防、堵、截、排”的综合防治措施；
（2）井下防水、排水系统设计合理，能力满足实际需要； （3）水文地质条件复杂的矿井，针对主要含水层建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预报；
（4）每年雨季前对防治水工作进行全面检查； （5）防治水设施完善、设备齐全； （6）防治水专项应急预案完善。 四、供用电管理
煤矿应建立并实施供用电管理程序，以控制和降低供电、用电风险。供用电管理应符合下列要求：
（1）供电系统应安全可靠，矿井供电必须为双电源、双回路供电，任一回路都能担负矿井全部负荷；严禁两个回路取自同一区域变电所、同一母线段；
（2）井下各水平中央变电所、井下主排水泵房、主要通风机、地面永久抽放泵站、固定式压风机、矿井立井提升人员系统全部实现双回路供电；
（3）矿井设备、电缆的选型与安装及机房硐室的设置符合设计及相关规范、规程的要求，并应充分考虑其安全性与潜在的风险；
（4）供电系统及设备相关保护应齐全、灵敏、可靠； 注：上述保护一般指：欠压保护、失压保护、短路保护、过流保护、过电压保护、过负荷保护、接地保护、单相断线保护、漏电保护、急停保护、闭锁保护、无压释放保护等。
（5）大型设备检修要制定专项措施； （6）停送电严格执行工作票管理制度；
（7）确保供用电主要场所通讯畅通、并有足够的照明； （8）设备监测、检修、维护到位，确保设备完好、运行可靠，防爆性能符合要求；
（9）设备基础管理规范，各种图纸资料齐全，且应分类存档，便于查阅。
五、运输提升管理
建立并保持运输提升管理程序，以控制和降低运输、提升过程中的风险。并确保：
（1）各种运输、提升设备运行正常，安全设施、保护齐全、灵敏、可靠；
（2）各种运输、提升装置完好、连接件紧固，并定期检验； （3）运输线路、路面质量符合相关标准要求，并定期进行检查、维护；
（4）运输提升设备技术档案、资料齐全、符合规范； （5）运输提升设备检修记录齐全。 六、压气、输送和压力容器管理
1、煤矿压气及输送系统设计应科学合理，并确保： （1）压气设备配备齐全，设备数量、能力满足要求； （2）定期对压气设备进行检修，安全阀和放水阀动作可靠； （3）新安装和检修后进行打压试验；
（4）输送管路设施布置符合《煤矿安全规程》的规定； （5）有空气压缩机操作规程和使用管理办法。 2、压力容器管理应符合下列要求： （1）建立压力容器管理办法； （2）有压力容器完好和存储标准； （3）压力容器有出厂检验合格证； （4）建立压力容器管理台帐； （5）定期对压力容器进行打压试验；
（6）移动式气罐有便于区分类别的颜色和代码，并与《GB7144-86 气瓶颜色标记》相一致；
（7）不同气体的气罐分类存放，有防倒装置；
（8）气瓶有防震胶圈、安全帽和减压器，乙炔发生器有回火防止器。
七、通风管理
建立并保持通风管理控制程序，以控制和消除通风系统中潜在的风险。通风管理应符合下列要求：
（1）矿井和工作面必须具备独立完善的通风系统，采区应实行分区通风，高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、自然发火严重矿井的采区等，要设专用回风巷；
（2）风机、风门、风桥、风筒、密闭等井上下通风设施保持完好无损，通风巷道保证有足够的断面并保证不失修；
（3）矿井总风量、采掘工作面和各种供风场所的配风量，必须满足安全生产的要求；
（4）风速、有害气体浓度等，必须符合《规程》要求； （5）按规定及时测风、调风，保证采掘工作面及其他供风地点风量、风速持续均衡，并按规定的周期进行矿井通风阻力测定；
（6）局扇通风要符合《规程》的要求，采用双风机、双电源，能自动切换，保持连续均衡供风；
（7）生产矿井主要通风机必须装有反风设施，各种参数符合规定，并定期进行反风演习；
（8）通风基础测试报告、记录齐全。 八、监测监控管理
建立健全安全监测监控系统，对矿井各重要场所“一通三防”相关数据进行实时监测，以及时掌握各种数据变化情况，并可实现对矿井相关设备的自动化控制。监测监控管理应符合下列要求：
（1）监测监控系统的中心站、分站、传感器等设备齐全，安装设置要符合规定要求，系统运作不间断、不漏报；
（2）瓦斯传感器必须按期调校，其报警值、断电值、复电值要准确，监控中心能适时反映监控场所瓦斯的真实状态；
（3）当瓦斯超限时，能够及时切断工作场所的电源，迫使停止采掘等生产活动，并及时按程序进行汇报；
（4）定期对各种监测数据进行分析，并做出趋势判断； （5）相关记录、报表内容应与实际相符。 九、瓦斯管理
建立并保持瓦斯管理程序，通过瓦斯检测，及时掌握瓦斯浓度变化情况并采取措施，确保瓦斯得到有效控制。瓦斯管理应符合下列要求：
1、煤矿应建立完善瓦斯管理制度，并应：
（1）明确瓦斯防治责任，并细化分解落实到各个岗位； （2）根据井下条件的变化，不断改进和加强瓦斯治理的各项措施；
（3）严格制度的贯彻与落实，实行群防群治； 2、煤矿应强化瓦斯检测，并应确保：
（1）有瓦斯检测专门机构，且人员配备满足要求； （2）每年对矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴定； （3）相关入井人员按规程规定携带便携式或光学甲烷检测仪； （4）瓦斯检查员严格执行瓦斯巡回检查制度，瓦斯检查记录做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口；
（5）瓦斯检查人员严格按程序进行交接班；
（6）瓦斯检查地点的设置及检查次数符合《煤矿安全规程》规定；
（7）每日按程序规范进行瓦斯情况汇报。 3、煤矿应制订瓦斯隐患处理措施，并应确保：
（1）有瓦斯积聚排放安全技术措施，并严格按措施进行排放；
（2）排放瓦斯前必须先确认回风系统的人员已撤退完毕，电源已全部切断，并已设置警戒栅栏、警标和停电牌；
（3）每次排放瓦斯都应做好记录，建册登记；
（4）临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏、警示标志； （5）长期停风区必须在24小时内进行封闭。 4、煤矿应采取瓦斯隔爆措施，并应：
（1）在矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道、相邻煤层之间的运输石门和回风石门间设置主要隔爆水棚；
（2）在采煤工作面进风巷和回风巷、煤层掘进巷道采用独立通风的其他巷道设置辅助隔爆水棚；
（3）对隔爆设施实行挂牌管理，定期检查隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量。
5、高瓦斯矿井应建立瓦斯抽放系统，瓦斯抽放管理应符合下列要求：
（1）瓦斯抽放系统符合《煤矿安全规程》规定和《煤矿瓦斯抽放规范》，并按周期对抽放系统进行测定，确保系统参数合理、运行有效；
（2）地面抽采与地下抽采相结合，根据实际情况，应综合采取投产前的预抽采、采动层抽采、边开采边抽采、老空区抽采等措施；
（3）凡是应当抽采的煤层，都必须最大限度地抽采； （4）矿井生产计划与瓦斯抽采达标煤量相匹配，采掘生产活动应始终在抽采达标区域内进行；
（5）掌握瓦斯基础参数，吨煤瓦斯含量、煤层的瓦斯压力、矿井和工作面瓦斯抽采率、采煤工作面回采前的瓦斯含量，达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》规定的标准。
十、防灭火管理