使得上浆率下降；
压浆力N、上浆辊和压浆辊的表面形态决定了挤压区宽度和压强大小，进而
影响挤压浸透效果。
常用的压浆辊表面硬度为邵氏硬度10至65度，高压上的压浆辊为邵氏硬度
80至88度。
7. 高压上浆的作用是什么？采用高压上浆方法对浆料及浆液有哪些要求？ 答：高压上浆的作用：（92-249N/cm）
节能—— 使压出回潮率降至100%以下，从而减轻烘房负担，减少能耗；
提高浆纱速度——在同样的用汽量时，可使浆纱机速度由通常的30~50m/min提高
至80m/min以上；
改善浆纱质量——浆液浸透量增加，被覆也得到改善，浆纱毛羽帖服，浆纱耐磨性
能大大改善；
高压上浆对浆液的要求：
高压上浆的浆液料应具有高浓低粘的特点
目前用作高压浆料的有变性淀粉和变性PVA等
8. 浆纱机理论产量、浆纱机速度计算。
（四）穿结经-纬纱准备
1. 经停片、综丝、钢筘的作用是什么？
答：经停片：探测经纱断头并自动停车
综丝：带动经纱上下运动形成梭口
钢筘：确定经纱密度和织物幅宽
形成引纬通道
把纬纱打向织口形成织物
2. 纬纱定捻的目的是什么？其方法有哪些？
答：定捻的目的：
1. 稳定纱线捻度；
2. 提高纬纱回潮率
定捻方法：
1. 自然定捻——常温常湿状态下放置，使纤维内应力逐渐减小，使纱线捻度稳
定。适用于捻度较小的纱线
2. 给湿定形——使水分子渗入到纤维长链分子之间，增大彼此之间的距离，使
大分子链段的移动相对容易，从而加速弛缓过程；
喷雾法；（棉织生产采用）
给湿间给湿；（丝织生产）
水浸法；
机械给湿法；（使用给湿机进行给湿）
3. 热湿定形——同时采用给湿和加热的方法来稳定纱线捻度；