水肥一体化施工组织设计(4)

2020-05-13 09:45

作过程中,彻底消除钢筋绑扎的质量隐患,确保工程达到合同规定的质量目标。 3.5砼保护层控制

根据不同部位的钢筋不同保护层厚度,采用成品塑料垫块控制砼保护层厚度,垫块间距不大于1m。 4、混凝土浇筑工程 4.1 施工工艺流程

施工准备 模板验收 混凝土拌和 混凝土运输 混凝土入模 混凝土振捣 混凝土养护 4.2主要施工方法 4.2.1浇筑准备及基本方法

模板、钢筋必须验收合格后,方可进行混凝土浇筑。平面施工缝表面和基底混凝土在浇筑前采用人工凿毛,并采用高压水枪彻底清除表面,并排除模板内积水,混凝土浇筑前应保持洁净和湿润,然后在底层均铺一层与混凝土强度相适应水灰比的水泥砂浆,厚度2—3mm。混凝土要振捣密实,表面平整,拆模后无“挂帘”、“错台”、“鼓肚”等缺陷。 4.2.2 混凝土拌和

混凝土在拌和站集中拌和,有试验员开出混凝土配料单,拌和站根据配料单生产混凝土,在拌制过程中,试验员随时监督,以保证混凝土的拌制质量。 4.2.3混凝土运输

混凝土运输采用混凝土罐车运输,混凝土垂直运输吊车料斗直接入仓。

4.2.4 混凝土振捣

混凝土入模后采用分层铺料,每层铺料厚度不超过0.3m,采用平铺浇筑法,并确保混凝土覆盖时间不得超过2小时,振捣采用Φ50软轴插入式振捣器振捣,分层振捣时,振动头应插入下层混凝土5cm,每一位臵的振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器移动距离不超过其有效半径的1.5倍,顺序依次,方向一致,以保证上下层结合,避免漏振。预制混凝土采用平板振捣机振捣。 4.2.5混凝土养护

混凝土养护在浇筑完成后12—18小时以内进行,一般采取覆盖浇水法,保持混凝土表面经常湿润,养护时间不少于14天,在干燥、炎热气候下,养护时间延长至28天以上。 5、闸门、启闭机及电气安装 5.1闸门制作

制作由业方另行发包加工,我处将根据施工总进度计划安排提供闸门到工时间。 5.2闸门安装

5.2.1闸门安装前,首先对闸孔尺寸逐一进行复核,清除闸室及埋件上的一切障碍物;

5.2.2检查闸门在运输过程中有无损伤、变形,如有必须灰复原样;

5.2.3闸门用吊车吊起放入门槽安装就位前,在底槛上放两根等高道木,防止闸门吊入门槽内下降时门叶底缘和底槛碰撞,门叶下到一定位臵后再撤支道木,将门叶放到底;

5.2.4在关门位臵时,检查闸门底止水与底槛是否满人接触,两侧止水压缩量是否正常,进行大致调整,并做好检测记录;

5.2.5利用吊车将闸门全开全闭,检查闸门是否启闭平稳、无震动、无异常响声,侧限位效果是否良好,并做好检测记录;

5.2.6将完整的闸门安装、调试检测资料报监理工程师申请验收。 5.3启闭机安装

5.3.1启闭机安装应按照制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试动转,安装好的启闭机,其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。

5.3.2安装启闭机的基础建筑物,必须稳固安全。机座和基础构件的砼,应按施工图纸的规定浇筑,在砼强度尚未到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行调试和试运转。 5.3.3启闭机机械设备的安装应按DLT/s019-94第5.2.2条的有关规定进行。

5.3.4启闭机电气设备的安装,应附合施工图纸及制造厂技术说明书的规定。全部电气设备应可靠接地。

5.3.5每台闭启机安装完毕,应对启闭机进行清理,修补已损坏的保护油漆,并根据制造厂技术说明书的要求,灌注润滑油。 (四)喷灌工程

1、沟槽开挖

1.1沟槽深度应同时满足外部承压、冬季泄水和设备安装的要求。 1.2在满足设备安装的前提下,沟槽应尽量窄些。 1.3沟槽应顺直,槽床向阀门井或泄水井找坡。 1.4必要时可将挖出的土在管沟的下方向一侧分层堆放。

1.5沟内不应有坚硬杂物,如坚硬杂物难以清除,应回填10cm厚沙土。

1.6过路沟槽的深度应符合路基承压要求。 2、管道安装

2.1安装应对管材和管件进行外观检查,排除有破损、裂纹和变形的产品。

2.2横管和槽床应良好结合,避免悬空。 2.3竖管的安装角度应符合要求。

2.4多管同沟时,应避免管道之间直接搭接交叉。

2.5根据管网的工作压力大小,较大规格管道的弯头、三通等部件应做好混凝土墩加固。 3、水压试验

管道水压试验的目的是检验管道连接的密实性。必须按照喷灌工程管道水压试验要求进行水压试验,做好试压记录。管道安装工作中最重要的一个环节是水压试验。应严格按照有关技术规范进行管道水压试验,做好试压记录。在管道水压试验过程中安全问题值得重视。应根据系统的设计工作压力确定试验压力;在打压和衡压过程中,应

尽量远离阀门或管件部位。 4、沟槽回填

管道的水压试验合格后,便可以进行沟槽回填。回填时,首先应回填10cm厚沙土,然后分层夯填。如果挖出的土是分层堆放的,回填时也应按顺序分层回填。 5、喷头安装

安装喷头之前,应对所有干、支管注水冲洗,清除管内的泥沙和异物,避免杂物堵塞喷头。喷灌区域边界和特殊点喷头的安装位臵应考虑定位的合理性,防止出现边界漏喷或喷洒出界现象。喷头安装高度应与地面平齐,避免过高或过低。 6、加压设备安装

对于加压型喷灌系统而言,加压设备是系统的心脏。局部管线出现故障,会使喷灌系统的某个区域停闭;几个喷头被堵塞,虽然令人讨厌,但会很快疏通;假若加压设备发生故障,整个喷灌系统将会瘫痪。所以,在加压设备的安装过程中,必须小心谨慎,以免留下后患。 绿地喷灌系统常用的加压设备是各类水泵和恒压供水装臵。水泵安装应考虑其在工作状态下的稳定性,水泵基础应能承受整个泵体充满水时的重量和可能的动荷载,并能经得住和防止任何过度的震动。混凝土结构是理想的水泵基础,也可采用合适的横梁(木材)作为基础。

在靠近水泵入口处安装真空表和在出口处安装压力表是必要的。这些仪表有利于检查水泵的实际运行状况。


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