机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。
5．合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况、正确地操纵控制器并做到合理控制，使起重机运转既安全又经济。
三、 司机在工作前的职责
1．严格遵守交接班制度，作好交接班工作。
2．开车前对起重机作全面检查，认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。垂直起吊物品，检查吊勾及起吊钢绳是否正常。在确认一切正常后，即推合保护柜空气总开关，起动行车，对各机构进行空车试运转，仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性，并记录行车运行日志中。
3.工作前检查或操作过程中发现有问题、隐患时必须及时处理和反馈、报告。在运行中，发现行车有异常现象，必须立即停车检查，排除故障，在明确得到维修人员同意运行后才可以开车，未找出故障原因，不能开车.
4.对起升机构制动器工作的可靠性应做试吊检查工作，即吊额定负荷，离地0.5米高，检查制动的可靠性，不合格时应及时通知维修班调整制动器，防止起重设备因制动系统失灵而造成溜钩事件，伤及人员或损坏地面设施。不可带病工作。
5.每次起吊时，宜先点动按钮，先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，使物品拉紧钢丝绳后起吊（检查绳索有无扣牢）。吊运物品一般离开地面50cm，缓慢运行，目测起吊物件至要求位置。不准同时操作三只控制手柄。
6.必须听从挂钩起重人员(1人)指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。行车工必须在重新得到指挥信号后方能进