足重型车辆通行要求，地面设排水沟，进出现场的土方车辆要用清洗车清洗，避免影响道路环境整洁。 （二）顶管工艺流程图
施工准备 测量放样 现场平面布置 起重设备安装 注浆设备系统安注浆材料配制 基坑导轨安装 钢后靠安装 主顶油缸安装 洞口止水装置安装 顶管机试运行 出洞准备 主顶油缸推进 拔除井位钢封门 出泥准备 顶进纠偏 触变泥浆压注 顶进操作控制 顶进出泥 纠偏测量
顶进设备安装 顶管机井内就位 顶管机出洞 管道顶进
砼管顶进结束 砼管拼装 接口检验 施工准备 砼管进场验收 - 26 -
入口抽水泵抽水泵进水管回水管2222注浆管管道泵钢筋砼管钢筋砼管管道泵扶梯至操作台顶铁主顶油缸组电箱电箱操 作 平 台 钢后靠附图:远东6#工作井内布置平面图 - 27 -
（三）顶管进出洞技术措施
1、顶管预留洞口封闭
沉井制作时在设计预留洞口位置预埋钢板M:500×450×16（内顶管工作井内径￠4900㎜、顶管接收井内径5100㎜），洞口封闭采用400×300×10×16H型钢+砖砌体；详见附图3-1。
为确保顶管机出洞安全，设计要求在工作井外侧500×300×11×15H型钢（矩形井每个洞口5根，圆形井每个洞口6根），长度为预留孔洞以下3.0至起沉标高。
外侧20厚1:2防水水泥砂浆粉刷砖墙，采用M15水泥砂浆MU25烧结普通砖砌筑预埋钢板M：500*450*16400*300*10*16H型钢双拼500*300H钢 L=17m 3根顶部标高：地面标高以上约0.5m底部标高：预留洞口以下1m钢筋混凝土井壁预埋钢板M：500*450*16 预埋钢板M：500*450*16井壁外侧井壁内侧400*300*10*16H型钢 预埋钢板M：500*450*16图3-1 预留洞口封闭图
2、顶管进出洞土体加固
（1）进出洞土体采用￠500高压旋喷桩+三排三轴搅拌桩复合进行加固。 （2）￠500高压旋喷桩,预留孔底3.0m至起沉标高，水泥掺量≥20%；
（3）￠850水泥土搅拌桩@600，搭接长度≥250㎜，水泥掺量20%（预留孔底3.0m至孔顶以上3.0m）；水泥掺量12%（孔顶以上3.0m至起沉标高）。最外一排水泥土搅拌桩套打。
（4）加固范围（按照设计图纸要求）
加固长度：矩形顶管井结构外侧顶管方向19.76m；圆形顶管井结构外侧顶管方向10.9m。
加固宽度：顶管井结构每侧向外3.55m。
竖向加固范围：沉井预留孔洞底以下3.0m至沉井起沉标高。
- 28 -
3、顶管出洞 （1）顶管出洞准备 1）洞门加固土体取芯和探孔
H型钢割除前，对洞门加固区进行垂直取芯，确定其加固强度满足要求再出洞。在洞圈范围内合理位置开设一定数量样孔以检验顶管出洞正前方土体加固情况，在样洞验收良好的情况下开始凿除洞门。
探孔共开设8个，探孔直径40mm。
图3-2 探孔布置图
探孔2）地下水位
通过水位观测井测量地下水位，适时运行井点降水，将地下水位控制设计要求的控制水位。
3）洞门凿除
在洞门处打设探孔，观察洞门后土体情况，如有水砂流出，则对洞门背后土体进行压浆处理。
搭设脚手架，进行H型钢格栅割除，预留洞口砖砌体的的凿除。 拔除沉井外侧H型钢。
4）洞口止水装置：在顶管井内侧预留洞口处安装止水装置，止水装置按照设计图纸要求：顶距≥300m采用双道止水（钢压板+橡胶板＋压入牛油盘根）。
橡胶板物理力学性能指标：抗拉强度不小于15Mpa,拉断伸长率不小于380%撕裂强度不小于30N/㎜2，邵尔A级硬度60±5，橡胶板应采用天然橡胶制成，不得使用再生胶。
5）工作内布置
- 29 -
1工作井内导轨按要求安放，应让导轨前端尽量靠近洞口。导轨须用预埋构件把它固○
定好，或用斜撑在其左右两侧把导轨撑牢靠。
2考虑本次顶管穿越土层较软，在沉井的预留洞口里安装上一副延长导轨，其导轨面○
与工作井导轨相一致。
3延伸导轨的主要功能是防止机头出洞以后而产生偏低的情况发生。 ○
4机头进入延伸导轨时外壳要垫高些，防止刀盘啃轨。 ○
5导轨安装完成即可安装后靠板。后靠板安装要使其表面与基坑导轨轴线保持垂直，○
并且将后靠板固定牢靠。后靠背与顶管井结构的空隙用素砼填实。
6顶管机头靠上土体后，拔除沉井外侧H型钢。 ○6）初始顶进
1）由于顶管初出洞时处于加固土体区域，为控制顶进轴线。保护刀盘，顶进速度不宜过快。
2）在顶管初出洞段顶进施工过程中，对顶管机姿态要勤测勤纠，力争将出洞段顶管轴线控制到最好，为后阶段顶管施工形成一个良好的导向。
3）当洞口密封安装完成后，控制顶管机匀速穿过密封装置，防止洞口橡胶环套被破坏，使顶管机刀盘切入土体缓慢进行顶进。
4）初始顶进分为两个部分，
1机头出洞阶段：速度控制在3～5mm/min。 ○
2第一节钢筋混凝土管出洞阶段：顶进速度控制在○
10～20mm/min，重点是找正管子
中心、高程，偏差控制在±5mm之内，所以速度不要太快。
5）机头入洞阶段中影响顶进速度有两个因素：
1刀盘切削土体厚度，当刀盘转速1.2转/min时，顶进速度3～5mm/min。 ○
2机头未完全入土时，机头克服刀盘旋转产生的扭矩，靠的是机头重量产生的与轨道○
摩擦力，吃刀太深扭矩大，机头会旋转。
4、顶管进洞技术措施 （1）进洞准备
- 30 -