。 提高母液的温度，降低母液酸度、晶比，防止饱和器水提高温度酸度 平衡破坏。 待蒸汽恢复后，及时进行疏水，并恢复关闭的蒸汽阀门，蒸汽恢复操作 调节预热器煤气出口温度，若遇下料恢复下料作业，同时及时将所有冷凝液排放管进行吹扫，防止堵管。 汇报并做记录 向值班工段长汇报，在交接班记录本上详细记录停蒸汽原因，时间以及停蒸汽后的应急处理。 6.1.5突然停水 突然停水处理流程： 流程名称：硫铵突然停水处理流程 是否全停 重点说明 若突然停水，立即检查是否有备用水源，如有则切为备否 用水源运行。 是 汇报并询是 若工段用水均停，立即向调度汇报和值工段长汇报，并询问综合工段停水的原因及恢复时间。 若遇下料，立即关闭下料阀及洗涤水阀停止下料，停运结晶泵和离心机，并对结晶泵及附属管道进行清洗干净，关闭结晶泵出口阀。 是否下料 否 冷却水中断后停运运转设备。 停运运转设备 经常与综合工段联系，工段用水恢复后，恢复工段原运行方式，若遇下料，对母液回流管进行冲洗畅通后，立即恢水恢复操作 复下料操作作业。 汇报值工段长，在交接班记录本上详细记录停水原因，时间以及处理过程。 汇报并记录 6.2定期工作
6.2.1倒运饱和器（附操作票2.1） 倒运饱和器操作流程： 流程名称：倒运饱和器流程 请示倒运 接倒运指令 重点说明 倒运饱和器时，需请示调度同意。 当接到调度指令时，做好倒运准备的工作。 1.检查备用饱和器本体、附属管道、阀门是否存在漏点，电器仪表是否正常，现场显示与DCS面板显示是否相符。 检查备用饱和器 2.放尽煤气进出口水封水和冷凝液。 3.检查备用饱和器大母液泵处于备用状态。 4.检查备用饱和器放尽阀处于关闭状态，满流管畅通。 测量运行饱和器母液晶比，控制晶比低于10%，若母液检测母液晶比并配置母液 贮槽母液量过少，需进行中加酸配置母液。 向备用饱和器补加部分母液，待满流槽有满流后，关闭备用饱和器母液进口阀停止补母液，打开备用饱和器放散阀，用蒸汽置换空气，再用煤气置换蒸汽合格，关闭放散阀，打备用饱和器引入介质 开备用饱和器煤气进出口阀，将部分母液放入备用饱和器，待备用饱和器有母液满流时，启运备用大母液泵，并确保备用饱和器满流管畅通且满流正常后，通知冷鼓岗位人员严格监控机后压力及吸力变化情况，缓慢关闭运行饱和器煤气进出口阀并注意备用饱和器阻力是否在技术范围之内（若阻力过大，需立即关闭煤气进出口阀排查原因解决后方能引入煤气）。 打开母液加热器蒸汽进口阀，并启用疏水阀，并调节蒸调节温度及酸度 汽流量调节母液温度维持在50～55℃。打开满流槽加酸阀，同时关闭待停饱和器的加酸阀，并控制硫酸流量调节母液酸度在3～5%。 每小时测量一次母酸度及塔后煤气NH3%，根据化验指标调节酸度控制塔后氨含量 调节运行各参数，控制塔后煤气NH3%在技术控制范围之内。 待备用饱和器运行正常后，停运原运行大母液泵，打开原运行饱和器蒸汽置换阀，待饱和器微正压后，打开饱和器待停饱和器操作 放散阀（注意防止空气进入饱和器内），打开饱和器放尽阀将饱和器内存母液放至地位槽，再由低位槽液下泵抽至母液贮槽。待饱和器内存母液放尽后，调热水对饱和器进行清洗，清洗干净后，调节蒸汽对饱和器进行置换，置换合格后调小蒸汽置换阀，然后根据情况将饱和器隔绝检修或充入氮气并关闭放散阀保正压以待备用。 吹扫冷凝液排放管 用蒸汽吹扫煤气管道冷凝液排放阀，将结晶槽母液回流至运行饱和器隔绝阀打开，备用关闭，倒运完毕。 汇报做记录 汇报值工段长及调度，倒运完毕，并做好详细记录。 6.2.2中加酸 中加酸操作流程： 流程名称：中加酸操作流程 请示中加酸 重点说明 母液中加酸定期工作，需请示调度进行中加酸作业。 接加酸指令 当接到调度中加酸的指令时，做好中加酸准备工作。 查看硫酸高位槽液位，视液位情况启运硫酸泵向高位槽看液位补酸 注酸。 控制母液晶比 测量母液晶比，控制晶比小于10%。 降低满流槽液位 降低满流槽的液位至溢流管口1.5m处。 缓慢提高浓硫酸的流量，提高加热器母液出口温度，控提高流量温度 制饱和器煤气出口温度不超过75℃。 每小时测量一次母液酸度，当酸度达到12～14%时，停停止加酸 止加酸。 待1h后，调热水进入饱和器，同时打开母液贮槽出口阀，关闭满流槽出口阀，让母液走饱和器→满流槽→母液贮槽→稀释均和母液 小母液泵→饱和器循环，使母液逐步稀释并充分搅拌均和。同时注意满流槽溢流管畅通和母液贮槽的液位，防止冒出事故发生。