毕业设计
图2-1 FANUC数控机床信号传递
在CNC与PMC、PMC与MT之间是通过接口进行信信号传递的。接口传递的信号分别为：G、F、X、Y。
1. PMC输出至CNC的信号-G
G是FANUC公司设计CNC时根据机床操作要求及CNC本身所应该具备的功能而设计好的，使CNC执行工作的指令。这些信号中有些是启动CNC某个动作的子程序，这些子程序是CNC控制软件的一部分即根据机床的实际动作设计好的机床的强电控制功能。如：急停信号ESP(G8．4)，自动加工程序启动信号ST(G7．2)，CNC停止主轴电机信号SSTP(G29．6)等等。
2. CNC输出至PMC的信号-F
F的一些信号反映CNC的运行状态，表明CNC正处于某一状态。如：AL(F1．0)表示CNC处于报警状态，MV (F102)表示进给轴处于移动状态。另一些信号是CNC响应x(经过G信号)后，执行某一运行的结果，用以通知C，PMC收到这些F信号，视其具体情况再作处理。还有一些信号是加工程序的译码输出。如：M代码(F10-F13)，T代码(F26--F29)。CNC将这些信号输出给PMC进行处理。 3.MT输入至PMC的信号-X
X是工作人员由机床操作面板上输入的按钮、按键、开关信号，它是由操作人员发出的使CNC(机床)执行某一工作的命令，是G信号的指令。在梯形图中X总是G得控制源，有些X信号地址是由机床厂家根据需要定义的，但是有些X信号地址已经由CNC固定，它们是需要CNC紧急处理并执行的事件或动作。 4. PMC输出至MT机床的信号-Y
Y是使机床强电动作的信号，如：主轴的正、反转，润滑油、冷却液的开关等信号。PMC梯形图程序根据CNC的输出处理后输出这些强电信号使机床动作。Y信号地址由机床厂电气设计人员自由规定。一般当机床出现故障后，应首先检查与该故障有关系的Y信号的状态。
（二）数控机床中PMC的具体操作
对于FANUC系统中的PMC的熟练操作是利用PMC进行故障排查、维修的基础。在日常的生产过程中对PMC的具体操作也是必不可少的。