荐主要平硐坑探方案。在勘探中遇较理想的矿块时，可考虑打钻等方法进一步的探明储量。
3.3.2探矿工艺
探矿工艺应采取：
（1）沿脉探矿方法:沿矿脉走向跟踪开掘巷道，遇小脉型矿体时可适量边探边采，并保留已掘的探矿巷道，作为今后采矿时通风、行人、运输等用。
（2）穿脉探矿方法:根据资料和矿体揭露情况，截矿脉打巷道穿过矿脉，遇矿脉厚度薄，宽度小的小脉型矿体，可采取沿脉采矿法，进行试采。
3.3.3沿脉探矿
沿矿脉走向，跟踪开拓巷道，遇小脉型矿体时可探采结合，边探边采。该矿矿岩较稳定，矿体宽度0.02～0.05m，最宽1.9m的小脉型透镜状、串珠状等矿体块状形态，并且因地质构造的因素，矿体形态走向也不固定。目前依据矿体赋存条件和金矿品位之不同选用不同的探矿方法。
对中厚矿体，能够形成矿块的，应沿矿体走向切矿体掘进。直接查明矿块的宽度、高度和长度，确定采取适当的采矿方法。探矿、回采巷道，作为今后正式采矿时通风、行人、运输巷道。
3.3.4穿脉探矿
根据资料和推测，截矿脉打巷道穿过矿脉，然后根据矿脉的深度和走向，矿体的宽度、高度。为今后的采矿工作，确定采矿方法，布
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置采矿作业面提供直接的较为精确的数据。遇矿脉厚度薄，宽度小的小脉型矿体，可采取沿脉采矿法，进行采矿作业。其穿脉探矿巷道可作为运输、通风的永久性巷道保留。
4 探矿工程施工安全 4.1井巷工程设计
（1）根据该矿矿体赋存条件，设计采用以平硐为主的方式探矿，一号平硐断面宽2.2m×高2.2 m，已掘进600m，方位160°，坡度5‰；二号平硐断面宽2.2m×高2.2 m（拱形），已掘进650m，方位170°，坡度5‰；这2个矿硐在勘探过程中尚无矿体出现。
手提式带气腿的YT－30或YT－24凿岩机凿岩。炸药采用2#岩石炸药，用导火线配8#火雷管起爆，装药及起爆由专职放炮工操作。
（2）出渣：人工装渣，人力架子车拉运出渣。
支护：探矿掘进工程，所有井巷工程尽量布置在矿岩稳固性较好地段，可不支护；若遇岩石稳固性较差地段时及时采用木支护。
（3）探矿掘进工程：采用2.5m钻杆凿岩，眼深2.4m×断面4.84㎡＝11.62m3（原岩）×1.6（松散度）＝18.6 m3（爆堆）；人力架子车载重300㎏/车，石英石、碳酸盐比重1:2.6，300㎏/车÷2.6＝8.6车×18.6 m3＝160车。
施工：按每天三班作业，一班凿岩放炮；另两班出渣，进尺2.4m/日×有效工日26天，月进尺约60m。
用工：凿岩爆破4人/班；出渣12人/班×2班=24人。每班出渣80车。分三组，每组出渣27车，需人力架子车4辆，使用3辆，备
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用一辆，一、二号矿峒共需用人力架子车8辆。
（4）坑内掘进工程，从上述几种方法计算可以看出，全矿各矿硐能力均600米/年以上，故本次方案设计矿山探矿掘进进尺为：1200/d。
（5）劳动力配置：
出渣工：每班12人×2＝24人； 爆破工：每单班4人×2＝8人； 通风工：3人；电工3人；焊工2人； 压风工:3人；配电工2人；机修工2人； 安全管理及现场负责人6人；其他3人；
共计56人，按制度工日加1天为26天/月计算，再增加9人，设计配备作业人员65人（不包括矿山负责人、部门负责人和工作员）。 符合《中华人民共和国劳动法》要求，在经济上是合理的、技术上也是可行的。
4.2试采矿生产
在探矿过程中有部分零星小矿脉出现，由于矿体连续性差、宽度较窄，达不到规模化工业开采的要求。企业在探矿生产的过程中，有部分副采矿石出产，采出矿石在地表人工手选后就地出售。 a、对厚度小于0.5m的薄矿脉用进路式回采，矿岩分采，岩石就地充填。
b、对大于0.5m厚度的矿体采用空场采矿方法回采。矿石品位高，矿石、围岩特别稳固的矿体采用空场法、全面采矿法方案，一次性回
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采。局部不稳固的围岩用木支柱斜撑支护；矿岩品位变化大，矿体围岩稳固的矿体采用空场法房柱采矿法方案，将矿体中岩脉或局部低品位矿石留作矿柱，支撑采场顶底板安全。
上述两种采矿法目前的采场结构是：采场沿走向（≯20m）划分长度，沿倾向（≯20m）划分高度，浅孔落矿，由采场底部4－5个漏斗人工出矿，削壁充填，采场岩石基本用于回填，矿石运输架子车完成，由于地质条件变化的影响，生产能力难予确切认定。
对中厚矿体，能够形成矿块的，应沿矿体走向切矿体掘进。直接查明矿块的宽度、高度和长度，提交详尽的地质报告。探矿巷道，作为今后正式采矿时通风、行人、运输巷道。
4.3掘进浅眼爆破作业 4.3.1凿岩爆破
（1）凿岩爆破技术规定： 巷道掘进断面2.2×2.2m（拱形）；
布置炮眼有周边眼、辅助眼、掏槽眼 ：18～22个（按岩石坚硬程度而定）。
炮孔直径小于50㎜； 炮眼深度2.2～2.5m；
《根据金属地下矿山开采设计规范》以及金属矿山地下开采掘进巷道爆破经验、按照岩石坚硬程度，装药量理论计算：取总装药量14～18㎏为适当；
采用人工装药；
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炸药：采用2#岩石（铵梯）炸药； 起爆装置：8#火雷管配导火线；
凿岩爆破作业人员必须经过培训持证作业。 （2）凿岩装药：
凿岩前必须认真检查作业场所，清理杂物，处理浮石，必须支护的地方进行支护；
检查凿岩机、风水管路、开关阀门是否灵敏完好；
爆破员领取爆破器材时必须有二人，炸药、雷管分开装运，有专用的木箱或布包，爆破员领取爆破器材后不得中途停留或离人；
装药采用人工装药方式装药。炸药采用2#岩石炸药，用导火线配8#火雷管起爆，装药及起爆由专职放炮工操作。其他无关人员应撤离到安全地带。
装药时应首先清理炮眼，起爆药包一般放置于眼底第二个药卷位置，雷管聚能穴朝向眼底，进行反向爆破；
炮眼装药后剩余部分炮孔填塞炮泥并加以捣固。 （3）爆破：
装药完毕后，检查导火素、作业面有无其他工器具，风水管路是否放置到安全位置，未用完的爆破器材是否回收交库，清理完现场后，熟悉撤离路线，避难掩体是否完好并进行修理，待检查准备完毕后方可点燃导火索起爆；
爆破时必须进行正常通风，待炮烟排除后方可进人作业； 爆破完毕待炮烟排除后，爆破员必须检查爆破效果，有无瞎炮、
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