利用槽筒本身特殊结构防叠
槽筒中心线扭曲；
采用虚纹断纹槽筒；
采用圈数不同的左旋沟槽和右旋沟槽 。
8. 自由纱段的概念及其对筒子成型的影响。 答：自由纱段：位于导纱控制点（N）与卷绕点（M）之间的那段纱线处于自由状态，被称为自由纱段。 自由纱段对筒子成型的影响：
纱圈转向时（即两端折回区），卷绕角逐渐减小，使筒子两端密度增大；严重时可导
致凸边和塌边等疵病；
导纱动程L大于筒子高度h0（h0<L），从而影响了筒子的卷装形状。
(a)大端随卷绕的进行，筒子边缘到导纱器最左端的距离b 增加，最终使端面形成一个明显的锥体，有助于纱圈稳定。大端缩小3.3mm，比较明显，可减少脱圈；
(b)筒子小端，b变化较小，最终使筒子小端的圆锥不明显。小端缩小0.3mm（看不出来）；
对筒子中部成形有积极作用。
(a)可减小由于槽筒沟槽中心曲线的左右扭曲造成的卷绕角的变化，减小密度不匀； (b)同时可使纱圈的卷绕轨迹与槽筒沟槽不吻合，减少纱圈重叠的机会。
9. 槽筒传动锥形筒子传动半径、平均半径、筒子线速度计算及卷绕过程中的变化规律。
（二）整经
1. 整经工序的任务。 答：整经的目的与任务：将一定数量的筒子纱，按工艺设计要求的长度、根数、排列顺序和幅宽，以适宜的、均匀的张力平行地卷绕在经轴或织轴上，以供后道工序使用。
2. 常用整经方式及优缺点。
答：1.分批整经：
特点
整经速度快，生产效率高
经轴质量好，片纱张力较均匀
适宜于原色或单色织物的大批量生产
缺点是回丝较多，品种适用性不广。
2.分条整经：
特点：
整经速度相对较低、生产效率不高；
各条带之间的整经张力不够均匀，从而影响了织机开口的清晰程度，可能导
致经纱断头或织疵的形成；
花纹排列十分方便, 不需上浆的产品可直接获得织轴, 缩短了工艺流程；
回丝也较少，
宜于丝织、毛织、色织产品小批量、多品种生产。
3.分段整经：
特点：
适用于生产对称花型织物和经编等产品以及特阔幅产业用机织物的生产。
4.球经整经
3. 均匀整经张力的措施
答：1.间歇式整经，集体换筒
因为筒子直径明显影响筒子退绕张力，因此采用筒子定长，集体换筒，其目的：退绕