规程》GB16424----1996的规定，根据该矿井下作业人员的人数、矿山规模的具体实际，以最少人数应配备专职通风、防尘人员3人。加强通风管理，其职责：
一是加强通风、防尘设施、设备的管理和维修，保证掘进工作面有足够的风量；（做到：杜绝风机无计划停风；风筒逢环必挂，保持平整，及时缝补破洞等）；
二是按时进行测风、测尘及有害气体的含量，做好测风、测尘及有害气体的含量报表，为矿山安全生产提供可靠的依据；
三是加强火区管理，及时封闭盲巷（废弃火暂时不用的独头巷道），检查有害气体，清除井巷内易燃和有害物质；
四是清理巷道污泥积水，疏通水沟，清理杂物，保持井巷卫生、整洁。
b、根据巷道断面可采用软质阻燃460～485㎜风筒，使用铁过度节（喇叭口）和铁接头，风筒进行双反边，降低漏风率，有效风量保持在60％以上。
c、购置测风仪表（中速、低速风表）、有害气体检测仪器（CO、SO2）等检测设备。
d、加强对通风、防尘特殊工种人员的专业技术培训，提高专业技术，以保证矿山的安全生产。
（7）经计算优化选择：
该矿使用一台YBT52－2型11kv局部通风机和采用软质阻燃460～485㎜风筒的优点：一是彻底解决了吃循环风的不良通风问题，
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优化了矿井空气质量；二是规范了通风管理，减少了井下巷道工业卫生差的不良因素；三是减少了电气火灾发生的可能性；四是降低了电能消耗：经计算撤出一、二号各一台5.5kw的通风机×每天按24小时可节约264度电＋30％线损＝343.2度电，以及配供电材料消耗，可节约0.4～0.5万元/月资金。按10个月/年计算，就此一项，每年可节约资金约5万元。
（8）矿井通风所需设备辅助材料
矿用YBT52－2型11kv局部通风机4台（两台备用），铁质喇叭口节2节，铁质过度若干（按需要制作），软质阻燃风筒1500节，铅丝2000m，胶水、线绳等。
③出渣、出矿：出渣、出矿采用人工初选，矿、渣经初选后分别装车（人力架子车），人工推车出矿。
出渣工进入工作面前，必须先进行通风，待炮烟排除后方可进入工作面。进入工作面后首先进行敲帮问顶，处理浮石，检查和架设支护，对爆堆进行洒水降尘。然后开始分选装车出矿。
4.11防火
在炸药库、易燃品存放地点附近，严禁吸烟和明火取暖。为避免和防止可能发生的火灾，要加强对职工防火意识的教育，建、构筑物要严格遵守有关消防规定；并于地表建（构）筑物、坑口等处设置了消防栓、灭火器等消防器材。设计中已对坑内主要运输巷道每隔100m设置消防专用供水水管进行了设计，该矿应满足井下消防用水的要求。
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矿区工业场地各井口设高位地下消防18m3水池一座。爆破器材库应有不小于50 m3的消防水池。
矿山每年应编制矿山防火计划，并规定专门的火灾信号。安装在坑口及坑内人员集中地点的信号，需声光兼备。坑内一旦发生火灾，风机系统可立即进行反转或停转以控制火灾的迅速蔓延。
4.12工业场地布置
总体设计中各类建、构筑物的安全距离均符合安全防护和消防要求。采矿工业场地位置的选择，设计充分考虑了洪水以及地表塌陷的威胁，选择了工程地质条件良好、环境及位置优越的地段。
5工业卫生 5.1工作条件保障 5.1.1 空气
地面空气进入井下以后，因发生物理和化学两种变化，使其成分种类增多，各种成分的浓度改变。氧化作用，使井下一切物质（岩石、坑木等）的缓慢氧化、爆破工作和人员的呼吸等都会产生CO2、机械润滑油高温分解都能产生CO井下爆破工作还产生有NO2及N2O5等。这些变化，不仅是井下空气的成分种类和浓度发生变化，而且各种化学变化都要消耗空气中的氧而产生CO2, 使井下空气中的氧气减少，CO2量增大。井下空气的成分种类共有O2、CH4、CO2、CO、H2S、SO2、N2、NO2（或N2O5）H2、NH3、水蒸气和浮尘十二种。这些气体除氧气外超过一定的浓度，对人体都是有害的，能使人体中毒。在一定的浓度范围内，具有燃烧爆炸性，必须把它们的浓度降低到没有危害的程度。
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根据我国制定的《工业企业设计卫生标准》要求: 必须将有害气体降低到规定允许的范围之内，应采取：
（1）井巷和掘进工作面必须保持有足够的风量； （2）禁止循环风；
（3）对井下风速、风量、井下空气质量、有害气体和有害物质定点、定时进行检查、检测，保证井下空气清新。
5.1.2炮烟
爆破后产生的炮烟中含有大量的CO等有害气体以及粉尘，对人体危害极大，容易造成人员的中毒、窒息事故。井下作业人员严格执行爆破作业安全规程，杜绝违章作业。
（1）加强通风：通风设施必须合理，通风设施安设位置符合规程要求，局扇禁止无计划停风；
（2）爆破后，炮烟未排除前人员不得进入工作面提前作业； （3）爆破后，冲洗岩帮，爆堆洒水降尘。加强个体防护。
5.1.3粉尘
（1）粉尘：粉尘的危害性表现在空气中岩尘的浓度超过一定的限量时，人员呼吸了这种含尘空气，经过一段时间，就会患矽肺病。
（2）坑内主要的产尘点为凿岩、爆破和装运过程，粉尘中游离SiO2是造成矿工矽肺病的主要原因，坑内炮烟主要来自井巷掘进凿岩爆破作业和装渣出矿作业过程中。在探矿掘进工程施工中，必须坚持湿式凿岩，爆破后冲洗岩帮，爆堆洒水降尘。
（3）正确佩戴劳动防护用品，加强个体防护。
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5.1.4有毒气体
（1）该矿井下矿床矿岩含有害、有毒气体微小，对该矿的探矿作业基本不造成危害。但在探矿过程中，对井下有害物质和有害气体经常进行定期不定期的检查、检测，发现井下有毒有害气体变化是，必须及时采取措施进行处理；
（2） 对废弃巷道和临时不用的巷道按规定进行封闭，标明封闭日期，有“严禁入内”警示牌，并定期进行气体检查。
5.1.5噪音
产生噪音地点主要为采矿凿岩、爆破、风机、空压机站等。其防护措施主要采取将操作间与工作间分隔配置、减少接触噪音时间和加强个体防护。
5.1.6工业卫生
a.井巷应设置路标，注明所在地点及通往地面出口的方向；废弃的盲巷及时封闭。暂时不用的独头巷道设置栅栏，并有警示标志。以防人员误入不通风的盲巷中毒、窒息，造成人员伤亡；
b.对运输行人巷道的稳定性必须随时检查，有地压活动迹象时，按规定及时支护；
c.井巷内废物料要及时清理，清理水沟和巷道内积水淤泥。 d、风水管路、供电线路按规定悬挂，处理巷道内突出物，保证行人的安全，避免风水管路、供电线路拖拉损坏。
e、矿山设置环保监测站,配置专职环保工作人员,负责矿区环境管理,购置环保分析、监测仪器和器具,在此基础上做好对井下空气和
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