4 单机试车及工程中间交接 4.1 工程收尾
4.1.1 在工程安装基本结束时，施工单位应抓收尾、保试车，按照设计和试车要求，合理组织力量，认真清理未完工程和工程尾项，并负责整改消缺。建设单位应抓试车、促收尾，协调、衔接好收尾与试车进度，组织生产人员尽早进入现场，及时发现问题，以便尽快整改。 4.1.2 工程按设计内容安装结束、施工单位自检合格后，由质量监督部门进行工程质量初评，建设单位（或总承包单位）组织施工、设计、监理等单位按单元和系统，分专业进行“三查四定”(三查：查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程；四定：对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间)。
4.2 单机试车
4.2.1 通用机泵、搅拌机械、驱动装置及与其相关的电气、仪表、计算机等检测、控制、联锁、报警系统，安装结束均要进行试运转的过程称为单机试车（包括大机组空负荷试运转），主要检验设备制造、安装质量和设备性能是否符合规范和设计要求。
4.2.2 除大机组等关键设备以外的转动设备单机试车，由总承包单位（建设单位）组织，成立试车小组，由施工单位编制试车方案并实施，设计、供应、监理等单位参加。
4.2.3 单机试车时需要增加的临时设施(如管线、阀门、盲板、过滤网等)由施工单位提出计划，总承包单位（或建设单位）审核，施工单
位组织实施。
4.2.4 单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油(脂)、物料等由建设单位负责供应。
4.2.5 单机试车过程要及时填写试车记录，单机试车合格后，由总承包单位（或建设单位）组织生产、工程管理、监理、施工、设计等人员签字确认。
4.2.6 大机组等关键设备试车应具备以下条件 4.2.6.1 机组安装完毕，质量评定合格。
4.2.6.2 系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格。 4.2.6.3 工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格。
4.2.6.4 动设备润滑油、密封油、控制油系统清洗合格。 4.2.6.5 安全阀调试合格并已铅封。
4.2.6.6 同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格。 4.2.6.7 试车所需要的动力、仪表风、循环水、脱盐水及其它介质已到位。
4.2.6.8 试车方案已批准，指挥、操作、保运人员已到位；测试仪表、工具、防护用品、记录表格等准备齐全。 4.2.6.9 试车设备与其相连的系统已隔离开。 4.2.6.10 试车区域已划定，有关人员凭证进入。
4.2.6.11 试车需要的工程安装资料由施工单位整理完，可提供试车人员借阅。
4.2.7 大机组等关键设备的空负荷试车，由建设单位组织，成立试车小组，由施工单位编制试车方案，经过施工、建设、设计、制造厂、监理等单位联合确认。建设单位应对操作人员进行试车方案、操作方法培训，经考试合格取得上岗证方可进行操作。
4.2.8 对需要实物料进行试车的设备，经建设单位同意后，可延至投料试车阶段进行单机试车。
4.2.9 系统清洗、吹扫由建设单位编制方案，施工、建设单位实施；EPC总承包的项目按照双方签订的合同执行。
4.2.10 系统清洗、吹扫要严把质量关，使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法，必须符合设计和规范的要求，引进装置应达到外商提供的标准。系统进行吹扫时，严禁不合格的介质进入机泵、换热器、冷箱、塔、反应器等设备，管道上的孔板、流量计、调节阀，测温元件等在化学清洗或吹扫时应予拆除，焊接的阀门要拆掉阀芯或全开。
4.2.11 氧气管道、锅炉、动力蒸汽管道及其他有特殊要求的管道、设备吹扫、清洗应按照有关规范进行特殊处理。吹扫、清洗结束后，由建设单位进行充氮或其他介质保护，并按照有关规定做好隔离和监护。
4.2.12 系统吹扫必须用氮气时，安排在中间交接之后进行。
4.3 工程中间交接
4.3.1 工程中间交接标志着工程施工安装结束，由单机试车转入联动
试车阶段，是总承包单位（施工单位）向建设单位办理工程交接的必要程序。一般按单项或系统工程进行交接，与生产交叉的技术改造项目，可办理单项以下工程的中间交接。中间交接是指装置保管、使用责任的移交，不解除总承包、施工单位对工程质量、竣工验收应负的责任。工程中间交接后，工程管理部门继续对工程负责，直至竣工验收。
4.3.2 建设单位应组织由总承包、设计、施工、监理等单位参加的保运领导班子，统一指挥联动试车和投料试车期间的保运工作。本着“谁安装谁保运”的原则，建设单位与施工单位签定保运合同,并承担费用。
4.3.3 工程中间交接后,对装置要进行封闭化管理。联动试车和投料试车期间，任何施工作业，均由建设单位按照规定开具相应的作业票，并配备现场监督人员，没有作业票及现场监护人员不准作业。 4.3.4 建设单位机、电、仪维修人员已上岗。 4.3.5 工程中间交接应具备的条件 4.3.5.1 工程按设计内容完成施工。 4.3.5.2 工程质量符合国家和行业标准。
4.3.5.3 工艺、动力管道的耐压试验完成，系统清洗、吹扫完，保温基本完。
4.3.5.4 静设备无损检验、强度试验、清扫完成；安全附件（安全阀、防爆门等）已调试合格。
4.3.5.5 动设备单机试车合格(需实物料或特殊介质而未试车的除外)。
4.3.5.6 大机组空负荷试车完成，机组保护性联锁和报警等自控系统静态调试联校合格。
4.3.5.7 装置电气、仪表、计算机、防毒防火防爆等系统调试联校合格。 4.3.5.8 装置区施工临时设施已拆除，工完、料净、场地清，竖向工程施工已完成。
4.3.5.9 对联动试车有影响的“三查四定”项目及设计变更已处理完成，其他未完施工尾项责任、完成时间已明确。 4.3.6 工程中间交接的内容
4.3.6.1 按设计内容对工程实物量的核实交接。
4.3.6.2 工程质量资料及有关调试记录的审核验证与交接。 4.3.6.3 安装专用工具和剩余随机备件、材料交接。 4.3.6.4 工程尾项清理，明确实施方案及完成时间。 4.3.6.5 随机技术资料交接。
4.3.7 工程中间交接先由建设单位组织总承包、设计、施工、监理单位按单元工程、分专业进行中间验收，其最后组织总承包、设计、施工、监理、质监单位参加中间交接会议，并分别在工程中间交接协议书及附件上签字。
5 联动试车 5.1 联动试车的条件
5.1.1 联动试车的目的是检验装置设备、管道、阀门、电气、 仪表、计算机等性能和质量是否符合设计与规范的要求。