我国机械工业行业平均利润率 我国制造业工人年平均工资及增速
——数据来源：Wind资讯
1.3. 工业机器人性价比优势逐步凸显
制造业工资水平以每年 10%-20%的速度增长同时，工业机器人价格正在逐渐降低。以焊接机器人为例，5年前一台焊接机器人售价约50万元，如今价格降低到15-20万元，而其工作量通常能抵3个工人，约1-2 年就可收回成本。
对于自动化检装生产线，通常来说用于装配的机器人约需投资 200 万元，可以取代60%的员工，效率提高60%多。以普通流水线冲床自动化为例，一台冲床需3人负责，每天三班共9人，以100-200万元的价格购买 1 台机械手产品，可相当于10台冲床连接30个工人的工作量，却仅需3人全天监控运行，节省27人，仅节省的人员工资不到两年就可收回机器购置成本，而其运行寿命可达10-15年。
目前珠三角制造业使用机器人的企业越来越多，年增长速度达30%至60%，尤其在装配、点胶、搬运、焊接等领域，已经掀起了一股机器人购置热潮。华为、中兴、比亚迪等企业都在大量使用工业机器人，一些中小型手机、LED 显示屏企业也在纷纷采购装配和点胶机器人，单价约 20-50 万元。面对日益加剧的招工难问题，富士康提出了3年内斥资1000亿元引入100万台机器人的目标，并专门成立了机器人公司进行高端机器人研发和外购机器人的系统组装。目前其装配的机器人中约40%是单价在10万元左右的关节型机器人，约60%是单价低至3-4万元的直角坐标机器人。生产线上工人月约工资3000元，一个岗位两班倒算上加班工资全年工资成本约8万元，而机器人可24小时不间断工作，且产品标准化和精度大大提升。
2. 我国机器人市场容量
2.1. 我国机器人密度尚较低，提升空间大
据 IFR 统计，11 年韩国工业机器人密度居世界首位，每万工人拥有工业机器人数量达 347 台；日本达 339台；德国达 261 台；全球平均工业机器人每万工人拥有量为 55 台。中国每万工人拥有工业机器人仅 21 台，相比欧美日韩发达国家差距较大，同时也蕴含着巨大发展前景。以工业机器人应用最为成熟的汽车产业为例，发达国家的机器人密度大都超过每万工人千台的水平，汽车工业和机器人应用均极为发达的日本更是超过每万工人 1500 台。而我国汽车工业机器人密度虽已从 06 年的每万工人拥有 36 台快速提升到 11 年的 141 台，但相比之下仍有很大提升空间。