采用具有表面张力小的有机溶剂充分洗涤纳米颗粒，可置换其表面吸附水而
减少其氢键作用和颗粒聚结毛细管力。如无水乙醇可洗去纳米粒子表面配位水分
子并以烷氧基取代颗粒表面羟基。但该法具有机物消耗量大，成本高且会改变纳
米粒子表面特性等特点。
（2） 加入分散剂
① 表面活性剂； 是目前消除硬团聚最经济、应用较广泛的方法。其分散作
用主要表现为它对纳米颗粒表面润滑调整上;有阴、阳和非离子表面活性剂。在
纳米粒子表面形成一层分子膜而增大颗粒间距，避免了架桥羟基和化学键的组
成；因降低纳米粒子表面张力，从而减小其毛细管吸附力；另外，高分子表面活
性剂还能起到一定空间位阻作用。
② 有机高聚物：常用聚丙烯酰胺系列、聚氧化乙烯系列及单宁、木质素等
天然高分子。主要通过在纳米颗粒表面形成吸附膜，产生强大空间排斥效应来抑
制团聚，前提是得到致密且有一定强度和厚度的吸附膜。该类分散剂随其特性不
同子在水或有机介质中均可使用。
③ 无机电解质：如硅酸钠、氢氧化钠、聚磷酸钠及苏打等，它们可提高纳
米粒子表面电位绝对值从而产生强双电层静电斥力作用，同时吸附层也可产生很
强空间排斥作用，以此来有效抑制团聚。
（3）其它方法
① 机械分散：用机械力把颗粒聚团打散；② 干燥处理：防止和破坏纳米颗
粒间液桥；③ 静电分散：使纳米颗粒荷电，利用静电斥力阻止团聚；④ 特殊干
燥工艺： 普通干燥方法使团聚更加严重；常用冷冻干燥和超临界流体干燥等；
⑤ 共沸蒸馏：可有效除去多余水分子，消除氢键作用等；⑥ 超声空化;产生高
温、高压以加速水分子蒸发，防止氢键形成；其次，产生冲击波和微射流，具有
粉碎作用，可破碎已形成的团聚体；另外，超声波还有搅拌分散作用。
3.4 复合润滑油的配置
选用昆仑天威润滑油为基础润滑油，称取适量的二硫化钼纳米颗粒为添加组
分，油酸为分散剂，每次分散滴入0.02ml油酸，在磁力加热搅拌器的作用下搅
拌3个小时，使其均匀的分散在润滑油中，制得质量分数分别为1%和2%的复合
二硫化钼润滑油样品，并把它们分别放入广口瓶中并对其标号，并定期观察它们
的分散情况。经24小时后发现粉体仍悬浮于润滑油中，并无沉淀情况，所以配
置的复合润滑油符合实验要求，然后在载荷相同转速不同的条件下对制得的样品
在磨损试验机上分别进行润滑性能研究，每隔30min记录一次数据，并与同样条
在配置的过程中，要注意分散剂的选择。分散剂是一种在分子内同时具有亲
件下的纯润滑油进行对比。