5 起重机驾驶员 6 压浆工 7 辅助工 8 杂工 9 电焊工 10 电工 小计
（三）机械设备配备计划
偏、报告顶进数据。 4 操作起重机械、安全监督。 4 拌浆、调整注浆量及注浆压力。 6 接、拆进排泥管、补触变泥浆、挂钩等。 6 管节对接 6 焊接 4 电气设备维护 41 顶管施工投入机械设备表
序号 1 2 3 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称 Φ4000顶管机 主顶油缸 汽车式起重机 门式起重机 注浆管路设备 泥水管路 排泥泵 注浆泵 抽水泵 高压鼓风机 轴流风机 激光经纬仪 全站仪 水准仪 型号规格 土压平衡 200t 220t 40t/5 5寸 5寸 SYB-50/50 JD-J2 DTM-352 NI005A 数量 2套 20只 1辆 1辆 2套 2000米 10台 8台 3台 2台 12台 3台 1台 3台
六、施工质量保证措施
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额定功率（kw） 22KW 3KW/5KW 11kw 7.5kw 0.55kw 生产能力 200T/只 吊机头使用 吊管节使用 10m3 1s级 （一）质量管理运行程序
认真贯彻执行ISO9001：2000运行体系；执行我公司ISO9001：2000《程序文件》及《质量保证手册》的有关条文。 （二）质量控制保证措施
1、现场生产管理机构由业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成。 2、参与本工程的施工人员长期从事类似工程施工。
3、实行全员质量管理，加大质量宣传力度，进行分级管理，层层把关，加强施工过程中每一个环节的质量控制．管理层与劳务层要对口管理，对口交底．对口控制，将质量措施落实到每一个具体操作者头脑中，执行到工作中。
4、现场管理人员，包括项目经理、项目工程师、质检员、施工测量人员认真熟悉全部的设计图纸及设计要求。并认真做好施工图纸会审和各分项工程的技术交底工作。
5、技术负责人在每道工序开工前均对施工管理人员进行施工组织设计的技术交底，使各级管理人员了解并掌握施工技术措施,技术要求，质量标准，工期要求进度计划等事项。
6、严格控制工程施工中各种原材料、机具器材的质量。各种器材进场后按施工规范有关规定进行复试和复检工作,，凡经复试和复检不合格的材料或产品，立即进行隔离，做好标志或及时清除现场,以免错用。
7、认真做好施工技术内业资料的收集,整理工作，资料编制做到及时,准确、真实、齐全，与工程进度同步进行，杜绝后患。
8、施工中的各种测量仪器和测量设备按规定周期进行校验。 9、建立健全施工现场的各项技术质量“奖惩制度 ”，奖优罚劣。 （三）顶管施工质量保证措施
1、工程实施前，对受施工影响的有关构筑物设置监护观测点，工程实施时，定时观测其沉降情况，及时向建设单位、施工监理和有关单位提供观测资料，以便了解沉降动态，及时采取措施。
2、井下机架与后顶装置安装就位时，由测量进行监测，将水平与垂直偏差控制在±2mm以内，保证顶进机架的定位精确，为顶进质量打好第一关。
3、对进场的管节进行外观质量的验收，主要针对管节的外形尺寸，特别是前3节，必须挑选几何尺寸较好的管节，使顶进轴线与泥浆套能在顶进之初就保持良好。
4、顶进施工的同时，密切关注地表沉降量的变化，将数据及时反馈给施工人员，以便
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采取措施，调整顶进参数，将队环境的影响减到最小程度。
5、顶进过程中绘制轴线偏差图，根据图表决定纠偏措施，贯彻“勤测、勤纠、缓纠”，切忌剧烈的纠偏动作。
6、绘制顶力曲线图，将顶力控制在管节允许顶力之内，严禁超出，以免产生管节开裂等质量问题。
7、严格按压浆操作规程进行压浆操作，尽可能地降低顶进阻力。
8、对于地表沉降控制要求高的大堤及有关构筑物，按时定量进行定点补压浆，并进行沉降观测，严格控制地表沉降量，施工结束后及时进行压密注浆或泥浆固化工作，确保安全。
（四）顶进轴线质量保证措施
1、轴线定位控制措施
（1）加强对施工现场的轴线、标高控制点的保护，避免毁坏。在施工期间，进行定期复核检查，确保其准确性。
（2）施工现场轴线和标高控制点以及施工定位放线点的测设都必须经过监理及业主书面认可。
（3）加强对施工现场的轴线、标高控制点的保护，避免毁坏。在施工期间，进行定期复核检查，确保其准确性。
（4）施工现场轴线和标高控制点以及施工定位放线点的测设都必须经过监理及业主书面认可。
（5）施工现场所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器必须鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
（6）对测量基准点进行严格保护，避免撞击、毁坏，定期复核基准点。 （7）高程控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测精度。 （8）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。 （9）轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可后方可使用。 （10）本工程所有测量结果，及时汇总，并向有关部门提供。 七、安全保证措施
生产与安全两手一起抓，两手都过硬，安全生产为头等大事。根据本工程的特点，特制定以下安全施工管理措施：
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1、认真贯彻执行党和国家有关安全生产，劳动保护的政策、法律和建设单位的有关要求，配合建设单位做好安全生产检查，加强劳动保护监察，定时向职工发放劳保用品。
2、坚持执行抓生产必须抓安全的原则，落实各级领导安全责任制，强调法人代表负责制，由项目经理主管，安全员具体抓，各班组设置一名专职人员，并与职工订立安全协议，层层落实，把安全工作真正做到“横向到边，纵向到底”、“人人有其责，事事有其主”。
3、宣传与教育并行，定期召开安全生产便会，贯彻<<条例>>，学习<<条例>>，使职工熟悉自身工种损伤制度和岗位责任，增强安全生产意识，并对职工进行安全三级教育。
4、树立“安全第一”的思想，提高自我保护意识，提高职工的安全认识，思想上保持高度警惕。
5、设立安全生产奖惩制度，建立各岗位、各工种安全岗位现任制，对各班组实行安全生产百分考核，使安全生产与职工的经济利益挂钩，充分调动广大职工对安全生产的积极性、主动性。
6、加强安全技术知识教育，持证上岗率达到100％，各工种人员必须持证上岗，特种工种持上岗证和操作证上岗，严格遵守各项安全操作规程。
7、加强施工用电和机具设备的安全的管理，具体措施如下：
（1）严格按照施工现场用电管理要求，在开工前编制临时用电施工组织设计，要按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005要求进行设计，并按设计要求进行敷设和管理，现场线路为三相五线制，设漏电自动跳闸装置，由专人（电工）管理的检查。实行一机一闸一开关一漏，采用标准电箱。
（2）施工机具由专人管理、清洁、润滑、摆放平衡、整齐。脚手架搭设必须按有关规程要求进行，并进行验收合格后才能使用，搭设人员必须持证上岗。
（3）电气操作人员必须持上岗证，对一般工人培训安全用电的一般知识，并使其了解触电急救常识。
（4）架设电气线路必须采用绝缘杆，线路接地，绝缘防雷装置安装必须符合标准，并与其它物体保持安全间距。
（5）电器操作人员必须配备电气安全用具，如：绝缘夹钳、绝缘鞋、绝缘手套等。 （6）照明设备的选用和安装应适合工作环境要求和电工规范标准。
（7）坚持日检制度，发现问题及时处理，特别是在雨季，对电气设备逐一检查，防止发生漏电事故。
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（8）吊车、桩机应有上岗证的机工操作，吊物应有专人指挥，实行“十不吊”，机械使用前必须进行检查，并有检查记录。
8、现场项目经理再要认真贯彻“五同时”，把安全工作贯彻到生产、施工全过程，布置生产任务，要同时进行安全技术交底。
9、施工现场安全戴好安全装置、安全标志完整、齐全、明显，进入现场，人人都必须戴好安全帽，劳动防护用品穿戴齐全符合要求。不准穿背心和拖鞋及赤脚上班。登高作业必须戴好安全帽，系好安全带。
10、雨季施工，做好雨后电气设备的检查工作，防止漏电事故。
11、项目部成立防火、防盗治保小组，由项目经理担任组长，每个班组指定一名兼职治保人员，负责治安管理，安全防范教育，并组织定期不定期检查，发现安全方面的隐患及时整改。
12、施工现场配备防火设施，并逐期检查、检验，严禁使用过期的灭火器。 13、生活区内食堂、宿舍禁止乱捡乱接电线，各种电器插头必须接地，严禁使用电炉。木工棚内禁止吸烟，不准躺在床上吸烟。
14、工程开工召开管线交叉会议，办理交底卡，施工时进行现场监护，确保管线安全，末办理交底卡，不得动土。
15、在施工过程中，对所有邻边必须围护，基坑以下时必须设置围护，防止发生事故。 八、顶管风险控制与应急预案 （一）顶管风险控制
1、防止出洞时机头“磕头”
在机头后前三节管节内加套30cm长的钢环，钢环与管子的钢筋焊接牢靠，通过高强螺杆使前三节管子与顶管机机头形成一体，并调整好主顶油缸编组，可以有效防止磕头。
2、防止机头及管节后退
本标段顶管覆土较深，出洞时应放置顶管机以及前几节管子往后倒退的情况发生，发生倒退的原因是封闭式顶管机迎面主动土压力所造成的使顶管机后退的力大于顶管机及管节周边摩阻。当主顶油缸回缩时，顶管机一旦产生后退，安全事故就会发生：轻则洞口地面塌陷，重则工作坑北掩埋。特别需要提醒的是：由于土的徐变特性的缘故，这种顶管机的后退通常不会在主顶油缸回缩时立即就发生，而是有一定的滞后，因此，它的潜在的危险性很大。
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