转盘上标出回接管柱标记，放松全部管柱重量，让锯齿环啮合，全部啮合行距将是139.7mm（51/2in）。
2）顶提445000N回接管柱重量的拉力，检查回接牢固性。
3）用清水灌满339.73mm（133/8in）和508mm（20in）套管环形空间，检查密封合格。
4）在联顶节的循环接头上连接试压管线，对339.73mm（133/8in）套管试压3.45～17.2MPa。
5）上提的预张拉力 980.7kN，坐卡瓦，切割多余的339.73mm（133/8in）套管,安装527mm （203/4in）×346.1mm （135/8in）平台井口套管头。
3. 244.48mm（95/8in）套管回接
（1）作业前检查
1）彻底清洗每个回接工具，保证锁合接头转动自由，回接螺纹没有损坏。
2）检查密封总成完好无损，安装正确。
3）将244.48mm（95/8in）循环接头接在联顶节上，并放在甲板上。
（2）功能检查
主要是应确保内锁紧螺母转动自由。
（3）回接程序
1）通过339.73mm（133/8in）套管下入244.48mm（95/8in）套管及回接工具。
2）将244.48mm（95/8in）套管回接管柱坐放在244.48mm（95/8in）套管挂上。
3）卸掉转盘下面的联顶节。
4）通过 244.48mm（95/8in）回接管柱下5in钻杆及244.48mm（95/8in）扭矩工具，将扭矩工具坐放在锁合接头上。
5）正转扭矩工具5圈，直到锁紧扭矩达13558N·m。
6）用清水灌满244.48mm（95/8in）和339.73mm（133/8in）套管环形空间，检查密封合格。
7）起出钻杆和扭矩工具。
8）再接联顶节，预提543000N管柱重量的拉力。
9）对244.48mm（95/8in）套管试压6.9～24.1MPa。
10）上提回接管柱542.7kN的预张拉力，坐卡瓦，切割多余的 244.48mm（95/8in）套管，安装346.1mm（135/8in）×279.4mm（1lin）平台井口套管头。
四、海底高压井口回接作业的注意事项
1）充分做好回接前隔水导管回接管柱的受力分析和计算，其受力主要应考虑四部分：是平台井口装置、508mm（20in）隔水导管、339.73mm（133/8in）和244.48mm（95/8in）套管的回接管柱重量和油管柱重量的重力作用；二是对339.73mm（133/8in）和244.48mm（95/8in）回接管柱施加预提拉力而产生作用在508mm（20in）隔水导管上的轴向压应力；三是受海况环境外力作用，包括极端的最大风、浪、流的作用；四是导管架建造公差对508mm（20in）隔水导管的受力影响。根据上述受力计算确定508mm（20in）隔水导管选用的钢级、擘厚和上下扶正器的尺寸。
2）准确计算导管架平台的生产甲板至海底高压井口头端面的距离。以便对508mm（20in）、339.73mm（133/8in）和244.48mm（95/8in）管柱进行编排，使各层套管接箍避开安装平台井口所要求的套管切割位置，依据导管架各层导引套的相对高度，确定508mm (20in)