六、实验注意事项
1. 聚乙烯醇溶解速度较慢，必须溶解完全，并保持原来的体积。
2. 滴加单体速度要均匀，防止加料过快发生爆聚冲料等事故。 3. 过硫酸铵水溶液数量少，注意均匀、按比例与单体同时加完。 4. 搅拌速度要适当，升温不能过快。 七、思考题
1. 聚乙烯醇在反应中起什么作用?为什么要与乳化剂OP-10混合作用？ 2. 为什么大部分的单体和过硫酸铵用逐步滴加的方式加入？ 3. 过硫酸铵在反应中起什么作用?其用量过多或过少对反应有何影响? 4. 为什么反应结束后要用碳酸氢钠调整pH＝5—6?
实验七 醋酸乙烯涂料的配制
一、实验目的
了解乳胶涂料的特点，掌握聚醋酸乙烯酯乳胶涂料的配制方法。 二、实验原理
通过乳液聚合得到聚合物乳液，其中聚合物以微胶粒的状态分散在水中。当涂刷在物体表面时，随着水分的挥发，微胶粒互相挤压形成连续而干燥的涂膜。这就是乳胶涂料的基础。另外，还要配入颜料、填料以及各种助剂如成膜助剂、颜料分散剂、增稠剂、消泡剂等，经过告诉搅拌、均质而成乳胶涂料。 三、实验主要仪器设备和材料
电动搅拌器；有机合成仪；鼓风干燥箱；电炉；电吹风机；电子天平；各种玻璃仪器；温度计等。 四、实验方法、步骤
把7克去离子水和5克质量分数10%的六偏磷酸钠水溶液以及0.8克丙二醇加入烧杯中，开动高速搅拌机，逐渐加入6克钛白粉、2克碳酸钙，搅拌分散均匀后，加入0.1克磷酸三丁酯，继续快速搅拌10min，然后再慢速搅拌下加入10克聚醋酸乙烯酯乳液，直到搅匀位置，即得白色涂料。记录乳胶涂料的外观。
3. 测定聚醋酸乙烯酯乳液的固含量和粘度。 成品要求：外观：拜耳稠厚流体 固体质量分数：50%
干燥时间：25℃表干10min，实干24h 六、实验注意事项
加乳液时，必须控制搅拌速度，防止产生大量泡沫。 七、思考题
1. 简述乳胶涂料的特点。
2. 试说配方中各种原料所起的作用。
实验八 涂料固含量和性能的测定
一、实验目的
掌握涂料的性能测定方法。 二、实验原理
固含量三、实验主要仪器设备和材料
=干燥后样品质量干燥前样品质量*100%
电动搅拌器；有机合成仪；鼓风干燥箱；电炉；电吹风机；电子天平；各种玻璃仪器；温度计等。 四、实验方法、步骤
将干净的称量瓶准确称量后，加入2-3g产品，再准确称量后，放入烘箱，在110℃的条件下干燥24h，取出后置于干燥器中冷却，在准确称重。计算固含量。同时测定聚醋酸乙烯酯乳胶涂料的干燥时间。
成品要求：外观：稠厚流体 固体质量分数：50%
干燥时间：25℃表干10min，实干24h 五、实验注意事项
冷却时，必须防止在干燥器中，否则吸潮影响固含量的测定。 七、思考题
1. 简述评价乳胶涂料的性能指标。
实验九 液体香波的制备
一、实验目的 1. 了解配方原理。
2. 初步掌握配方中各组分的作用和添加量。 二、实验原理
表面活性剂复配得原则是：通过几种表面活性剂的混合复配，可以使制剂或配方效果更好，各类表面活性剂之间具有较好的配伍性，或者说相容性。在实际配方中，复配体系成功的关键就是利用表面活性剂之间的良好协同效应。 三、实验主要仪器设备和材料
粘度计；电动搅拌器；有机合成仪；恒温箱；电炉；电吹风机；电子天平；各种玻璃仪器；温度计等。
四、实验方法、步骤及结果测试 1. 拟定配方
硼砂 1% 尼纳尔6501 6% 十二醇硫酸钠 9% 甘油 5% 209洗涤剂 10% 十二烷基磺酸钠 2% 防腐剂 适量 香精 适量 水 67%
2. 按配方要求将将上述液体原料加到烧杯里，搅拌下加热45-50℃，然后再依次加入其他原料，搅拌混合均匀后，时间约为1-2小时，pH值为6-7 五、注意事项
必须搅拌、混合均匀并控制pH成中性。 七、思考题
1. 配方中各组分的作用是什么？ 2. 对水质有什么需求，为什么?