区间暗挖段专项施工方案
环进尺为1.0～2.0m。洞身开挖后立即进行找顶清除洞顶危石，并进行初喷，初喷砼厚度为5cm。出碴完毕后进行打锚杆、挂网和复喷。 7.1.2.3-Ⅲ级围岩分布开挖炮眼布置图 7.1.2.3-1 Ⅲ级围岩爆破装药参数表 炮眼炮眼炮眼炮眼名称 深编号 （m） (cm) 1 2 3 4 5 6 7 8 合计 掏槽眼 扩槽眼 辅助眼 辅助眼 辅助眼 二圈眼 周边眼 底眼 4.2 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.1 4.1 50 60 100 100 100 65 60 80 90 90 90 90 90 90 外插3 下插3 8 8 29 24 11 24 32 15 141 4.41*8 3.4*8 3.0*29 3.0*24 3.0*11 2.2*24 间距度 （个） （kg） kg/m 1.05 0.85 0.75 0.75 0.75 0.55 9 9 31 26 12 25 33 16 炮眼角炮眼数装药量中度（发） 装药集雷管数77777777776676676767667776644474664477636374437366737443334437676447276264334337147466727143123443374667117642671133343271763263323337775555555555578888888888888887全断面钻爆设计示意图1.435*32 0.35 3.28*15 402.4 0.80 附注：循环进尺2.0m，炸药消耗量1.29kg/m3，采用8号火雷管与塑料导爆管继爆。
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7.1.2.4 紧急停车带开挖
紧急停车带采用正台阶法开挖，上半部开挖采用光面爆破，非电毫秒雷管引爆，乳胶炸药爆破，浅眼多循环作业，循环进尺控制在1.2~1.5m，台阶长度20~30m，上半部高度为4.7m；下半部开挖采用预裂爆破。
紧急停车带开挖辅助措施为：控制爆破用药量，减少对洞身周围围岩的扰动；对暴露围岩及早封闭，洞身开挖后进行找顶清除洞顶危石，并用喷射砼进行初喷，初喷厚度为5cm。然后打锚杆挂网后进行复喷。
7.1.3 超前支护 7.1.3.1 超前小导管施工
暗挖隧道施工中在拱部打入超前小导管注浆加固，小导管施工采用φ42×3.25mm钢管，长3m、间距30cm、搭接长度1.5m，钢管尾部焊接，顶部做成尖锥状，管壁按梅花形布置溢浆孔，小导管施工布置及花管形式见图6.1.1.7-1。
图 7.1.3.1-1小导管施工布置示意图
小导管注浆采用压浆泵注水泥浆，为充分发挥机械效能，加快注浆进度，采用分浆器一次可对3～5根小导管注浆，分浆器如图7.1.3.1-2所示。
图 7.1.3.1 -2分离器示意图
进浆口
阀
主
管堵头
水泥浆采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为0.6～1，并掺入2%的氯化钙，
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注浆压力为0.5～1.0Mpa。小导管施工工艺流程见下图6.1.1.7-3。
开挖支图7.1.3.1-3小导管注浆施工工艺流程图 浆液制注 浆 检查分封 面 钻 孔 安装导导管制施工准7.1.3.2 深孔注浆
⑴施工方案确定
本区间暗挖隧道矿山法下穿多处构筑物及管线管沟。为控制隧道掘进时的土体变形，增加隧道拱部的抗压强度及粘结性，保证隧道施工时上方构筑物及管线的安全，对围岩进行深孔注浆预加固。深孔注浆的范围是拱部初支外2.5m+初支内1m。采用双重管无收缩注浆工法，注浆液采用水泥-水玻璃双浆液。注浆孔4排布置，每排9个，注浆深度10m。
⑵注浆施工 ①准备工作
a、喷射混凝土封闭掌子面，喷射厚度20cm。 b、测量放线标出注浆孔位置。 c、搭设注浆脚手架。 ②钻孔布置
钻孔布置如下图所示，在钻孔过程中先上后下，先外后内注浆采用后退式分段注浆，布孔间距600mm。
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图3-6深孔注浆钻孔布置图
钻孔施工按上下台阶拉开3米距离。每循环进尺10米，后序注浆段均预留3米已注浆段作为下一注浆段的制浆盘。
③施工工艺图
深孔注浆的范围是拱部初支外2.5m+初支内1m，注浆液采用水泥-水玻璃双浆液。
④施工工艺要求
根据设计要求定准孔位，不同角度钻进，要求孔位偏差±3cm，入射角度≯1°。
钻机就位：钻机按指定位置就位，调整钻杆的垂直度，对准孔位后，钻机不得移位，也不得随意起降。
钻进成孔：第一个孔施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定该地层条件下的钻进参数。每钻进一段，检查一段，及时纠偏。孔底位置偏差应小于30cm。钻孔和注浆从外到内施工，同一圈孔间隔施工。
回抽钻杆：严格控制提升幅度，每步不大于15～20cm，注意注浆参数变化。 浆液配比：采用计量准确的计量工具，按照设计配比配料。
注浆：注浆开孔直径不小于42mm，严格控制注浆压力，同时密切关注注浆量，当压力突然上升或从孔壁、断面溢浆时，应立即停止注浆，查明原因后采取调整注浆参数或移位等措施重新注浆。粘土层造成塌孔时，采用前进式注浆，否
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则采用后退式注浆。
3.2.2.2开挖掘进 1）开挖掘进方法
区间隧道掘进采用台阶法，开挖型式如图5-7所示，隧道开挖循环进尺0.5m。
图5-7 台阶法施工示意图
2 3-5m 1
1 2 7.1.3.3 出碴
3）开挖注意事项
⑴开挖前应制定防坍塌方案，备好抢险物资，并在现场堆码整齐。 ⑵台阶留置长度不超过1B（B为隧道开挖跨度）；初期支护的挖、支、喷三环节必须紧跟。
⑶隧道应按设计尺寸严格控制开挖断面，不得欠挖，其允许超挖值应符合设计及规范要求。
⑷双洞平行开挖时，其前后开挖面错开距离应大于8m。
⑸同一条隧道相对开挖，当两工作面相距20m时应停挖一端，另一端继续开挖，并做好测量工作，及时纠偏。其中线贯通允许偏差为：平面位置±30mm，高程±20mm。
⑹在台阶法施工时，在拱部初期支护结构基本稳定，喷射混凝土强度≥设计强度的70%，方可开挖下台阶，并应符合以下规定：
需采用单侧或双侧交错开挖边墙时，严禁使拱部悬空；边墙挖到设计标高后，须立即支立钢格栅和喷射混凝土；仰拱应根据监测数据及时跟进浇筑。
⑺开挖过程中应进行地质描述记录，必要时联系业主、设计院进行超前地质勘探。
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