改进有待进一步优化和提高。
4、产品开发仍跟不上我部结构调整需求，新产品生产比列低，效益贡献率低。
5、基础管理不够精细，反映在平时检查与考评力度不够，全覆盖检查等工作做得还不细致，工艺信息反馈、沟通还存在不足，岗位巡回检查质量与原始记录方面还有欠缺等。
6、在技术进步上，新工艺、新技术的应用和学习不够，解决技术上的疑难问题的能力也有待提高。
7、生产指挥系统仍存在不足，应急处置过程质量影响仍时有发生，调度指挥协调作用不明显，对信息的控制、闭环不足。
五、2014年主要工作
根据年度工作目标和今年工作中存在的不足，2014年重点做好以下几方面的工作：
1、进一步整合资源，抓好团队建设，发挥好合署办公效应，组织实施好DCS整合工作，实现平稳过渡，努力使生产处成为技术、指挥、运行中心，着力提高生产效率；
2、全力以赴实施好碳纤维项目试生产工作，稳定达产达标成果，实现长周期达产达标运行，为市场开发和二期工程启动创造条件；
3、推进工艺技术精细管理力度，将工艺参数全覆盖管理工作落实到班组，切实做到工艺“二级管理、三级控制”。
4、定人、定责任抓好课题攻关，要着重对纤维粉末、溶剂含杂进行的攻关，力争实现突破。
5、做好金阳新产品生产线的设计和布置工作。
为提高金阳装置新产品生产的柔性化，采用逐步改建的方式。2014年主要在《超细旦抗起球产业化》科研批复的前提下，进行详细设计。并且进行金阳多品种生产线的申报工作。
6、做好二步法抗起球及一步法的原液着色产品新产品不断改进和优化工作，配合做好市场开发，力争产、销量实现4000～6000吨。
7、做好新版《岗位操作法》的培训计划与实施工作，进一步规范岗位操
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作工的操作方法。修订、完善碳纤维的技术规程与岗位操作法，规范碳纤维工艺技术和操作的标准。
8、进一步做好“开源增效、降本减费”工作，要早拟措施早实施，并早取得效益；还要继续充分发挥技术人员的才智，实施短平快项目，继续降本增效；还要做好已批的明年技措技改项目实施工作。2014年准备实施与上报的项目：
◆ 腈纶废水与热能综合利用； ◆ 二步法溶剂质量改进； ◆ 增设金阳多品种生产线； ◆ 水性消光供料系统改造；
◆ 南装置原液着色溶剂淡料有色处理； ◆ 腈纶部纺丝凝胶处理水回收利用；
◆ 腈纶部金阳装置水洗稀释水NaSCN代替纯水改造项目； ◆ 腈纶部金阳装置纺丝流程优化项目； ◆ 一步法定型及浴调工艺节能改造项目； ◆ 聚合粉料添加系统隐患整改； ◆ -9℃冷冻水系统流程优化项目。
9、进一步完善和优化应急方案，落实好大检修等阶段性重大作业方案制定与实施工作，减少非计划停车及重大故障、质量事故的发生。
10、进一步抓好生产信息闭环工作，实现调度会指令、信息闭环率100%；抓好重大作业方案及落实工作，做好实施前后审核、评价工作，实现安全生产。
11、抓好善劳动竞赛工作，细化部门二级竞赛方案，全面实现年度各项生产技术指标目标。
12、深入开展全面质量管理活动，加强质量意识的宣传，策划、组织、开展好质量月的活动，进一步提高员工的质量意识。安排好集团公司质量抽查工作，以及质量体系审核的有关工作。
13、继续跟踪市场，抓好各项原辅料价格对接建议，做好库存控制；完善业务外包工作过程控制和检查制度，提升外包业务作业过程质量。
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