缺点：倍积法张力装置使张力波动成倍数增加，使纱线原有张力波动幅度增大，从而纱线张力不匀率得不到改善。
5. 电子清纱器种类、基本原理。
光电式和电容式。
基本原理：通过对纱线的粗细和长度两个指标进行检查而获得纱疵信息，再与设定值比较，超出标准则切断纱线。
6. 圆柱、圆锥形筒子卷绕原理。
答：槽筒摩擦传动圆柱形筒子：
结论 ：
筒子卷绕过程中v1始终不变，故α为常数， 称为等升角卷绕
法向螺距和轴向螺距h分别与卷绕直径成正比关系。
随着简子卷绕直径增加，筒子上每层纱线卷绕圈数m 不断减小
圆锥形筒子卷绕原理：
结论：
传动半径总是大于筒子平均半径，即传动点始终处于平均半径右侧，随着筒子半径的增加，传动点逐渐向平均半径方向移动，筒子的大小端线速度趋向一致。
卷绕角规律：大端卷绕角小于小端（即同一纱层，随纱点半径增加，
卷绕角a逐渐减少）。
每层绕纱圈数：随着d增大， nt减小，由此每层绕纱圈数减小。
纱圈平均螺距：逐渐增加
7. 筒子重叠的危害，重叠条件及防叠方法。
答：筒子重叠的危害：
重叠纱圈在筒子上形成凸起条带，导致纱圈与槽筒的摩擦 ，纱线受到过度摩擦损伤，
造成后加工工序纱线断头，纱身起毛；
重叠的纱条会引起筒子卷绕密度不匀，筒子卷绕容量减小；
重叠筒子纱线相互嵌入或紧密堆叠，退绕困难；
凸起纱圈易产生轴向运动 ，导致脱圈、乱纱；
重叠过于严重的筒子将会妨碍染液渗透，以致染色不匀。
摩擦传动筒子的重叠原因：
在摩擦传动络筒中，随着筒子直径的增大，筒子转速逐渐降低，而导纱一往复间纱
圈位移角φ 逐渐减小。
当筒子卷绕到某特定直径时，在一个或几个往复导纱周期中，筒子绕纱圈数（2m’
或2nm’）恰好为整数或接近整数时，筒子上的纱圈就会前后重叠起来。
产生重叠的条件： dd r sinar sina
d—纱线直径；r—卷绕半径；α—卷绕角
槽筒摩擦传动筒子的防叠措施：
周期性改变槽筒转速（电子防叠） （间歇开关式、变频电机调速） ；
利用筒子转动的惯性，使筒子与槽筒间产生相对滑移，从而破坏重叠产生的
条件
使筒子握臂架作周期性的轴向移动或摆动；
改变传动点的位置，或改变相邻纱圈位移角间的关系，防止重叠的产生；