2012届毕业顶岗实习报告
题目：机床维修顶岗实习报告
2009级3+2班
谭强 3+2
王秀强 高志贤 毛艳颖
班 级 姓 名 学 号 企业指导教师 校内指导教师 辅 导 员 实习单位 实习岗位 实习地点 实习时间
冀中能源邯矿集团陶二煤矿
机床维修
河北邯郸
2012年 3 月1日至2012 年 5 月 23 日
邯郸职业技术学院·机电系
邯郸职业技术学院机电系2012届毕业顶岗实习报告
2012年 06 月 10 日
目录
1．顶岗企业简介……………………………………………………3 1.1公司简介 ……………………………………………………3 2．顶岗岗位工作的基本情况…………………………………………3 2.1数控机床使用前的知识准备…………………………………3 2.1.1了解数控机床的主要组成 ………………………………3 2.1.2了解数控机床的故障类型与主要故障…………………4 2.1.3数控机床的故障诊断与维修应遵守的原则……………4 2.1.4数控机床的使用条件……………………………………4 2.1.5对数控维修人员的要求…………………………………4 2.1.6维修中应该特别关注的器件……………………………4 2.2具体的实习过程及内容……………………………………4 2.2.1熟悉和练习操作面板……………………………………4 2.2.2数控机床的传动部件拆装………………………………5 2.3刀架故障维修………………………………………………6 2.3.1刀架换刀过程中定位不准 ………………………………6 2.3.2刀架寻不到正确刀号…………………………………….6 2.4滚珠丝杠的间隙修调…………………………………………7 2.4.1齿差调隙法 ………………………………………………7 2.4.2垫片调隙法 ………………………………………………8 2.5润滑油路的故障维修…………………………………………9 2.6数控机床控制线路……………………………………………10 2.6.1数控铣床综合试验台控制线路…………………………11
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2.6.2数控车床综合试验台控制线路…………………………11 2.7数控机床主轴故障排除 ……………………………………11 2.7.1数控铣床在换刀时抓不住铣刀…………………………11 2.7.2数控车床无法执行“㎜/r”的F进给率指令……………11 2.8 FANUC 0i Mate 数控系统参数（常用）的修改……………11 3.岗位工作总结……………………………………………………17 4.体会与收获……………………………………………………18 5.致谢 ……………………………………………………………19
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1.顶岗企业简介
1.1公司简介
陶二矿位于河北省邯郸市邯武工业走廊中段，是冀中能源邯矿集团主要生产矿井之一，西依太行山，东临京广线，邯长铁路及309国道横穿井田中部，地理位置优越，交通条件便利。矿井始建于1975年，1982年5月投产，原设计生产能力90万t/a，2007年核定生产能力达到125万t/a。企业现有职工2600人，新建一座年入洗能力120万t的洗煤厂，全重介洗煤工艺国际先进、国内一流，煤种为工业无烟煤，具有低硫、低磷、高发热量、稳定性好、灰熔点高等特点，深受冶金、电力、建材、化工行业欢迎，洗精沫多次出口巴西，产品在国内外市场享有较高荣誉。
该矿技术实力雄厚，发展前景广阔。近几年通过落实科学发展观，大力实施“科教兴煤”战略，推动了生产力发展，煤炭产量持续五年保持在100万t/a以上，采掘机械化达到100%，质量保准化达到先进水平，企业效益和职工收入年年都有新突破，是邯郸市重要能源基地和利税大户。
2006年以来，全矿共投入9500多万元，用于科技创新和技术改造，组织开展各类科技项目10余项，其中实施疏水降压工程和瓦斯治理，取得明显效果；一次采全高工艺、边角煤开采、破煤层开采、顶板注浆、锚网梁支护技术均获得成功。2007年在全公司率先引进德国P25-2ES型气动钻机，提高了打钻效率；2007年下半年完成矿井五大系统技术改造，实现了信息管理自动化、安全监控数字化、技术装备现代化、基础管理精细化、人员培训制度化，矿井全面升级达标。
目前，该矿以科学发展观为指导，积极落实“十二五”发展规划，企业步入科学、健康、可持续发展轨道。届时，一个技术先进、科学管理、资源节约、环境优美、安全提高型矿井将在冀南大地绽放异彩。
2.顶岗岗位的基本情况
2.1数控机床使用前的知识准备
2.1.1了解数控机床的主要组成
了解数控机床的主要组成：数控机床由机床本体机械系统与电控系统组成。机床本
体包括：主运动部件、进给运动执行部件（如工作台、拖板及其传动部件）以及床身立柱等支撑部件。此外还有冷却、润滑、转位、夹紧等辅助装置，液压与气压传动装置。电控
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系统包括：数控装置系统（CNC装置系统）、位置检测与伺服驱动系统、强电控制与辅助控制装置系统。
2.1.2了解数控机床的故障类型与主要故障
故障诊断的三个环节：故障类型判断、故障隔离与故障定位。故障类型判断是最重要的一个环节。
数控机床的故障类型：机械故障和电气故障。电气故障又包括：强电故障和弱电故障，弱电故障又分为：硬件故障和软件故障。
数控机床的主要故障：
普通机床的主要故障是机械传动副的故障，而数控机床的主要故障则为电气故障。
2.1.3数控机床的故障诊断与维修应遵守的原则
主要有：先静后动、先外后内、先软后硬、先公后专、先一般后特殊、先机后电、先简后繁（先易后难）、先查输入后查负载等。 2.1.4数控机床的使用条件
数控机床必须工作在一定的条件下，也就是说，必须满足一定的使用要求。使用要求一般可以分成电源要求与工作地环境要求等两个方面。电源要求：电压相对稳定，在允许波动范围内；频率稳定与波形畸变小；电源相序，应按要求正规排序；电源线与保险丝应满足总供电容量与机床匹配；完好的电源电缆线与接头，良好的插座，可靠的接地保护等。工作地环境要求：包括温度、湿度要求与位置环境要求。温度与湿度要求：环境温度小于35度，相对湿度小于80%（不结露）。位置环境要求：具有防振沟或远离振源、远离高频电感设备；无直接日照与热辐射；洁净的空气——无导电粉尘、盐雾、油雾；无腐蚀性气体；无易爆气体；无尘埃，周围有足够的活动空间，坚实牢固的基础。 2.1.5对数控维修人员的要求
（1）强烈的责任心、良好的职业道德、严谨的科学工作作风与良好的工作习惯。 （2）安全意思强
（3）知识面广、具有分析与解决问题的能力。 2.1.6维修中应该特别关注的器件
器件：易污染、易击穿、易老化与有寿命问题的、易氧化与腐蚀的、易磨损、易疲劳失效、易松动移位的元件、易造成卡死的元器件、易升温的、易泄漏的等等。
2.2具体的实习过程及内容
2.2.1熟悉和练习操作面板
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