成折线形或台阶形，台阶的宽度一般为1～2m。
3.6、沟槽土方开挖技术方案 （1）主要机具：
尖、平头铁锹、手推车、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
（2）作业条件：
① 熟悉图纸，做好技术交底；
② 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕；
③ 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续；
④ 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟；
⑤ 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志；
⑥ 开挖低于地下水位的沟槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。
（3）坡度的确定：
在天然湿度的土中，开挖沟槽和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。
① 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0m； ② 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m；
③ 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）一1.5m；
④ 坚硬的粘土一2.0m。
（4）开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
（5）开挖各种沟槽：
① 浅条形沟槽：一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
② 开挖放坡的沟槽时，应先按施工图纸规定的坡度，粗略开挖出平台，然后再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。
③ 沟槽的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。
④ 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。
⑤ 开挖沟槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
（6）开挖尺寸不足：沟槽底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。
（7） 沟槽边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
（8）施工要点：
① 土方开挖前，应在地面采用明沟排水，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。
② 挖土面必须控制在基底标高，避免在挖土过程中出现超挖。 ③ 弃土应及时运走，在沟槽边缘上堆土以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持lm以上的距离，以保证坑边边坡稳定。
④ 渠道基槽挖完后应邀请设计、监理、业主、地质勘察单位人员共同验槽并作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。验槽合格，方能进行下道工序施工。
3.7、沟槽石方开挖技术方案 （1）石方开挖的准备工作：
检查挖石和运石工具的准备情况，完成挖石施工的方案设计。 （2）工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→布眼→装药、放炮→开挖→出渣→检验验收→清理。
（3）施工要点：
① 石方开挖。按设计要求，施工采用浅孔少药量火炮爆破或人工开挖最后做到无松动岩块、裂隙光面、陡坎尖角。等到石方开挖验收合格后再做渠道支砌。
② 在石方开挖过程中，对少数比较特殊部位或开挖后需立即加固的基础部位，书面通知监理后，得到同意后随之砌筑。
③ 结合工期情况，尽可能在石方开挖的同时，积极准备砂石材料为开挖验收合格后进行浆砌石打好基础。
（4）需要爆破的石方，施工方案同本节第4条：石方机械开挖及爆破施工技术方案。
3.8、土方回填施工技术方案
（1）工艺流程：确定回填顺序→分层回填、夯实（按回填深度要求） （2）回填土方质量要求：
① 清除填方基底的积水和杂物。 ② 淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。 ③ 碎石类土，砂土，可用作表层以下的填料。 ④ 含水量符合压实要求的粘土，可用作各层填料。
⑤ 碎石类土用作填土料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，（当使用振动辗时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。铺填时，大块料不应集中，且不得在分段接头处或填方与山坡连接处。
（3）施工要点：
① 回填土方应利用渠道基槽挖出的土方，回填土内不得夹杂植物及垃圾等杂物，回填土方的含水率应控制在最优含水量范围内。
② 回填应从最低处开始，即基础至地坪，由下向上分层铺填并夯实 ③ 填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟或集水井，将水位降低至回填部位以下。
④ 当设计对填土层厚度无要求时，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm，人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 4 砌石工程施工
本工程中的石砌体主要为浆砌石渠道和拦水堰的修复、浆砌石护坡。本项施工方案和施工方法，以浆砌石渠道进行布置。
砌石体一般要求应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
（1）渠道砌筑的材料要求：
水泥：选用普通硅酸盐水泥，强度标号为32.5R；
砌石：强度MU30，单块体积不大于构件截面厚度及宽度的1/2且不小于150mm；砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
砂：选用中粗砂，细度模数在2.4以上，含泥量控制在2%以下。 胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土）：胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并送监理人批准。拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%；胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2~3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
（2）施工方案：
a. 道路排水沟M7.5浆砌石400m3，灌排合一渠（浆砌石结构）和拦水堰的修复及节制闸浆砌石护坡。混凝土部分在本章（7）节“混凝土施工方案”中详述。
b. 每个施工段划分为测量放线、土方开挖、片石砌筑、抹灰和培土夯填等五个施工过程。
c. 在工程施工项目部的统一指挥下，由三个施工队组各在一个施工段，施工过程展开流水施工作业。