池并加碱中和。吹扫完毕后，找有相应压力容器制作、安装资质单位处置氯气缓冲罐。
（5）储溴罐发生溴素泄漏时，可打开罐下面排空阀，将罐中存溴排入备用低位储溴罐，再处置储溴罐漏点。储溴罐周边如有液溴出现，可用淡水冲洗稀释。
（6））吹出塔发生溴素泄漏时，首先将该溴素富集机组停车，然后用玻璃钢树脂等材料修复漏点。
（7）蒸馏塔发生溴素泄漏时，首先依次关闭加氯阀、进汽阀、进料（完成液）阀，然后进水刷塔，刷干净后，检修漏点。
（8）玻璃工艺管线发生溴素泄漏时，首先关闭管线上端阀门，将管中溴排入下端设备或管路中，然后关闭管线下端阀门，再将泄漏处管路冲洗干净后进行修复，该管路周边如有液溴出现，可用淡水冲洗稀释。 4.1.4窒息
可能出现窒息的场所：
进入燃硫炉、吹出塔、吸收塔、捕沫室等容器类设备内检修或进入阀门井、消火栓井等地下设施内作业，由于可能出现缺氧情况，这些场所可能出现窒息事故。
安全对策：
（1）在上述场所内作业前，首现打开有关人孔或盖板，进行充分通风，必要时用通风机或电风扇换气；
（2）在上述场所内作业时，作业人员要栓救护绳索，外面要设专人监护，发现异常，紧急处置。
46
4.1.5化学灼伤
可能出现化学灼伤的场所：
硫酸罐、酸池、硫酸管路系统、提取车间、溴储存区等区域，由于操作不当或设备、管路破损，造成硫酸或溴素泄漏、喷溅，可能出现化学灼伤事故。
安全对策：
(1)浓硫酸阀门加防护罩；
(2)浓硫酸管路布置于地沟内，上面加混凝土盖板； (3)酸池上面加木质盖板，周围设置护栏；
(4)介质含有液溴的玻璃管路，在人员经常通过部位加有防碰撞及防止溅伤人体设施；
(5)在可能接触到硫酸或液溴场所作业时，操作人员要穿大胶靴、雨裤、防护面罩等必要护具，必要时穿耐酸防护服。
(6)在上述场所均设有自来水管，并设有洗眼器和淋浴喷头，一旦出(7)现硫酸或液溴触及人体事故，可及时进行冲洗。
(8)开车前加强设备、管路、阀门检查，投料前先进水试漏，发现存在泄漏隐患部位，及时处理。
4.2生产设备可能发生的故障引发的安全事故及其对策： 4.2.1突然停电
可能引发的安全事故：
（1）机械通风设备停止工作，可能造成因通风不良引发中毒事故； （2）有毒气体检测报警联锁系统停止工作，可能造成因无法检测报
47
警引发中毒事故；
（3）厂区供水停止，可能造成突然出现化学灼伤而无淡水冲洗事故。 安全对策：
（1）打开作业岗位门窗，加大自然通风通道；
（2）可能接触有毒气体岗位停止部分作业，人员走到较安全部位； （3）停止在可能接触到硫酸或液溴场所的作业。
（4）在各岗位操作规程中，对突然停电情况如何处置加以明确规定，
各岗位操作工按照操作规程有关规定有序处置。
4.2.2突然停水
可能引发的安全事故：
可能造成突然出现化学灼伤而无淡水冲洗事故。 安全对策：
（1）停止在可能接触到硫酸或液溴场所的作业；
（2）开车前及生产过程中，所有淡水储存设施内储存充足淡水。 4.2.3突然停汽
可能引发的安全事故：
提取车间蒸馏塔突然停汽可能会造成塔温急剧下降，导致溴从塔下废液出口排出现象，可能引发因溴蒸气外泄而出现中毒事故。 安全对策：
（1）在蒸馏岗位操作规程中，对突然停汽情况如何处置加以明确规定，蒸馏岗位操作工按照操作规程有关规定有序处置； （2）突然停汽时，蒸馏塔废液出口附近禁止人员出现。
48
4.3工艺过程中可能发生超温、超压的装置、设备及其对策： 4.3.1可能发生超温的装置、设备
可能引发的安全事故：
液氯汽化器超温，可能引发三氯化氮爆炸事故。 安全对策：
（1）及时进行氯气缓冲罐排污；
（2）在液氯汽化器部位设置自来水系统，发现液氯汽化器温度偏高，及时加水降温。
4.3.2可能发生超压的装置、设备
可能引发的安全事故： (1)锅炉超压，引发爆炸事故；
(2)氯气缓冲罐超压，引发爆炸和氯气泄漏事故。 安全对策：
（1）按要求对锅炉进行检定，不合格不开车；安全附件及时检查，定期检测，确保其灵活好用；精心操作，严格遵守蒸汽锅炉安全技术操作规程。
（2） 按要求对缓冲罐进行检定，不合格不使用；安全附件及时检查，定期检测，确保其灵活好用；精心操作，严格遵守压力容器设备安全技术操作规程。
4.4误操作可能引发的安全事故及其对策
可能发生的误操作：
蒸馏塔温度控制上限为80℃，温度升高时，应关小蒸汽控制阀门，
49
由于失误，可能将控制阀门开大，造成蒸馏塔温度继续上升，可能超过80℃控制上限，有可能导致塔温过高而造成塔设备损坏，从而发生有毒气体泄漏事故。
安全对策：
（1）开车前，强化上岗操作培训工作，务必使操作工能熟练掌握好操作技术，并持证上岗，从而做到减少或杜绝误操作发生； （2）试生产时期，确保每个岗位都有熟练工人（有多年从事本岗位操作经验的老工人）在岗，从而做到减少或杜绝误操作发生； （3）对可能发生有毒气体泄漏事故的区域，设置有毒气体检测报警设施，可减少事故危害；
（4）本岗位按要求配置足量防毒护具和抢险器材，当发生有毒气体泄漏事故时，操作人员可快速佩戴防毒护具进行抢险或撤离； （5）本岗位按要求配置足量氯气捕消器，当发生有毒气体泄漏事故时，可用于捕消氯气，可减少事故危害。
4.5可能发生物体打击、灼烫、触电、机械伤害、起重伤害、压力容器、压力管道、高空坠落、车辆伤害等事故的场所及其对策： 4.5.1可能发生物体打击
可能发生物体打击的场所、部位：
本项目液氯库和配氯车间各设有3t的电动葫芦，用于日常更换液氯钢瓶，如果出现意外情况可能发生物体坠落打击，造成人身伤害。 安全对策：
（1）起重机械在投入使用前或者投入使用后30日内，按照规定到登
50