3、上岗前必须检查桩机运转部件、提升装置、钢丝绳及卡具是否安全、完好。发现问题和隐患，必须立即检修或更换，不得带病作业。
4、对场内施工用设备和电线每日进行巡查1 次，防止触电。 质量保证措施
（1） 对全体施工人员进行全面质量管理教育，增强质量管理意识，牢固树立“质量第一”的思想；
（2） 组织各级领导、工程技术人员认真学习设计文件、技术规范、设计变更文件和质量标准，并认真地、仔细地向施工人员进行技术交底；
（3） 对施工质量要对各工序进行现场日检和日评，所有记录资料必须及时准确，改进措施次日必须落实；
（4） 建立由总工程师、质量总监具体实施执行的质量管理责任制，进行质量动态分析，防止出现质量事故；
（5） 实行质量奖惩制度，对不按照施工规范、技术要求及质量标准施工从而造成工程质量事故的部门或人员进行惩罚；对精心组织施工的管理人员及操作工人，予以奖励。 1、钻机就位。
2、校正桩机水平，保证塔架90 度。
3、开钻检查各转机部位有无异常响动，并清理好电缆线及送风、送灰管道。 4、开机下钻到设计要求深度。
5、提升喷浆（本工程因桩深，准备进行分段复搅即提升2 米或3 米再下钻复搅后再提升喷浆）。
6、在两次提升时如有喷浆不足处补足。 7、在钻头提升上至地面时检查打桩处有无空孔现象，如有则加土或沙后重新在打1 米左右，并喷浆成桩（报工地监理做出记号备注留查）。 8、找出下个桩位，移动钻机进行下桩制作。
9、在交接班时把本班制作的每根桩用微机打印出清单，请工地监理签证认可。
3.11.1.7.3 工程前期准备工作 根据设计图纸要求、工期要求及建设方意向，本工程拟配备全新桩机共计24 部，其中23 米桩机18 部（其中6 部为超22 米机）。18 米机略加高1 米＝19 米机共6 部。23 米机大体上进行针对性改造。
准备工作从10 月底开始至11 月中旬结束，11 月初桩机将陆续进场调试，至11 月中旬安装调试结束，进行桩点定位，即可开始施工作业。 施工前主要的准备工作包括：
（1）清理施工现场，清除场地内地上和地下的障碍物。确保场地平整清洁； （2）安装水电线路、确保施工用电、用水；
（3）建立现场材料库房，选取好水泥原料，及时运进新鲜（生产一个 月内）的425＃普硅水泥或矿渣水泥；
（4）放线定桩位，根据建筑红线和控制角点，放好轴线控制点。然后 根据施工需要，放好桩位；
（5）进行现场成桩试验，以取得在该地区施工的技术参数资料。成桩 工艺性试验桩数不少于5 根；
（6）组织设备进场、安装、调试工作；
（7）做好人员岗位分工，各种报表准备齐全。 3.11.1.7.4 粉喷桩施工方法
为能保证本标粉喷桩的施工质量，根据桩机施工操作要求工作面尺寸，当第一次开挖至清基工作面时，即在-2.5m 高程时，必须在桩位外边尺寸预留不小于2.0m 的净宽位置，以利桩机定位摆置平稳。 在一期施工区中，主要以闸室段和电站基础段为主，闸室段先施工Ⅰ～Ⅹ区中的粉喷工程桩，再施工上下游及周边的围封粉喷桩。
在电站施工区中，先施工Ⅰ’区的挡土桩部位，要求的开挖操作面高程为-2.5m，二序施工Ⅱ’区的导墙部位，同时将关联的机组段部位喷浆也在本序完成，第三序将机组段桩基部位的Ⅲ’区清基土方开挖至-4.0m 操作平面，再施工Ⅲ’、Ⅳ’机组段工程粉喷桩，围封桩放在第四序进行施工。
东西两闸及水电站桩基础处理施工分区方案布置图详见附图。 3.11.1.7.5 施工技术措施
（1）该工程粉桩施工工期较短，为此，各机组在桩机运行出现故障时对零件只换不修，尽快使桩机投入运行。
（2）所有参加施工人员必须学习施工图纸，掌握技术指标，熟悉各作业区桩位、桩数、桩长，做到心中有数。
（3）各机组都要排好挂表，严禁漏桩、多桩现象出现。
（4）各机组必须在开钻前校正桩机，必须确保垂直方能下钻。 （5）各桩要严格按照设计要求复搅。
（6）在开工前必须填写开工报告，竣工后必须填写竣工报告并经工程指挥部批准。
（7）要保证连续喷浆，防止管路堵塞。中途中断喷浆，一旦发生管路堵塞，应立即停止提升钻头进行处理。恢复喷浆后，应进行复喷。复喷重叠孔段长度应大于1.0m。
（8）粉体发生器必须配置粉料计量装置，并记录水泥的瞬时喷入量和累计喷入量。 （9）为保证正常喷浆，喷浆时灰罐内的气压应比管道内气压高出0.02~0.05MPa。 （10）施工过程中应对钻机工作情况进行观察，若发现钻机发生非正常的振动、摇晃、倾斜、重心滑移等现象，应立即停钻检查。必要时上提复打。
（11）经常检查管路。喷浆过程中如果出现压力连续上升或稳速下跌、发送器负载过大、喷浆管或闸门中途堵塞、灰罐加不上压力等情况，应立即分析原因，并立即停止提升。待排除故障后再行施工。喷浆时输送粉体的高压胶管随喷浆量大小而产生不同程度的震颤，当班人员凭肉眼手感均可判断喷浆是否正常。通常喷浆量大则震颤剧烈，小则产生微弱濡动。发生堵管时，高压胶管立即发硬。
（12）如遇地下障碍随时报告，做好标记但不得停机。继续进行下一桩的钻进。
（13）各机组的电脑打字条每班打两份，一份上交甲方监理，另一份交工程技术组资料员。 3.11.1.7.6 施工技术参数
桩径500mm；桩长见图纸。使用425＃矿渣水泥，水泥应是生产日期一个月内的新鲜水泥；水泥的掺入比：围护桩12％，其它桩15％。喷浆量：50Kg/m。喷浆时，钻头以低速（0.48m/min）回转，并以0.5m／min 低速提升。
3.11.1.7.7 施工质量指标 桩位偏差：≤3cm；
桩距允许偏差士10cm； 桩孔垂直度偏差≤1.5％；
桩径：不小于设计值，钻头直径磨损量不得大于lcm； 桩长：不得小于设计长度。 3.11.1.7.8 施工设备
施工设备为PH 一5B 改进型粉喷桩机。PH 一5B 改进型粉喷桩机包括以下的组成部份： 粉喷桩机 电子计量器 空气压缩机 大小灰罐 输灰管
PH 一5B 改进型粉喷桩机的基本技术性能参数见下表： l 钻孔直径： 500cm 2 桩长： 14~23.6m
3 钻杆规格： 114 或125 方钻杆 4 转速：
I 档 II档 III档 IV档 V 档
钻进（m／min） 0.228 0.386 0.679 1.081 1.665 提升（m／min） 0268 0.455 0.800 1.273 1.960 5 粉体发送器：
最大送粉量度 100kg/min 最大贮料量 2000kg 最大送粉压力 0.5Mpa 送粉管直径 ?50mm
“转鼓”转速 210~250r／min 150 一180r／min 6 步履纵向单步行程1.2m 步履横向单步行程0.5m 7 空压机
风量 1.6~2.0m3／min 风压 0.3~0.4Mpa 8 主电机功率 37kw 9 钻机总质量 120kN 3.11.1.7.9 施工进度计划
根据设计文件要求，本工程施工关键线路在水闸和电站基础施工方向，即水闸、电站地基加固施工是本工程施工关键线路上的重要一环，因此，作为工作重点安排，将18 部23 米机从一开始即全部投入此两处，完成后再转移到其它部位。经计算第一期关键部位总施工天数23 天，全部粉喷桩完成总天数为32 天；第二期关键部位总施工天数32 天，全部粉喷桩完成总天数为58 天。具体安排详见施工总进度计划表。 （1）计算条件：
单机日总进尺350 米和400 米，其中400 米／日为争取目标，反映在进度表中为各工序的最早结更时间（实线）： 350 米／日为保证目标，反映在进度表中为最迟结束时间（虑线）。 （2）进度表可靠性分析
施工条件较接近的汕头市梅溪水闸工程施工时，单机日平均进尺达450米。考虑意外事故，
如停电、机械故障等因素，取350 米~400 米/日计算，这是进度表可靠性的第一保障措施；备足备品备件，在机械故障发生时以更换零件代替维修，尽量缩短停机时间，为可靠性的第二保障措施；每机按2 班配置，留出预备队，做到人停机不停，此为可靠性第三保障措施；进度表可靠性第四保障措施是进度表中各工序均按计算结果加上两天机动时间。因此，只要不出现长时间停电或下大、中雨或无水泥等直接影响施工的特殊情况，施工进度计划是能够得到落实的。
（3）单机作业均衡
跟据施工作业表，一期单机工作量最大9200 米，最小5500 米， 24 部机总施工量184878 米，平均每机为7703 米左右，最大工作差比平均值大19％，最小工作差比平均值小29％。二期单机工作量最大6500 米，最小4400 米， 18 部机总施工量96333 米，平均每机为5352 米左右，最大工作差比平均值大21％，最小工作差比平均值小18％。 3.11.1.7.10 施工作业人员配备
以单机为例24 小时分两班作业，每班共5 人，其中班长1 名。班长由有两年以上打桩经验，有丰富的维修经验，有一定的管理能力者担任。其它班组成员4 名， 1 名为桩机驾驶员，要求能熟练操作桩机，确保下钻时准确对准桩位，保证桩机平稳垂直，与送灰员配合确保无断桩，并能熟练维修更换桩机零部件。3 名为加灰员，要求确保灰粉的供应，严禁将灰粉残渣倒入罐体内，熟练的操作各阀门，注意各压力表，保证罐体无超压运行现象，以确保安全，在罐体超压时要迅速果断正确地开启阀门降压。要与桩机驾驶员配合找到桩签。班长兼当送灰员。送灰员要求能将灰粉按设计要求均匀地进行送灰，保证无断桩，并能快速排除故障，更换另件。同时，送灰员要求由能熟练操作电脑，并经培训班学习领取合格证人员担任。
作业人员总人数
5 人/班32 班324＝240 人
施工作业现场管理组（当班管理组）人数合计6 人。 每日两班：机械管理维修 1 人/班32 班=2 人 现场指挥管理 1 人/班32 班=2 人 安全质检员 1 人/班32 班=2 人
当班管理组负责工地全部桩机机组当班现场全面管理，包括处理现场机械、仪表、仪器故障，各机组施工质量和工序管理检查，协调各机组配送水泥等工作。 二、工艺
三、工程前期准备工作 根据设计图纸要求、工期要求及建设方意向，本工程拟配备全新桩机共计24 部，其中22 米桩机18 部（其中6 部为超22 米机）。18 米机略加高1 米＝19 米机共6 部。22 米机大体上进行针对性改造。
准备工作从10 月底开始至11 月中旬结束，11 月初桩机将陆续进场调试，至11 月中旬安装调试结束，进行桩点定位，即可开始施工作业。 施工前主要的准备工作包括：
1、清理施工现场，清除场地内地上和地下的障碍物。确保场地平整清洁； 2、安装水电线路、确保施工用电、用水；
3、建立现场材料库房，选取好水泥原料，及时运进新鲜（生产一个月内）的425＃普硅水泥或矿渣水泥；
4、放线定桩位，根据建筑红线和控制角点，放好轴线控制点。然后根据施工需要，放好桩位；
5、进行现场成桩试验，以取得在该地区施工技术参数资料。成桩工艺性试验桩数不少于5 根；
6、组织设备进场、安装、调试工作；
7、做好人员岗位分工，各种报表准备齐全。 四、施工方法 五、施工技术措施
1、该工程粉桩施工工期较短，为此，各机组在桩机运行出现故障时对零件只换不修，尽快使桩机投入运行。
2、所有参加施工人员必须学习施工图纸，掌握技术指标，熟悉各作业区桩位、桩数、桩长，做到心中有数。
3、各机组都要排好挂表，严禁漏桩、多桩现象出现。
4、各机组必须在开钻前校正桩机，必须确保垂直方能下钻。 5、各桩要严格按照设计要求复搅。
6、在开工前必须填写开工报告，竣工后必须填写竣工报告并经工程指挥部批准。
7、要保证连续喷浆，防止管路堵塞。中途中断喷浆，一旦发生管路堵塞，应立即停止提升钻头进行处理。恢复喷浆后，应进行复喷。复喷重叠孔段长度应大于1.0m。
8、粉体发生器必须配置粉料计量装置，并记录水泥的瞬时喷入量和累计喷入量。 9、为保证正常喷浆，喷浆时灰罐内的气压应比管道内气压高出0.02~0.05MPa。
10、施工过程中应对钻机工作情况进行观察，若发现钻机发生非正常的振动、摇晃、倾斜、重心滑移等现象，应立即停钻检查。必要时上提复打。
11、经常检查管路。喷浆过程中如果出现压力连续上升或稳速下跌、发送器负载过大、喷浆管或闸门中途堵塞、灰罐加不上压力等情况，应立即分析原因，并立即停止提升。待排除故障后再行施工。喷浆时输送粉体的高压胶管随喷浆量大小而产生不同程度的震颤，当班人员凭肉眼手感均可判断喷浆是否正常。通常喷浆量大则震颤剧烈，小则产生微弱濡动。发生堵管时，高压胶管立即发硬。
12、如遇地下障碍随时报告，做好标记但不得停机。继续进行下一桩的钻进。
13、各机组的电脑打字条每班打两份，一份上交甲方监理，另一份交工程技术组资料员。 六、施工技术参数
桩径500mm；桩长见图纸。使用425＃矿渣水泥，水泥应是生产日期一个月内的新鲜水泥；水泥的掺入比：围护桩12％，其它桩15％。喷浆量：
50Kg/m。喷浆时，钻头以低速（0.48m/min）回转，并以0.5m／min 低速提升。 七、施工质量指标 桩位偏差：≤3cm；
桩距允许偏差士10cm； 桩孔垂直度偏差≤1.5％；
桩径：不小于设计值，钻头直径磨损量不得大于lcm； 桩长：不得小于设计长度。 八、施工设备：
施工设备为PH 一5B 改进型粉喷桩机。PH 一5B 改进型粉喷桩机包括 以下的组成部份： 粉喷桩机 电子计量器 空气压缩机 大小灰罐 输灰管
PH 一5B 改进型粉喷桩机的基本技术性能参数见下表： l 钻孔直径 500cm：