装设过电压装置。采用双通道微机励磁调节器，双通道间采用热备用运行方式。机组起动的励磁电源采用直流220v电源系统。
每台机组的励磁盘布置在147.20m高程下游副厂房的相应机组段。
2施工综述
2.1施工布置
2.1.1人力资源配置
劳动力资源配置表
工种 人数 电工 起重工 技术员
注：特殊工种人员必须取得国家颁发的特种作业人员操作证书。 2.1.2施工设备配置 （1）主要机械设备配置
主要机械设备配置表
序号 1 2 3 4 设备名称 汽车起重机 汽车起重机 工具车 真空滤油机 型号规格 75t 16t 2t 单位 台 台 台 台套 数量 1 1 1 1 实验员 机械工 合计 5 6 7 8 9 10
试验设备 水准仪 千斤顶 千斤顶 手拉葫芦 手拉葫芦 S3 32t 16t 20t 5t
套 台 台 台 台 台 1 1 4 4 2 2 2.2施工进度
1#机组水轮发电机组分部工程实际于2013年8月31日开工，2014年 月 日完工。
2.3完成的主要工程量
本分部工程完成1#机组水轮发电机组安装共计一台套，相关辅助设备及附件一台套。
3主要施工方法
1#机组水轮发电机组安装主要包括两个埋件安装以及设备安
装。其中机组埋设件安装主要包括：尾水管里衬、基础环、管型座、流到盖板基础、发电机基础、接力器基础等。详情请见下图：
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尾水管里衬安装 Ⅱ期混凝土 管形座组装 管形座安装调整 Ⅱ期混凝土 流道盖板基础安装 Ⅱ期混凝土 导水机构组装 导水机构安装 转轮室、伸缩节下部吊装 主轴吊装、轴线调整 主轴及组合轴承组装 灯泡头吊入流道放置 转轮组装 转轮安装 发电机转子吊装 转子组装、试验 主轴密封安装 定子吊装 定子组装、试验 受油器安装 灯泡头安装 转轮室、伸缩节上部安装 发电机主、侧支撑安装 流道盖板、导流板安装；发电机进人筒安装 机组附属设备安装、整机调试 启动试运转 水轮发电机组安装工艺流程图
1尾水管安装
根据测量基准，在尾水管上游侧距法兰面约300mm处设置尾水法兰面垂直度控制基准点；在尾水管附近适当位置布置高程控制点；在机组中心线上布置尾水管中心控制点。
利用土建单位的塔机，将尾水管的各部件部吊入安装位置并进行临时加固，并安装内部支撑。尾水管的组装满足DL5017—93中4.1.8条的规定。
按照DL5017—93中6.3条的规定工艺要求，对尾水管纵缝和各环缝进行焊接，。在尾水管安装调整过程中，据我方安装经验，厂家虽然有内支撑，但刚度不够，我部增加了内支撑，保证了浇筑混凝土后尾水管不变形。对尾水管进口、中部、出口处的圆度进行测量，圆度满足规程要求。
检查尾水管法兰面上的X—X，Y—Y标记的正确性，用水准仪、经纬仪对尾水管进行中心、高程、法兰垂直度等进行控制，并用千斤顶、楔子板和厂供支撑对尾水管进行整体调整，使各项指标均达到规程和厂方要求（即尾水管中心及高程偏差＜±2mm；法兰距转轮中心偏差＜±2.5mm、法兰垂直度＜±0.5mm）。
2#机组尾水管于2005年６月20日2#机组尾水管安装完毕，并移交土建单位进行二期混凝土的浇筑，浇筑过程中派人现场监测。二期混凝土浇筑完毕后，对尾水管再次进行检测，各项技术指标均满足设计和规范要求。