菱形挂篮正面总装图
9
2、底模
底模采用墩身大块钢模板改制而成,底部根据模板与底模架之间的结构情况加设支撑槽钢,底模安装到位后,整体面板焊接固定。
为使箱梁端部张拉、立模时操作方便,底模架前端设置平台,周围用栏杆保护,栏杆高1m,采用∠50×50×5焊接在底模前横梁上,设两道φ20钢筋水平杆。腹板纵向预应力束张拉时,用一手扳葫芦利用挂篮主桁架悬挂吊篮进行作业。底模架后横梁上悬挂3个吊篮,以便进行底板混凝土表面的整修。人员上下通过在外侧模顶端焊接爬梯上下。底模结构详见下图。
(四)前上横梁
前上横梁由2I40a和钢板组成桁架,联结于主构架前端的节点处,将两片桁架连成整体,上布6个吊点,其中2个吊点吊底模架,2个吊点吊外侧模,2个吊点吊内模。前上横梁上加设栏杆,栏杆结构同底模前横梁,用以调整吊带时的劳动防护。
(五)钢吊带 (1)前吊带
前吊带2根,由150×36mm和150×20mm及16Mn钢板用销子联结而成,调节孔间距为100mm,可满足2#梁段至12#梁段梁高变化的需要。
前吊带下端与底模架前横梁连接(销接),上端支承在主构架前上横梁上,每根吊带用两个LQ32手动千斤顶及扁担梁悬吊。
(2)后吊带
后吊带亦采用150×36mm的16Mn钢板制成,亦设置间距为100mm的调节孔,用两个LQ32千斤顶及扁担和垫梁支承在已浇注好梁段底板上。
(六)内外模板 (1)外模
箱梁外侧模采用大块钢模板,面板6mm,龙骨由[8槽钢焊接而成,竖肋由[12槽钢焊接成桁架式。
外侧模支承在外模两个走行梁上,走行梁前端通过吊杆悬吊在前上横梁上,后端通过吊架悬吊在已浇注好的箱梁外侧顶板上(在浇注顶板时应设预留孔)。后吊杆与走行梁设有后吊装置,挂篮行走时,外走行梁与外侧模一起沿后吊装置前行。走行梁
10
用2[32b组焊而成。
为有利于T构在大悬臂状态下的受力,同时为及早进行现浇段模板改装,外侧模在浇筑至6#节段时,将外侧模底节拆除,在浇筑至11#节段时,将外侧模中间节拆除。
外模结构详见下图。 (2)内模
内模由内模顶横带、竖带、纵带及组合钢模板等组成,内模顶横带支撑在两根内模走行梁上,走行梁前端吊在前上横梁上,后端吊在已浇梁段的顶板上(顶板已预留孔),内模脱模后可沿走行梁前行。走行梁采用2[32b组焊而成。堵头板采用2cm的木板制作。内模结构详见下图。
(3)模板连接
内外模之间利用φ20拉杆连接,为重复使用,拉杆加套内径25mm的硬塑料套管。 (七)挂篮走行及锚固系统 (1)挂篮走行装置
走行装置由轨道、钢(木)枕、前后支座、手动葫芦等组成。轨道由δ20及δ10钢板组焊Ⅱ型断面,腹板外侧竖向预应力筋用连接器接长后,通过锚轨扁担将轨道锚固。轨道根据梁段不同分3m、1m两种。
前后支座各两个,前支座支承在轨道顶面,在轨道顶面涂一层黄油。后支座以后反扣轮的形式沿轨道下缘滑动,不需要加设平衡重,手动葫芦牵引前支座,使整个挂篮向前移动。走行系统前后支座结构详见下图。
前支座处压力很大,因此在支座下的钢轨一定按设计垫够。后支座拉力很大,因此,轨道与竖向预应力筋的联结一定要牢固可靠。各T构主管工程师在挂篮移动前亲自检查,填写挂篮施工检查证。
(2)锚固
挂篮在灌注混凝土时,后端利用12根Φ32精轧螺纹钢锚固在轨道上,轨道锚固在已成梁段的竖向预应力筋上,在锚固时,利用千斤顶将后支座后勾板脱离轨道,然后锚固。
11
1237CD654CDAABB 菱形挂篮底模总图
12
菱形挂篮外模总图 13