三门峡职业技术学院
毕业设计（论文）
题 目 鼠标上盖注射模具设计 指导教师 曹国英
系 部 机电工程系 专 业 模具设计与制造 姓 名 付景妍 学 号 0801130106
2010 年 9 月 10 日
鼠标上盖注塑模具设计
摘要：鼠标上盖是流线形结构,使用二维绘图难以描述，本课题采用Pro/E软件对鼠标上盖制品及模具进行了三维造型，采用Pro/E的数值模拟技术和经验设计计算相结合的方法优化设计,同时仿真了塑料熔体在型腔内的充模流动以及冷却分析过程，预测了缺陷产生的临界条件，优化了工艺方案及工艺参数，降低了缺陷出现的可能性。利用参数化实体造型的方法，为更加高速、快捷的造型、生产提供了一种切实可行的办法。生成的模型数据可以直接导入数控机床进行三维加工。
关键词:；注塑模具；数值模拟；鼠标上盖
II
目 录
中文摘要...................................................................................... 错误！未定义书签。 英文摘要...................................................................................... 错误！未定义书签。 1．绪 论.................................................................................................................. 1
1.1国内外发展状况 ............................................................................................................... 2
1.1 1模具工业的概况 .................................................................................................... 2 1.1.2 我国塑料模具工业和技术现状及地区分布 ..................................................... 3 1.1.3 我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 ............................................. 7 1.1.4 注塑模具CAD发展概况及趋势 ......................................................................... 7 1.2 研究内容 ........................................................................................................................ 9
1.2.1 鼠标上盖制品外形设计 ..................................................................................... 9 1.2.2 最佳成型方法的选择 ....................................................................................... 10 1.2.3 分析最佳成型工艺 ........................................................................................... 10 1.2.4.1 模具结构分析和确定 ................................................................................. 10 1.2.4.2模具主要零部件的结构设计 ...................................................................... 10 1.3 研究目的及意义 .......................................................................................................... 10
2．鼠标上盖设计及其成型工艺分析 ....................................................................... 11
2.1 产品开发依据用途清单 ............................................................................................... 11 2.2 制品结构和形状的设计 .............................................................................................. 12 2.3 制品材料选择 .............................................................................................................. 12
2.3.1丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物（ABS） ................................................ 12 2.3.2聚苯乙烯（PS） .................................................................................................. 13 2.3.3双酚A型聚碳酸酯（PC） .................................................................................. 14 2.4 注射工艺选择 ................................................................................................................ 16
2.4.1工艺难点分析 ..................................................................................................... 16 2.4.2 ABS塑料的干燥 ................................................................................................. 16 2.4.3 注射压力 ............................................................................................................ 17 2.4.4 注射速度 ............................................................................................................ 17 2.4.5模具温度 ............................................................................................................. 17 2.4.6 料量控制 ............................................................................................................ 17
3.模具设计.................................................................................................................. 18
3.1概述 .................................................................................................................................. 18
3.2注塑机选型 ..................................................................................................................... 18
III
3.2.1注射量计算 .......................................................................................................... 18 3.2.2 注射压力校核 ..................................................................................................... 19 3.2.3 锁模力校核 ......................................................................................................... 19 3.2.4开模行程和模板安装尺寸校核 .......................................................................... 19 3.3模具浇注系统设计 ......................................................................................................... 20
3.3.1．主流道和冷料井 ............................................................................................... 20 3.3.2 分流道 ............................................................................................................... 21 3.3.3 浇口设计 ........................................................................................................... 22 3.4注塑模成型零部件结构设计 ......................................................................................... 23
3.4.1 分型面位置和形状的设计 ................................................................................. 23 3.4.2 型腔镶拼组合 ..................................................................................................... 24 3.4.3 排气方式 ............................................................................................................. 24 3.4.4 型腔成型尺寸计算 ............................................................................................. 25 3.4.4.1型腔径向尺寸计算 ...................................................................................... 25 3.4.4.2型芯外径尺寸 .............................................................................................. 26 3.4.4.3型腔深度尺寸 .............................................................................................. 26 3.4.4.4型芯高度尺寸 .............................................................................................. 26 3.4.4.5两成型杆的中心距 ...................................................................................... 27 3.4.5塑料模具力学设计 .............................................................................................. 27 3.4.5.1型腔侧壁厚计算 .......................................................................................... 27 3.4.5.2型腔底板厚计算 .......................................................................................... 27 3.5合模导向和定位机构设计 ............................................................................................. 28 3.6 脱模机构设计 ................................................................................................................. 28 3.7 模温调节系统 ................................................................................................................. 29 3.8 模具材料 ...................................................................................................................... 31
结 语...................................................................................................................... 31 致 谢.................................................................................................................... 32 参考文献...................................................................................... 错误！未定义书签。
前 言
光阴似梭，大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次的课题为鼠标上盖注射模具设计
本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度大，模具结构较为复杂，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。
本次设计以注射鼠标上盖模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。
本次设计中得到了戴老师的指点。同时也非常感谢三门峡职业技术学院各位老师的精心教诲。由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。
1