墩施工方案(3)

2020-05-12 08:18

3.2.4综合接地

用两根φ22钢筋和承台的综合接地连接起来,并且在综合接地的钢筋上面采取涂红色油漆或焊接小钢筋头作为标记。

3.2.5墩身混凝土浇筑

墩身混凝土强度等级为C35,混凝土采用6#拌合站拌和,混凝土采用低水化热水泥,同时采取措施控制混凝土的入模温度。混凝土罐车运输,混凝土输送泵入模。

钢筋及模板验收合格后,在墩模顶安装混凝土漏斗,输送泵泵送混凝土到接料平台后再通过漏斗和串筒浇筑混凝土。每次的混凝土一次性连续浇筑完成,并采用水平分层的方法浇筑,水平分层厚度为30cm。

串筒底口距离混凝土面的高度一般控制在1~2m内,并以混凝土不发生离析为度。串筒出料口下面,混凝土的堆积高度不超过1m。

采用插入式振捣棒进行振捣,插入下层混凝土5~10cm。每处振动完毕边振动边缓慢提起振动器,即“快插慢拔”,插入深度不超过振动器长度的1.25倍。插入点要均匀排列,可排成“行列式”或“交错式”。混凝土必须振动到停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。振捣过程严防漏振或过振的情况发生,以免混凝土结构表面产生蜂窝、麻面。

施工要求及注意事项:

①浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净;模板如有缝隙,用模板密封条填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。承台、扩大基础顶面与墩身接触范围内提前凿毛,用干净水将表面清洗干净。

②浇筑前,检查混凝土的均匀性和坍落度。

③浇筑混凝土使用的脚手架既便于人员与料具上下且保证安全。 ④混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm 。

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⑤浇筑混凝土时,采用振动器振动捣实。振动器振动捣实,符合下列规定:

a.使用插入式振动器时,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模保持5~10cm 的距离;插入下层混凝土5 ~10cm ;每一层振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。

b.对每一振动部位,振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现光泽、泛浆。

c.混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间歇时间必须小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间经试验确定,若超过允许间断时间,采取措施按工作缝处理。

e.在灌注过程中注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷应立即校正并加固,处理后方可继续浇筑

f.在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,在不扰动己浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,查明原因,采取措施,减少泌水。

3.2.6托盘顶帽施工方法

墩身混凝土灌注至墩帽下50cm,剩下的50cm墩身与托盘顶帽混凝土一次性灌注。托盘墩帽采用整体钢模,模板可锚固于墩身上。

顶帽模板采用大块定型钢模板,面板采用6mm优质钢板,加劲肋采用[10槽钢。沿墩帽的横向,每50cm设竖向竖肋,竖肋上设置上下和中间四道φ24的拉筋,确保结构尺寸准确,避免走模。

顶帽模板和墩身模板统一由湖南远东模板厂定做的一整套模板,墩帽施工前,在墩身顶面标出中心十字线及垫石、螺栓孔的位置,安装模板及预留孔时进行测量定位,以保持其位置的准确。安装顶帽钢筋时将锚孔位置留出,如钢筋过密无法躲开螺栓孔,适当调整钢筋位置。一次性完成灌注顶帽混凝土。如果施工时粒径大影响施工,在做混凝土配合比时与试验室沟通。

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灌注至垫石部分时,倾倒混凝土及振捣不得造成模板及栓孔位置偏移,垫石顶面应平整,高程正确。模板与墩身混凝土连接处固定严密,模板间缝隙粘贴以专用模板密封条填塞,防止漏浆而出现蜂窝、麻面。灌注完成后,及时复测垫石及预留孔的位置和标高并抹光垫石平面,加强养护。

3.2.7支承垫石施工

顶帽施工完毕后,安装支承垫石模板,模板为自制的钢模板,模板安装完毕后测出其四角的顶面标高,并在模板四边上弹墨线,以便严格控制垫石的标高。支撑垫石为C40砼,混凝土一次性整体浇筑完成,人工利用小型振捣棒振捣,确保其振捣密实。混凝土浇筑完毕后,及时对其表面进行抹平、压光处理,在混凝土终凝后拔除螺栓孔位置的PVC管。

浇筑过程中严格控制支座垫石的平面位置及标高,确保其各项指标符合设计要求,保证支座安装符合梁体施工要求。

浇筑完的垫石采用洒水后薄膜覆盖进行养护,洒水养护时间一般为14天。

3.2.8拆模与养护

混凝土养生达到2.5Mpa以上时,清除混凝土顶面浮浆并凿毛混凝土表面。

模板拆除时混凝土强度达到10MPa以上,由人工配合汽车吊直接吊装拆除,拆除过程中注意对结构物的保护。

混凝土拆除模板后用薄膜包裹,采用薄膜包裹的方法养护可不洒水养护。养护时间不小于14天。

混凝土达到2.5Mpa前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。

混凝土墩台检查项目及允许偏差如下表所示。

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序号 检查项目 墩台前后左右边缘距中心线尺寸 桥墩平面扭角 表面平整度 支承垫石顶面高程 预埋件与预留孔位置

允许偏差(mm) ±20 检查方法和频率 1 2 3 4 5 测量检查不少于5处 2。 5 0 -10 5 测量检查 1m靠尺检查不少于5处 四、 劳动力方案 4.1 劳动力计划

4.1.1.劳动力素质构成及特点

⑴工人均从事过类似工程的施工,经验丰富、技术过硬、素质较高。

⑵管理层人员精干高效、年富力强,有类似工程施工经验。 ⑶技术人员均具有较高的理论水平和深厚的技术功底,接受能力强,工作作风严谨。

进场人员先进行安全生产、质量意识、施工规范、操作规程、验收标准、治安消防、法则法规、文明施工、安全维护、环境保护等教育和培训。根据需要配备的特种作业人员全部持证上岗。

五、管理措施

5.1 标准化管理

严格按照云桂铁路云南有限责任公司的《标准换管理手册》和《管理文件汇编》执行。

5.2质量管理体系及管理措施

5.2.1组织措施

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项目经理分部成立已完工程保护领导小组,组长由主管生产的副经理担任,逐级设立领导小组,组织机构与质量管理机构一致。

5.2.2管理措施

⑴严格遵守建设单位对已完工程的各项保护规定,加强职工教育,提高对已完工程的保护意识,对已完工程不能随意启用,同时提高员工自觉保护已完工程的能力。

⑵成立已完工程维护组,设专人进行维护,为顺利交接打好基础,向业主交付优质的工程。

⑶制定已完工程保护措施管理制度,做到有制可依。

⑷对已完工程设置明显标志,以防其它工程施工或进行农田基本建设时,意外破坏。

⑸维护组对工程实行巡逻制度,并对维护情况做好记录,如发现损坏或丢失,要追究有关人员的责任,并书面报告主管生产的负责人,及时组织有关人员修复,修复不了的,及时报告建设单位进行处理。

⑹对当地群众进行爱护国家财产的宣传教育,增强法制观念,与他们建立良好关系,相互配合,做好已完工程的保护工作。

⑺工地治安部门加强巡视,防止人为破坏。

5.3安全目标、安全保证体系及措施

5.3.1安全目标

1.生产安全:杜绝生产安全一般及以上事故。

2.铁路交通:杜绝因建设引起的一般B类及以上事故;遏制因建设引起的一般C类以下事故。

5.3.2安全保证体系

5.3.2.1 安全保证机构及其职责

项目分部成立安全生产领导小组,以分部经理为组长,副经理、安质部长为副组长,职能部门和架子队长为组员。设安全质量部负责项目安全监察和日常工作。施工现场按施工人员的1~3%配置安全员,专职负责所有员工的安全和治安保卫工作。队设专职安全员,工班设

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