碳酸饮料的生产工艺流程(2)

2021-01-20 16:37

介绍碳酸饮料的组成、灌装设备、配糖、碳酸化、CIP等。

溶糖分间歇式和连续式,间歇式又分为冷溶和热溶(蒸汽加热和热水)

冷溶:配制短期内饮用的饮料糖浆。采用装搅拌器的容器,把糖和水正确配准,在室温下进行搅拌,待完全溶化,过滤去杂即成。一般45-650Bx(要存放1天必须是650Bx)。冷溶法生产须有严格的卫生控制措施,但可以节省燃料

二、糖液的制备

热溶:零散饮料,纯度要求高,或要求延长贮藏期的饮料。热溶能杀灭糖内细菌;分离出凝固糖中的杂质;溶解迅速,短期内可生产大量糖液。

一般采取不锈钢的双层溶糖锅,并备有搅拌器,锅底部有放料管道

蒸汽加热溶解 see page 89

热水溶解 see page 89

二、糖液的制备

连续式:指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制和糖液冷却均连续进行。生产效率高,全封闭,全自动操作,糖液质量好,浓度差异小,但设备投资大。

计量、混合→热溶解→脱气、过滤→糖度调整→杀菌、冷却→糖液

二、糖液的制备

溶糖注意:温度高,溶解度大,如100℃溶解83%糖,0℃时,约溶解64%的糖,有19%糖不溶解而析出。这也是一般制备65%为宜的依据

糖浆浓度测定

糖浆过滤:对于高质量优质砂糖制备的糖浆,采取不锈钢丝网、帆布、棉饼、板框等方式

净化:针对质量较差的砂糖,会导致饮料产生凝结物、沉淀物,甚至异味;装瓶时出现大量泡沫等;或者对一些特殊的饮料如白柠檬汽水,对糖浆色度要求很高,一般要求净化处理:加入0.5-1%活性炭到热糖浆中,一边添加一边搅拌,活性炭与糖液接触15min,温度保持80℃,通过过滤器前加入0.1%硅藻土,避免活性炭堵塞过滤器面层。

三、糖浆调配

调合糖浆(果味糖浆或加香糖浆)指根据产品技术要求,配合好各种原料,可作灌装的糖浆 配料准备和处理

投料顺序(在不断搅拌的情况下,但不能太剧烈):

原糖浆:测定其浓度及需要的容积

防腐剂:称量后温水溶解

甜味剂:温水溶解后加入

酸味剂:50%

果汁

(乳化剂、稳定剂)

色素

香精

加水到规定容积

三、糖浆调配

配合完毕后即可测定糖浆浓度,同时抽少量糖浆加碳酸水,观察色泽,评味,检查是否与标准样符合 在搅拌器和容量刻度标尺的不锈钢容器内调合;搅拌方式多为倾斜式或腰部式,可避免因振动而致使灰尘和油污等杂质掉入糖浆中

调合分:间歇式和连续式

间歇式:热调合:在高温下进行配料,通常用热溶糖液直接配料,然后冷却;只经过一次加热就完成溶糖、调合与杀菌等工艺操作,节省能源,但破坏了果汁饮料的风味和营养成分,香精挥发损失大;所以要选耐热的香精,只适合于果味性饮料。冷调合:常温下(低于20℃)进行配料,然后巴式杀


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