（3）可以解决一般润滑油难以润滑和工作环境恶劣的摩擦面。
2.3二硫化钼的制备工艺
二硫化钼的制备工艺可分为俩种：天然法和合成法。天然法即将高品
质的辉钼精矿进一步提纯，采用浸出剂浸出辉钼矿中的金属和非金属杂质。
合成法制备二硫化钼时，则以钼酸铵为原料，先将其硫化为硫代硫酸铵，
再酸化得到三硫化钼，然后热解为二硫化铵。同时人们一般还采用机械球
磨法、物理粉碎法、真空冷凝法等方法制备二硫化钼。
2.3.1天然法
辉钼精矿的主要成分为二硫化钼，其含量为80%～90%。采用天然法制
得的二硫化钼是将辉钼矿精矿进一步重选或浮选后，以高品质的钼精矿为
原料，将不具润滑性能的组分用化学物质浸出并分离除去，再用烘干设备
去水分和浮选油剂，而后用气流磨设备（如粉碎机）磨至粒径为1~30um，
获得产品。
采用天然法制的二硫化钼纯度高成本低流程短，但添加在润滑油和润
滑油脂中有提高润滑和降低摩擦系数的功效。
天然法生产二硫化钼时，选用优质钼精矿作为原料，可降低浸出过程
中除杂难度，减少辅料消耗和节省生产成本。
2.3.1.1浸出工艺的选择
不同地区的钼精矿中所含杂质矿物的种类和数量差异较大，常见的主
要杂质矿物形态有石英、硅酸盐、黄铁矿(FeS)、黄铜矿(CuFeS)、粘土(含
水铝硅酸盐产物)、方解石、方铅矿、萤石(CaF)及石榴子石(硅酸盐矿物)等。
所以，浸出工艺需根据钼精矿杂质存在的形态来进行选择。针对不同的杂
志可选择不同的浸出工艺。浸出工艺有盐酸浸出、氟化浸出、氯盐浸出等
工艺。
盐酸浸出的工艺机理是盐酸与钼精矿中杂质矿物方解石和方铅矿发生反
应，生成可溶性CaCl2、PbC12化学反应方程式为
CaCO3+2HC1=CaC12+H2O+CO2
PbS+2HC1= PbCl2+H2S
PbCl2+Cl-= PbCl3
盐酸浸出是一种常用的浸出工艺，对钼精矿中的Fe、Cu等金属杂志有
较好的浸出效果，但对于较难浸出的黄铁矿（FeS2）需要加助溶剂，以便更
好的除去杂志铁。工艺控制时要根据不同的钼原料选择合理的盐酸浓度、