水泥工程
李春林．等：台泥（贵）４ｘ６０００
ｔ／ｄ熟料水泥生产线简介
２．３生料均化
ＳＢ室。同时，ＳＢ室设有一分支三次风以利于在纯氧本系统采用０２２．５ｍ
ＮＧＦ型生料均化库（储量
条件下迅速起火燃烧：在三次风管上和窑尾缩口处２００００ｔ、储期１．３２ｄ），库内下设生料计量仓１３０ｍ３；设有阀门。以调节窑炉用风平衡。
库底设有环形充气系统：库内物料按ＤＣＳ设定程序回转窑规格为０５
ｍｘ７４ｍ，斜度４％；其窑头采
分区下料、实现重力均化。系统配套的闸板、气动开
用钢片压紧密封形式、窑尾采用气缸压紧密封形式；关阀、电控流量阀从ＣＰ公司引进，固体流量计
窑主电机为单传动装置．功率为７１０ｋＷ，主传转速
（Ｍｕｌｔｉｓｔｒｅａｍ７５０型）从Ｓｅｈｅｎｃｋ公司引进。出库生０．３５—４．０ｒ／ｍｉｎ；另设有辅助传动电机．；大齿圈则采用
料经斗式提升机送入窑尾预热器内，斗提出口处设了喷雾润滑。
置有分料阀可进行倒库。均化库ＣａＣＯ，标准偏差不窑头采用ＮＣ一１５Ⅱ型三通道煤管。煤风比为大于０．２５％，均化效果为６：１。２．６～３．０、燃烧能力３１５．４００ＧＪ／ｈ、最大喷煤量
２．４熟料烧成系统
‘
１８０００
ｋｗｈ。该喷煤管悬挂在电动移动小车上，可随
该系统主要由带ＲＳＰ预分解炉双系列五级预意上下、左右、前后调节移动以满足煅烧要求。热器系统、０５
ｍｘ７４
ｍ回转窑、ＣＰ公司带辊式破碎
２．４．３烧成窑头
机的推动篦式冷却机等组成。出窑高温熟料（约ｌ
３５０℃左右）落入ＨＥ９—
２．４．１烧成窑尾
１４４５Ｒ／１４４９Ｒ推动篦式冷却机的篦床上进行冷却。
本］二程烧成窑尾所用ＲＳＰ分解炉对煤质、原料
（１）该篦冷机分二段，分别由二组液压传动装
的波动适应性较强，特别是对无烟煤的适应性好。该置驱动（其中一段篦床配用功率９０
ｋＷ、二段篦床配
分解炉由燃烧器、涡流燃烧室设有撒料棒（即ＳＢ室）、用功率ｌ
１０
ｋＷ），篦床速度可根据篦下压力调节，以
涡流分解室（即ＳＣ室）、混合室（即ＭＣ室）、加长的上保持一定的熟料层厚度，其冲程次数５—２５
ｌ『欠Ｕｍｉｎ。
升管道（ＲＤ）等构成。其中采用了扩大ＭＣ室和加长（２）固定篦床及冷却机前端两侧的篦板由梁风的上升管道措施，使炉容加大到３０００ｍ，以上，有利
机直接供风。其余篦板分成ｌＯ个风室。各配有单独于煤粉的燃烧和物料的分解。预热器Ｃｌ筒内部未设
风机供风。进料部位同定篦床采用高效组件（ＨＥ组浇注料．而在Ｃ２至Ｃｌ筒的风管处设有喷水系统。以
件），呈马蹄形布置；采用直接供风，强力冷却；其中随时调整Ｃｌ筒的出Ｅｌ温度；同时在Ｃ１筒人１３设有
Ｆｌ和Ｆ３风机各分成５个单独风管对缝式篦板实行进风挡板。以便于调节Ｃｌ筒的分离效率和系统阻力。小供风区．Ｆ２风机单独对中央１２块篦板实行中央窑尾系统的阻力损失为（５２０－－５６０）ｘ９．８Ｐａ。供风（见图３）。需注意的是在第一次投料前，篦冷机２．４．２烧成窑中
固定篦板要预铺粒度为１０
ｉ＇ｎｌｎ熟料。
本工程ｊ次风管直径０３
５２０
ｍｍ．三次风分两（３）各室间隔密封，风量、风压均可单独调节，路（Ｃ４级下料）切向进入ｓＢ室。喷煤管是垂直插入
从而确保冷风能克服相应区段的篦板及料层阻力．
图中数字为风机代号。其１，２，３，９，１０为梁风机
永淀工程幽
图３篦板供风图
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